Магнітний сепаратор

Магнітний сепаратор, який включає вібролоток для подачі матеріалу вихідного живлення із розміщеними під ним полюсними башмаками з магнітом'якого матеріалу та зустрічно включеними магнітами, два барабани, що обертаються, один - ведучий, інший - ведений, усередині робочого барабана міститься магнітна система, яка складається у осьовому напрямку з 3 29352 фіксоване (горизонтальне) положення конвеєрної стрічки унеможливлює регулювання швидкості руху матеріалу вихідного живлення (пульпи) по її поверхні; - притискання частини немагнітних часток магнітними до магнітної системи робочого барабану у місці розділення продуктів збагачення сприяє їх занесенню у концентрат та погіршує його якість; - можливість виділення тільки двох продуктів збагачення (концентрату і хвостів збагачення). При сепарації матеріалу, який містить бідні зростки, залучення останніх до концентрату погіршує його якість, а до хвостів - веде до підвищення у них вмісту магнітного матеріалу та його втрат. В основу корисної моделі поставлено задачу удосконалення конструкції магнітного сепаратора за рахунок встановлення пристрою для регулювання кута нахилу стрічки, форсунок для подачі води на стрічку, де знаходяться магнітна плита і робочий барабан, наявності розвантажувальної щілини з можливістю регулювання її розмірів та прийомного бункеру, який має ділильний пристрій, три відділення для продуктів збагачення з пристроями для їх . розвантаження і можливістю регулювання рівня води відносно положення осі робочого барабана. Це дає змогу регулювати швидкість руху матеріалу вихідного живлення на поверхні стрічки та його щільність, скинути зі стікаючим струменем води хвости збагачення та відокремити частину затягнутих у магнітний продукт немагнітних часток і бідних зростків, виділивши їх в окремий промпродукт з наступною його перечисткою, що дозволяє покращити якість концентрату та підвищити (у кінцевому результаті) вилучення магнітних часток у концентрат і збільшити його вихід. Поставлена задача вирішується за рахунок того, що магнітний сепаратор має вібролоток для подачі матеріалу вихідного живлення із розміщеними під ним полюсними башмаками з магнітом'якого матеріалу та з устрічне включеними магнітами, два барабани, що обертаються, один ведучий, др угий - ведений. Усередині робочого барабану міститься магнітна система, яка складається в осьовому напрямку з набору полюсних башмаків з магнітом'якого матеріалу і магнітів, які примикають однойменними полюсами до полюсних башмаків, а між барабанами натягнута стрічка з немагнітного матеріалу та під її верхньою віткою розташована магнітна плита, аналогічна за своєю конструкцією вібролотку. Згідно з корисною моделлю сепаратор облаштовується пристроєм для регулювання кута нахилу стрічки, форсунками для подачі води на стрічку у місцях, де знаходяться магнітна плита і робочий барабан, має розвантажувальну щілину з можливістю регулювання її розмірів та прийомний бункер заповнений водою, який, у свою чергу, має ділильний пристрій, відділення для продуктів збагачення з пристроями для їх розвантаження і можливістю регулювання рівня води відносно положення осі робочого барабана. Технологічний ефект, який досягається у 4 новому сепараторі пов'язаний з тим, що можливість регулювання кута нахилу стрічки дозволяє змінювати швидкість руху на ній матеріалу вихідного живлення і, відповідно, продуктивність сепаратора, а встановлення форсунок у місцях, де знаходяться магнітна плита і робочий барабан, дає змогу здійснювати розмив струменем води матеріалу вихідного живлення, зменшити його щільність та виділити за рахунок цього немагнітні частки, які були притиснуті магнітними у зоні впливу магнітів. Це сприяє покращенню виділення немагнітного матеріалу і бідних зростків та поліпшити якість концентрату. Наявність розвантажувальної щілини дозволяє скинути з верхнім шаром потоку матеріалу вихідного живлення найбільш легкі та немагнітні частки, тобто хвости, й виокремити промпродукт, у якому знаходяться повністю не розкриті зростки магнітних часток з немагнітними для наступної їх перечистки (додаткового подрібнення та повторної сепарації). Це дає можливість зменшити занесення немагнітних часток у концентрат і таким чином покращити його якість, а також за рахунок зменшення втрат магнітного матеріалу з бідними зростками у хвости збагачення підвищити його вилучення і збільшити вихід концентрату. Можливість регулювання рівня води у прийомному бункері дозволяє змінювати умови розділення промпродукту і концентрату в залежності від конкретних їх властивостей. Тобто, у разі їх доброго розділення рівень води знаходиться нижче поверхні робочого барабану, а коли цей процес ускладнюється, підвищення рівня води до часткового занурення робочого барабану дає змогу