Вібросито для очищення бурового розчину

Вібросито для очищення бурового розчину, що містить нерухому основу з вмонтованою ванною, живильник з установленим на ньому електроприводом вібратора, віброраму з встановленим на ній вібратором і двома ярусами сіткових касет, прикріплених до нерухомої основи за допомогою гумових амортизаторів і опор, яке відрізняє ться тим, що вібратор виконаний у вигляді двох незалежних ступенів з приводом від одного електродвигуна для генерації двочастотних коливань віброрами, при цьому електродвигун обладнаний блоком змінних шківів різних діаметрів. (19) (21) u200706699 (22) 14.06.2007 (24) 10.12.2007 (72) ЯВОРСЬКИЙ МИХАЙЛО МИКОЛАЙОВИЧ, U A, ЯРЕМІЙЧУК ЯРОСЛАВ СТЕФАНОВИЧ, U A, ОГОРОДНІКОВ ПЕТРО ІВАНОВИЧ, UA, СВІТЛИЦЬКИЙ ВІКТОР МИ ХАЙЛОВИЧ, UA, МАЦАЛАК МИ ХАЙЛО МИКОЛАЙОВИЧ, U A, ЛИСКАНИЧ МИХАЙЛО ВАСИЛЬОВИЧ, UA (73) ДОЧІРНЯ КОМП АНІЯ "УКРГАЗВИДОБУВАННЯ" НАЦІОНАЛЬНОЇ АКЦІОНЕРНОЇ КОМП АНІЇ "Н АФТОГ АЗ УКРАЇНИ", UA (56) 3 28331 складається з нерухомої основи (рами) 1 з вмонтованою ванною, рухомої віброрами 2 з вібратором 3 і двома ярусами сіткових касет 4. Віброрама 2 за допомогою гумових амортизаторів 5 через трубчаті опори з'єднується з нерухомою рамою 1. Привод вібратора 3 здійснюється електродвигуном 6, встановленим на живильнику 7, за допомогою ремінної передачі 8, яка включає двоступінчатий шків 9 електродвигуна 6, що виконаний у вигляді блоку шківів різного діаметру, які зв'язані через пасові передачі з шківами високочастотного 10 і низькочастотного 11 ступіней вібратора 3. Вібратор 3 виконаний (див. Фіг.2, 3) у вигляді трубчато го корпусу 12, в якому розташований пустотілий ексцентриковий вал 13 з дебалансною масою 14. На пустотілий ексцентриковий вал 3 одягнений кульковий підшипник 15, встановлений в корпусі 12 і закритий кришкою 16. На кінці пустотілого ексцентрикового валу 13 одягнений шків 11. Сальник 17 встановлений в середині пустотілого ексцентрикового вала 13. В середині пустотілого ексцентрикового валу 13 на підшипниках 18 і 19 встановлений ексцентриковий вібровал 20. Один кінець вала входить в підшипник 21, який встановлений в кришці вібратора 22. Другий кінець ексцентрикового вібровалу 20 проходить вільно через корпус пустотілого ексцентрикового валу 13 і закінчується шківом 10. Вібросито для очищення бурового розчину працює наступним чином. Буровий розчин поступає в живильник 7 і через отвір в ньому поступає на поверхні сіткових касет 4. При великій кількості бурового розчину останній поступає одночасно на обидва яруси сіткових касет 4. Для більш якісного очищення бурового розчину сіткові касети можуть працювати послідовно - з верхньої розчин витікає на нижню і тільки після того в ванну. Буровий розчин, під комбінованою дією вібрацій поверхонь сіткових касет 4, які виникають за рахунок роботи вібратора 3, який одночасно генерує коливання низьких і високих частот, фільтрується через поверхні сіткових касет 4, а шлам транспортується в відвал. Одночасна генерація двох видів коливань вібратором 3 здійснюється наступним чином: Куто вий момент від електродвигуна 6 через двохступінчатий шків 9 за допомогою пасової передачі передається на шківи 10 і 11 вібратора 3. При цьому ступінь шківа 9 малого діаметра зв'язана пасом з шківом вібратора З великого діаметра 11 (відповідно на Фіг.2, позиція 13), а ступінь шківа 9 великого діаметра пасом з'єднана з шківом 10 малого діаметра вібратора 3. Таким чином забезпечується незалежна робота двох ступенів вібратора 3 від одного приводу електродвигуна 6. При цьому вібратор 3, якому забезпечує обертання малий шків 10, генерує високочастотні коливання віброрами 2. Привід від шківа 11 забезпечує генерацію віброрами 2 на низьких частотах. 4 Низькочастотні коливання віброрами 2 забезпечують інтенсивне транспортування шламу у відвал. Високочастотні - змінюють реологічні властивості бурового розчину (знижують в'язкість) і сприяють більш інтенсивній фільтрації через поверхні сіткових касет 4. Перевагою запропонованою конструкції вібросита для очищення бурового розчину є те, що змінюючи діаметри шківів, можна отримати різну комбінацію частот коливання віброрами. Таке технічне рішення дозволяє значно підвищити якість і ефективність очищення бурових розчинів, розширити технологічності можливості його застосування для очищення обважнених бурових розчинів. Джерела інформації: 1. Composite catalog of oil field equipment and services. 1994-95. Volume 2, published by World Oil. 2. Авторське свідоцтво СРСР №1768476 Al, МПК 5 B65G 27/34, опубл. 15.10.92 бюл. №38. 5 28331 6