Спосіб вичинки хутрових шкур
Номер патенту: 29014
Опубліковано: 16.10.2000
Автори: Олійник Микола Миколайович, Данилкович Анатолій Григорович, Мокроусова Олена Романівна, Цеменко Галина Василівна, Журавський Василь Антонович
Формула / Реферат
Спосіб вичинки хутрових шкур, що включає відмочування, міздріння, знежирювання, пікелювання, дублення сульфатоцирконатом натрію та жирування, який відрізняється тим, що перед дубленням у пікельну рідину вводять оцтовокислий натрій, причому витрати сульфатоцирконату натрію складають 2...6 г/л у розрахунку на оксид цирконію (IV), а оцтовокислого натрію 50...70 мас. % від маси сульфатоцирконату натрію.
Текст
Спосіб вичинки хутрових шкур, що включає відмочування, міздріння, знежирювання, пікелювання, дублення сульфатоцирконатом натрію та жирування, який відрізняється тим, що перед дубленням у пікельну рідину вводять оцтовокислий натрій, причому витрати сульфатоцирконату натрію складають 2...6 г/л у розрахунку на оксид цирконію (IV), а оцтовокислого натрію 50...70 мас. % від маси сульфатоцирконату натрію. (19) (21) 97125792 (22) 03.12.1997 (24) 16.10.2000 (33) UA (46) 16.10.2000, Бюл. № 5, 2000 р. (72) Мокроусова Олена Романівна, Журавський Василь Антонович, Данилкович Анатолій Григорович, Олійник Микола Миколайович, Цеменко Галина Василівна (73) ДЕРЖАВНА АКАДЕМІЯ ЛЕГКОЇ ПРОМИСЛОВОСТІ УКРАЇНИ 29014 безпечує буферуюча дія оцтовокислого натрію, немає необхідності у додатковому використанні лужних реагентів для підвищення рН дубильної рідини. На відміну від інших маскувальних реагентів, передозування оцтовокислого натрію не сприяє зниженню зв'язування комплексних сполук цирконію з шкірною тканиною і тим самим зменшується витрата дубителя. Виконання процесу дублення в оптимальних умовах при більш високому рН по відношенню до прототипу з використанням маскованого оцтовокислим натрієм сульфатоцирконату натрію сприяє отриманню хутра з м'якою шкірною тканиною і більш високим виходом за площею. Зменшення витрати оцтовокислого натрію більш як на 50 мас.% від сульфатоцирконату натрію призводить до недостатнього маскувального впливу цього реагенту і, як результат, зменшується формувальна здатність дубителя, не досягається необхідна температура зварювання шкірної тканини, не забезпечується її достатня м'якість й підвищений вихід хутра за площею. Передозування оцтовокислого натрію, хоча й приводить до досягнення необхідного маскувального ефекту, але разом з тим надлишок оцтовокислого натрію надто підвищує рН дубильної рідини, знижує стійкість комлексних сполук цирконію в рідині та їх дифузійну здатність, що призводить до недостатньої рівномірності розподілу дубителя в структурі шкурної тканини і, як наслідок, знижується її м'якість та вихід за площею хутра. З підвищенням витрати сульфатоцирконату натрію у розрахунку на оксид цирконію (IV) у відпрацьованій рідині, шкірна тканина овчин стає більш щільною, спостерігається тенденція до зниження міцності й видовження шкірної тканини і відповідно зменшується вихід овчин за площею. Зменшення концентрації сульфатоцирконату натрію до 1 г/л у розрахунку на оксид цирконію (IV) не дозволяє отримати потрібної температури зварювання шкірної тканини й зменшується вихід овчин за площею. Відомо використання оцтовокислого натрію у процесі алюміній-цирконієвого додублювання шкір хромового дублення із овчини (Мадиев У.К. Минеральное дубление в производстве кож. - М.: Легпромбытиздат, 1987. - С. 65). При цьому витрата оцтовокислого натрию складає 25 мас.% від маси сульфатоцирконату натрію. Із даного джерела інформації не випливає відомість впливу оцтовокислого натрію на підвищення м'якості шкірної тканини хутрових шкур і збільшення виходу їх за площею. Спосіб здійснювали слідуючим чином. Овчину шубну романівську прісносухого консервування піддавали відмочуванню, міздрінню, знежирюванню і пікелюванню сірчаною кислотою згідно (Технология обработки шубных овчин / Утв. А.А. Бирюков 08.10.1981. - М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1982. С. 15). На пікельну рідину при концентрації хлориду натрію 40 г/л, температурі 30...32°С і РК=5 л/кг парних шкур послідовно дозують оцтовокислий натрій і сульфатоцирконат натрію, що розчинені у воді в співвідношенні 1:10. Витрата хімічних матеріа лів для конкретних прикладів подана в таблиці. Тривалість дублення 24 год. при обертанні мішалки, хв: під час дозування матеріалів - 20, наступну кожну годину - 10. рН рідини на початку дублення 3,6...4,2, у кінці - 3,4...4,0. Шкірна тканина повинна бути білою на зрізі з температурою зварювання не нижче як 78°С. Овчину хутрову тонкорунну прісносухого консервування після відмочування, міздріння, знежирювання, пікелювання - жирування відповідно до (Технология обработки меховых овчин / Утв. А.