Збірний ріжучий інструмент

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности, к режущему инструменту для универсального и автоматизированного оборудования. Известен сборный режущий инструмент [1]. содержащий державку, режущую пластину, прихват и зажимной винт. В державке выполнен прямоугольный закрытый уступ, образованный нижней, верхней и наклонной поверхностями. Режущая пластина с двумя режущими кромками на противоположных торцах базируется на этих трех поверхностях. Пластина закрепляется в уступе і зажимным винтом, проходящим через отверстие в прихвате и ввернутым в резьбовое отверстие в державке. Недостатком этого технического решения является сложность в изготовлении режущей пластины неправильной формы, а также "отсутствие ее крепления по боковой поверхности, что снижает надежность сборного режущего инструмента/Кроме того, в известном сборном режущем инструменте используется неперетачиваемая режущая пластина, что приводит к ее частой замене, а, следовательно, к Большому расходу инструментального материала. Наиболее близким техническим решением к заявляемому изобретению является сборный режущий инструмент [2], в наклонном прямоугольном уступе на торце державки которого размещена сменная режущая пластина, предназначенная для взаимодействия с упорной планкой с клиновым элементом, установленной с возможностью перемещения в продольной канавке державки, и прихватом с зажимными винтами. Продольная канавка выполнена сужающейся в сторону режущей пластины. Стенки канавки образуют клиновую пару с конической головкой зажимного винта. Другой винт закрепляет через прихват режущую пластину, при этом соприкосновение пластины и прихвата осуществляется по малой площади поверхности. Наклонный прямоугольный уступ выполнен сбоку державки. Длина канавки выбирается соответственно максимальной длине переточки режущей пластины. Для настройки сборного режущего инструмента режущую пластину устанавливают в уступе так, чтобы ее задняя поверхность составляла с передним торцом державки единую плоскость. В известном сборном режущем инструменте предусмотрено использование режущей пластины только с одной режущей кромкой, после износа которой режущую пластину перетачивают по задней поверхности, для чего производят ее расфиксацию и раскрепление. Недостатком известного технического решения является значительный расход инструментального материала при частых переточках, а также недостаточно высокая надежность крепления режущей пластины. В основу изобретения положена задача создать сборный режущий инстр умент, в котором путем образования клиновых пар и изменения формы режущей пластины было бы предотвращено поперечное и продольное смещение режущей пластины и увеличено количество режущи х кромок, что повысило бы надежность инструмента и экономию инструментального материала. Поставленная задача решается тем, что в сборном режущем инструменте, в наклонном прямоугольном уступе на торце державки которого размещена сменная режущая пластина, предназначенная для взаимодействия с упорной планкой с клиновым элементом, установленной с возможностью перемещения в продольной канавке державки, и прихватом с зажимными винтами, согласно изобретению, в державке параллельно уступу, расположенному на торце, выполнен выступ со скосом в сторону уступа, а прихват выполнен с двумя боковыми выступами, один из которых со скосом, предназначенным для взаимодействия с упомянутым скосом выступа державки, а также продольной прорезью и соосно последней с закрытой канавкой со стороны нижней части с уклоном в сторону от части, предназначенной для взаимодействия с режущей пластиной, при этом на упорной планке выполнено резьбовое отверстие и скос с уклоном в сторону торца, предназначенного для взаимодействия с режущей пластиной, причем стенки продольной прорези прихвата предназначены для взаимодействия с зажимным винтом, размещенным в резьбовом отверстии упорной планки, упомянутый скос которой предназначен для взаимодействия с дном закрытой канавки прихвата, а режущая пластина выполнена в виде бруска квадратного сечения с углами при вершинах, равными 90°. Выполнение в теле державки выступа со скосом в сторону уступа и параллельно ему, а прихвата с двумя боковыми выступами, один из которых со скосом, предназначенным для взаимодействия с упомянутым скосом выступа державки, обеспечивав! образование клиновой пары и надежное фиксирование режущей пластины по базовым поверхностям, что предотвращает поперечное смещение пластины в процессе резания. Выполнение в теле прихвата продольной прорези дает возможность свободному перемещению зажимного винта, который размещен в резьбовом отверстии упорной планки. При этом фиксация