Спосіб виготовлення взуття з литтєвою підошвою

Винахід відноситься до взуттєвої промисловості, а саме до способів виготовлення взуття з литтєвою підошвою. Відомий литтєвий метод кріплення (Справочник обувщика. Проектирование обуви. - Материалы / Под ред. А.Н. Калиты. - М.: Легпромбытиздат, 1988), при якому затягують заготовку на устілку, вз'єрошують затяжний пруг і формують підошву литтям. При цьому способі можливе відслоювання підошви від затяжного пруга в процесі експлуатації виробу. Відомий також спосіб виготовлення взуття з питтєвою підошвою (Авт. св. СРСР №1098540, кл. A43B9/16, 10/00, 1984), при якому виконують отвори по периметру затяжного пруга заготовки верху, затягують заготовку верху на устілку, розміщують заготовку в прес-формі і утворюють підошву і ложе для стопи шляхом подачі до прес-форми під тиском матеріалу або речовини підошви у в'язкотекучому або рідинному стані з продавлюванням його через отвори для утворення замків, які скріплюють заготовку верху з підошвою. Відомий спосіб забезпечує більш надійне скріплення верху з підошвою, однак присутність джгута на підошві, а також затягування заготовки верху на основну устілку за допомогою ниток, клею, скобок ускладнюе технологічний процес і приводить до великої маси і низької гнучкості виробу. В основу винаходу покладена задача розробити такий спосіб виготовлення взуття з литтєвою підошвою, який шляхом нового виконання операції затяжки заготовки верху на устілку і нової конструкції вкладної устілки, дозволив би спростити технологічний процес виготовлення взуття, зменшити масу і збільшити гнучкість виробу, що підвищить функціональні і ергонометричні показники взуття. Поставлена задача вирішена тим, що у способі виготовлення взуття з литтєвою підошвою, при якому виконують отвори по периметру затяжного пруга заготовки верху, затягують заготоку верху на устілку, розміщують заготовку в прес-формі і утворюють підошву і ложе для стопи шляхом подачі до прес-форми під тиском матеріалу або речовини підошви у в'язкотекучому або рідинному стані з продавлюванням його через отвори для утворення замків, які скріплюють заготовку верху з підошвою, згідно винаходу, заготовку верху затягують за допомогою стяжок, виконаних у вигляді гнучкого стержня з фіксаторами, при цьому устілку виконують вкладною, зі сторони підошви на устілці виконують ущільнюючий пруг по контуру, який має покриття, нейтральне по відношенню до матеріалу підошви. Доцільно, щоб стяжки розміщували паралельно базисним лініям сліду взуття в геленковій і радіальнопаралельно в носочній і п'яточній частинах сліду взуття. Фіксація затяжного пруга верху за допомогою гнучких стяжок дозволяє відмовитись від жорсткої основної устілки і використання металевих кріпителів, виконувати затяжку заготовки верху на гнучку вкладну устілку, що зменшить масу і збільшить гнучкість готового виробу. Виконання на вкладній устілці ущільнюючого пруга по контуру перешкоджає проникненню речовини підошви при литті до внутрішньовзуттєвого простору, а наявність нейтрального покриття по відношенню до матеріала підошви на вкладній устілці запобігає склеюванню вкладної устілки з підошвою. Розміщення стяжок радіально-паралельно сліду взуття носочній і п'яточній частинах запобігає утворенню складок на заокруглених поверхнях носка і п'яти. На фіг.1 зображений переріз взуття, виготовленого пропонуємим способом; на фіг.2 - вкладна устілка з ущільнюючим пругом зі сторони підошви; на фіг.3 - схема затяжки за допомогою стяжок; на фіг.4 - переріз підошви з утвореними замками, які скріплюють заготовку верху з підошвою. Заготовка 1 верху взуття має перфораційні отвори 2, через які проходять стяжки 3, між стяжками і вкладною устілкою 4 розміщений геленок 5, на вкладній устілці зі сторони підошви 6 по периметру розміщений ущільнюючий пруг 7, над вкладною устілкою - внутрішньовзуттєвий простір 8, ущільнюючий пруг може бути виконаний за одне ціле з вкладною устілкою - переріз А' - А', або ущільнюючий пруг окремо виготовлений і з'єднаний з вкладною устілкою по периметру за допомогою клейового шва 9 - переріз А" - А", фіксатори закріплюють затяжний пруг 11 за допомогою стяжок по зонам: I - носочна; II - геленкова; III - п'яточна, перфораційні отвори в затяжному прузі заповнені речовиною підошви і утворили нероз'ємні замки 12 - переріз Б (заштрихована частина). Способ виготовлення взуття здійснюється слідуючим чином. На колодку укладують вкладну устілку 4 з ущільнюючим пругом 7, на який попередньо нанесено покриття, нейтральне по відношенню до матеріала підошви 6. Заготовку 1 верху взуття одягають на колодку з вкладною устілкою і затягують за допомогою стяжок 3, які мають фіксатори 10, через перфораційні отвори 2 в затяжному прузі 11. Вкладують геленок 5. Потім заготовку верху взуття уміщують в прес-форму литтєвого агрегата - здійснюється вприскування речовини підошви 6 під тиском, необхідним для заповнення прес-форми і перфораційних отворів, здійснюється фіксація форми, після чого взуття знімають з колодки. Приклад конкретного виконання. Вкладна устілка 4 з ущільнюючим пругом 7 (висота пруга 5мм, ширина основи пруга 7мм), на який попередньо нанесено покриття (парафін чи поліетилен), нейтральне по відношенню до матеріала підошви 6, укладали на колодку. Заготовку 1 верху взуття одягали на колодку і затягували по схемі фіг.3 за допомогою стяжок 3, які, мають фіксатори 10 через перфораційні отвори 2 діаметром 1,5 - 4,5мм по периметру затяжного пруга 11. Вкладувзли геленок 5. Затянуту заготовку уміщували в прес-форму литтєвого агрегата типу P2/Al/16 фірми "ЛІМ". Вприскували речовину підошви - поліуретан при температурі суміші 150°C, при цьому заповнилась прес-форма і перфораційні отвори, утворивши нероз'ємні замки 12. Фіксація форми відбулася протягом 300с. Потім проходило охолодження при кімнатній температурі протягом 240с. Знімали взуття з колодок з подальшим вистоєм не менш 8 годин. Запропонований спосіб виготовлення взуття з литтєвою підошвою дозволить зменшити масу готового виробу на 50 - 150г, збільшити гнучкість взуття до 220 - 110Н см, в залежності від товщини підошви, збільшити міцність скріплення підошви з верхом взуття на 10%.