А. Бирюков 29.12.1987. - М.: ЦНИИТЭЛИлегпром, 1988. - 200 с.) дубили-жирували при температурі 30...32°С і РК 7 л/кг прісно-сухих шкур. З цією метою у воду послідовно додавали, г/л: хлорид натрію - 40, оцтовокислий натрій - 4,2, сульфатоцирконат - 2,0 у розрахунку на оксид цирконію (IV), жирову емульсію і завантажували овчину. Тривалість дублення 12...16 год. До досягнення шкірною тканиною температури зварювання не нижче як 73°С. Режим перемішування відповідає технологічним вимогам. Як видно з таблиці згідно варіанту 3, що виконувався при оптимальних витратах оцтовокислого натрію і сульфатоцирконату натрію, отримана шубна овчина, шкірна тканина, якої має найнижчі показники умовної щільності й жорсткості, що характеризує її м'якість, та високі показники межі міцності при розтягуванні, напруженості в разі появи тріщини лицьового шару й вихід площі овчин по відношенню до прототипу. При цьому досягається значне поглинання сульфатоцирконату натрію з дубильної рідини, висока температура зварювання шкірної тканини овчини при зменшенні витрати дубителя у 3 рази. У варіантах, що знаходяться за межами запропонованих параметрів обробки овчин (варіант 1 і 5) підвищується умовна щільність шкірної тканини. Знижується межа міцності при розтягуванні, напруженість в разі появи тріщини лицьового шару та вихід овчин за площею. При цьому підвищується показник жорсткості (знижується м'якість) шкірної тканини. У варіанті 7 для виконання способу, що пропонується, використана сировина хутрової тонкорунної овчини, шкірна тканина якої характеризується підвищеною пухкістю. Обробка таких шкур за способом, що пропонується, дозволила отримати шкірну тканину з показниками межі міцності при розтягуванні й видовженням при напруженості 4,9 МПа, які задовільнюють вимоги стандарту (відповідно не менше як 9,8 МПа 30%). Хутрові овчини мали низькі показники жорсткості шкірної тканини і уявної щільності та високий вихід за площею. Використання способу вичинки хутрових шкур дозволяє проводити процес дублення при зменшенні витрат (більше як у 2 рази з врахуванням РК) сполук цирконію і початковому рН дубильної рідини 3,6...4,2 без додаткового використання лужних реагентів, отримувати хутро з м'якою шкірною тканиною і фізико-механічними показниками, що задовільняють вимоги стандарту, а також з більш високим (понад 10%) виходом хутра за площею. 2 29014 Таблиця Варіанти виконання способу, що пропонується, і властивості шкірної тканини хутра Овчина Шубна Параметри дублення й показники шкірної тканини РК, л/кг Концентрація, г/л: початкова оцтовокислого натрію теж, мас. % від маси сульфатоцирконату натрію сульфатоцирконату натрію оксиду цирконію (IV) у відпрацьованій рідині оксиду цирконію (IV) Температура зварювання, °С Межа міцності при розтягуванні, МПа Напруженність в разі появи тріщини лицьового шару, МПа Видовження при напружен-пості 4,9 МПа, % Уявна щільність шкірної тканини, г/см3 Жорсткість на ПЖУ-12М, 9,8×10-3 Н Вихід площі овчин по відношенню до прототипу, % спосіб, що пропонується Хутрова спосіб, що протопропонуєтьтип ся 6 7 10 7 1 5 2 5 3 5 4 5 5 5 2,6 4,9 8,4 10,5 12,6 3,5 75 70 60 50 45 50 3,5 1,0 7,0 2,0 14,0 4,0 21,0 6,0 28,0 8,0 22,75 6,5 7,0 2,0 сліди сліди 0,1 0,2 0,65 2,7 сліди 74,0 20,5 81,0 22,0 86,0 22,5 88,0 21,0 88,0 19,0 82,0 17,5 75,0 12,0 16,0 19,0 19,5 18,5 15,0 13,0 10,0 27,0 25,0 26,0 26,5 23,5 19,5 40,0 0,540 21,0 0,520 13,0 0,515 12,0 0,525 14,0 0,560 19,0 0,595 29,0 0,490 10,0 111,0 119,0 118,0 116,0 108,0 100,0 115,0 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 34 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMethod for processing fur skins
Автори англійськоюMokrousova Olena Romanivna, Zhuravs'kyi Vasyl Antonovych, Danylkovych Anatolii Hryhorovych, Oliinyk Mykola Mykolaiovych, Tsemenko Halyna Vasylivna
Назва патенту російськоюСпособ обработки меховых шкур
Автори російськоюМокроусова Елена Романовна, Журавский Василий Антонович, Данилкович Анатолий Григорьевич, Олейник Николай Николаевич, Цеменко Галина Василиевна
МПК / Мітки
МПК: C14C 3/00
Мітки: спосіб, хутрових, шкур, вичинки
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/3-29014-sposib-vichinki-khutrovikh-shkur.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб вичинки хутрових шкур</a>
Попередній патент: Пристрій для стиснення цифрових телевізійних сигналів кольорового зображення
Наступний патент: Регулятор тиску
Випадковий патент: Наклейка, зокрема, для тари багаторазового використання