упорной планки осуществляется посредством взаимодействия стенок продольной прорези с зажимным винтом. Выполнение соосно прорези закрытой канавки со стороны нижней части прорези с уклоном в сторону от части, предназначенной для взаимодействия с режущей пластиной, а на упорной планке скоса с уклоном в сторону торца, предназначенным для взаимодействия с дном закрытой канавки прихвата, обеспечивает образование другой клиновой пары, жестко фиксирующей упорную планку относительно державки, что в свою очередь предотвращает продольное смещение режущей пластины в момент резания. Выполнение режущей пластины в виде бруска квадратного сечения с углами при вершине 90° и размещение ее на торце державки дает возможность использовать при эксплуатации восемь режущи х кромок пластины до следующей переточки с обеспечением Необходимой надежности ее . крепления при каждой переналадке, что повышает экономию инструментального материала, а также уменьшает простои оборудования. Изобретение поясняется чертежами, представленными на фиг.1, 2, 3. На фиг.1 изображен предлагаемый сборный режущий инструмент, общий вид сверху; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 -сечение В-В на фиг.1 . Сборный режущий инструмент содержит державку 1, режущую пластину 2, прихват 3, упорную планку 4, зажимные винты 5 и 6, продольную канавку 7. Режущая пластина 2, многократно перетачиваемая, изготовлена в виде бруска квадратного сечения с углами при вершине 90о. Пластина 2 размещена на торце державки 1 в наклонном прямоугольном уступе. Упорная планка 4 выполнена с уклоном 8 в строну вершины режущего инструмента. В теле державки 1 параллельно уступу выполнен выступ 9 со скосом 10 в сторону уступа. Прихват 3 выполнен с двумя боковыми выступами 11 и 12. Боковой выступ 11 выполнен с внутренним скосом 13 в сторону режущей пластины 2. В теле державки 1 выполнено резьбовое отверстие под зажимной винт 6. В горизонтальной плоскости прихвата 3 параллельно выступу 9 над режущей пластиной 2 выполнена продольнаяпрорезь 14 для перемещения винта 5. Длина прорези 14 равна длине рабочей части режущей пластины 2. Соосно прорези 14 с нижней стороны прихвата 3 выполнена закрытая канавка 7 с уклоном в сторону от вершины 15 режущего инструмента. Верхняя часть упорной планки 4 размещена в закрытой канавке 7 с возможностью перемещения в ней. В теле упорной планки 4 выполнено резьбовое отверстие под винт 5. Режущая пластина 2 размещена в уступе державки 1 на опорной прокладке 16. Опорная прокладка 16 крепится к державке 1 винтами 17. Для подготовки сборного режущего инструмента к работе режущую .пластину 2, изготовленную в виде бруска квадратного сечения с углами при вершине 90о, устанавливают в уступе державки на опорной прокладке 16 так. чтобы ее задняя поверхность составляла с передним торцом державки 1 единую плоскость. После этого упорную планку 4 перемещают вдоль прорези 14 до упора ее торцом в торец режущей пластины 2 и закрепляют упорную планку 4 зажимным і винтом 5, при этом дно закрытой канавки 7 и поверхность 8 по уклону упорной планки 4 в момент фиксации винтом 5 образуют клиновую пару. Таким образом, режущая пластина 2 фиксируется от продольного смещения. После этого зажимным винтом 6 закрепляют в теле державки 2 прихват 3 с боковыми выступами 11 и 12. При затяжке винта 6 образуется вторая клиновая пара между скосом 13 выступа 11 прихвата 3 и скосом 10 выступа 9 державки 1, что обеспечивает надежную фиксацию режущей пластины 2 с вершиной 15 в уступе державки 1 одновременно по передней и боковой поверхности, при этом предотвращается смещение режущей пластины 2 в поперечном направлении в процессе резания. После износа каждой из четырех режущи х кромок, размещенных на одном торце пластины 2, ее расфиксируют путем ослабления зажимного винта 5 и поворачивают на угол, кратный 90° вокруг своей оси, после чего режущую пластину закрепляют описанным выше способом. После износа всех четырех режущи х кромок на одном торце режущей пластины 2 ее расфиксируют и используют последовательно в процессе резания еще четыре режущие кромки, размещенные на другом торце режущей пластины до их износа. После износа всех восьми режущи х кромок режущую пластину 2 расфиксируют и перетачивают. Применение заявляемого сборного режущего инструмента позволяет по сравнению с инструментомпрототипом уменьшить использование дефицитного материала режущи х пластин. которые, в основном. изготавливаются из вольфрамо-кобальтовых сплавов. Кроме того, предлагаемая конструкция сборного режущего инструмента обеспечивает необходимую надежность крепления режущей пластины, что позволяет вести обработку при больших глубинах резания (6 мм и выше).