інтенсифікувати розділення вимиванням немагнітних часток і бідних зростків, притиснутих до поверхні стрічки магнітними частками, що покращує показники збагачення. Заявлений магнітний сепаратор ілюструється схемами, де на Фіг.1 показаний магнітний сепаратор (вид збоку), а також окремо конструкція та дія розвантажувальної щілини Фіг.2. Сепаратор складається з вібролотка 1 для подачі матеріалу вихідного живлення із розміщеними під ним полюсними башмаками 2 з магнітом'якого матеріалу та з устрічне включеними магнітами 3, двох барабанів, які обертаються, один з них - ведучий, др угий - ведений, усередині робочого барабану 4 міститься магнітна система 5, яка складається в осьовому напрямку з набору полюсних башмаків з магнітом'якого матеріалу і магнітів, які примикають однойменними полюсами до полюсних башмаків, натягнутої між барабанами стрічки 6 з немагнітного матеріалу, магнітної плити 7, яка розташована під верхньою віткою цієї стрічки і аналогічної за своєю конструкцією вібролотку, пристрою для регулювання кута нахилу стрічки 8, форсунок для подачі води 9 на стрічку у місцях, де знаходяться магнітна плита і робочий барабан, розвантажувальну щілину 10 з можливістю регулювання її розмірів, прийомний бункер 11, який, у свою чергу, має ділильний пристрій 12 та відділення для розміщення продуктів збагачення (хвостів - 13, промпродукту 14, концентрату - 15) з пристроями для їх 5 29352 розвантаження 16. Запропонований сепаратор працює так. Подрібнений матеріал вихідного живлення, який складається із часток з різною об'ємною вагою і магнітною сприйнятливістю (магнітні, слабкомагнітні та немагнітні) у вигляді пульпи подається на вібролоток 1, де піддається попередній обробці у магнітному полі, створеному за рахунок розміщення під цим вібролотком полюсних башмаків 2 з магнітом'якого матеріалу та зустрічне включених магнітів 3. Під дією сил гравітації та магнітного поля більш важкі та магнітні частки у результаті вібрації переміщуються в нижню частину шар у пульпи і в такому ж вигляді подаються на рухому стрічку 6 з немагнітного матеріалу, яка натягнута поміж двох барабанів, що обертаються. Стрічка ковзає по поверхні магнітної плити 7 і пульпа пронизується магнітним полем, за рахунок чого частки з більшою магнітною сприйнятливістю притискаються до поверхні стрічки, тобто знаходяться у нижній частині потоку пульпи. Для вимивання затиснутих магнітними частками немагнітних часток з форсунок 9, встановлених над магнітною плитою, подається вода. У такому розшарованому вигляді потік пульпи рухається до робочого барабану 4 та розвантажувальної щілини 10. Легкі та немагнітні частки матеріалу вихідного живлення, які знаходяться у верхній частині потоку пульпи та рухаються з більшою швидкістю, зі струменем води "перестрибують" розвантажувальну щілину й спрямовуються до хвостового відділення 13 прийомного бункера 11. Розміри щілини можуть регулюватися в залежності від конкретних властивостей матеріалу вихідного живлення та швидкості руху потоку пульпи, чим досягається виділення у хвости збагачення найбідніших (за вмістом корисного компоненту) часток. Більш важкі та сильно- й слабкомагнітні частки (зростки), проходячи через розвантажувальну щілину обробляються на поверхні робочого барабану стр уменем води з форсунок 9 з метою вимивання немагнітних та слабкомагнітних часток, які притиснуті магнітними до поверхні стрічки під дією магнітної системи 5. Вимиті частки потрапляють до відділення для промпродукту 14 прийомного бункера, а магнітні частки заносяться через ділильний пристрій 12 до відділення для концентрату 75 і після припинення дії магнітної системи осідають у ньому. Розвантаження продуктів збагачення (хвостів, промпродукту і концентрату) здійснюється з відповідних відділень прийомного бункера через розвантажувальні пристрої 16. Регулювання кута нахилу стрічки здійснюється за допомогою пристрою 8, що дозволяє змінювати швидкість руху потоку п ульпи та продуктивність сепаратора. Регулювання рівня води у відділеннях для промпродукту і концентрату дає змогу впливати на процес розділення цих продуктів збагачення. При сепарації матеріалу, який добре підлягає розділенню, рівень води може бути нижче поверхні барабану і не впливати на цей процес. При меншій контрастності матеріалу вихідного живлення з метою інтенсифікації процесу 6 розділення рівень води підіймають, у результаті чого рухаючись у середовищі з більшим опором вимиваються слабкомагнітні частки (бідні зростки), що сприяє покращенню якості концентрату. Запропонована конструкція магнітного сепаратора дає змогу значно підвищити ефективність процесу мокрого магнітного збагачення, тобто покращити якість концентрату, збільшити (з урахуванням перечистки промпродукту) його вихід та підвищити продуктивність сепаратора.