Природний лікувальний засіб (його варіанти)

Изобретение относится к химикофармацевтической промышленности и может быть использовано как эффективное общеукрепляющее средство, а также, как биостимулирующее - в комплексном лечении больных в период выздоровления. Известно биостимулирующее средство (Патент № 1826910, Россия, МПК 5 A61K35/64), содержащее экстракт прополиса, экстракт элеутерококка, цветочную пыльцу, экстракт левзеи, экстракт корня солодки и мед при следующем соотношении компонентов, мас. %: экстракт прополиса 1,5¸5,4 цветочная пыльца 1,5¸5,4 экстракт левзеи 1,2¸6,0 экстракт элеутерококка 1,2¸6,0 экстракт корня солодки 2,0¸5,0 мед остальное Известен сбор лекарственных растений (Патент № 2029557, Россия, МПК 6 A61K35/78), включающий плоды шиповника, корень и корневище солодки и траву копеечника альпийского при следующем соотношении компонентов, мас. %: плоды шиповника 40-50 корень и корневище солодки 20-30 трава копеечника 20-30 Недостатком вышеназванных средств является недостаточная терапевтическая эффективность как биостимулирующего средства. В основу изобретения поставлены следующие задачи: увеличение терапевтической эффективности лечебного средства за счет присутствия в нем природного антисептического вещества прополиса (густого экстракта прополиса) и обозначенных в изобретении растительных компонентов в весовы х пропорциях усиливающи х и дополняющих лечебные свойства прополиса; достижение универсальности лекарственных форм лечебного средства. Сущность изобретения заключается в том, что природное лечебное средство (его варианты), содержащее активное начало и растительный компонент, в качестве активного начала содержит густой экстракт прополиса и растительный компонент в виде: 1. Цветочной пыльцы при следующем соотношении компонентов, мас. %: густой экстракт прополиса 2-50 цветочная пыльца остальное 2. Экстракта солодкового корня сухого при следующем соотношении компонентов, мас. %: густой экстракт прополиса 2-50 экстракт солодкового корня сухого остальное 3. Экстракта шиповника (порошка) при следующем соотношении компонентов, мас. %: густой экстракт прополиса 2-50 экстракт шиповника (порошка) остальное 4. Представлено твердой и/или жидкой лекарственной формой в виде драже, таблетки, желатиновой капсулы, суппозитория (свечи), пластыря и/или сиропа, эмульсии, раствора, микстуры, капель. Описанное средство (его варианты) получают путем: диспергирования растительного экстракта; разведение в спирте 1:10 густого экстракта прополиса; перемешивание в смесителе указанных выше компонентов; их влажной грануляции; воздушной сушки, при t£40°С; капсулирования, таблетирования, накатывания густого экстракта смеси на сахарное ядро (в дражеровочном котле) и отбраковки драже по размеру, и/или готовят весообьемным методом. Исходные вещества берутся по массе и объем доводится до заданного наполнителем. Пример конкретного выполнения одного из вариантов изобретения с указанием качественного и количественного (единичного) состава ингредиентов Измельченные плоды шиповника экстрагируют дистиллированной водой при t=80°C в химическом реакторе, снабженном перемешивающим устройством якорного типа и паровой рубашкой в течение 10 часов. Полученный экстракт осветляют путем фильтрования через тканый фильтрующий материал (бельтинг) с использованием нутчфильтра. Осветленный экстракт упаривают под вакуумом до получения густой однородной массы. Густой экстракт прополиса фармакопейного качества разводят в этиловом спирте фармакопейного качества в соотношении 1:10 с использованием химического реактора, снабженного паровой рубашкой и мешалкой якорного типа. В смеситель рамного типа загружают лактозу фармакопейного качества и порциями добавляют густой экстракт шиповника. После каждой порции смесь перемешивают до получения однородной массы. После внесения всего количества экстракта шиповника в смесь порциями добавляют разведенный в спирте густой экстракт прополиса. После каждого добавления густого экстракта прополиса смесь перемешивают до получения однородной массы. После завершения внесения всего расчетного количества густого экстракта прополиса влажную однородную смесь подвергают грануляции с использованием специального аппарата ГЗ-3024 с целью получения гранул диаметром 1 мм. Полученные гранулы сушат на воздухе при t=38-40°C до получения гранул постоянного веса. Высушенные гранулы подвергают таблетированию с использованием роторной таблеточной машины РТМ-41-МЗ. Требования к качеству предложенного лечебного средства (его вариантов) регламентировано ТУ У 46.77.00695. Его реализация через аптечную сеть разрешена Министерством охраны здоровья Украины (письмо № 7.09/19198 от 13.06.1995). Пример 1 Измельченные плоды шиповника экстрагировали дистиллированной водой при t=80°С в химическом реакторе, снабженном перемешивающим устройством якорного типа и паровой рубашкой в течение 10 часов. Полученный экстракт осветляли путем фильтрования через тканый фильтрующий материал (бельтинг) с использование нутчфильтра. Осветленный экстракт упаривали под вакуумом до получения густой однородной массы. Густой экстракт прополиса фармакопейного качества разводили в этиловом спирте фармакопейного качества в соотношении 1:10 с использованием химического реактора, снабженного паровой рубашкой и мешалкой якорного типа. В смеситель рамного типа загружали лактозу фармакопейного качества и порциями добавляли густой экстракт шиповника в количестве 2 кг. После каждой порции смесь перемешивали до получения однородной массы. После внесения всего количества экстракта шиповника в смесь порциями добавляли разведенный в спирте густой экстракт прополиса в количестве 98 кг. После каждого добавления густого экстракта прополиса смесь перемешивали до получения однородной массы. После завершения внесения всего расчетного количества густого экстракта прополиса влажную однородную смесь подвергали грануляции с использование специального препарата ГЗ-3024 с целью получения гранул диаметром 1 мм. Полученные гранулы сушили на воздухе при t=38-40°С до получения гранул постоянного веса. Высушенные гранулы подвергали таблетированию с использованием таблеточной машины РТМ-41-М3. Количество добавляемой лактозы составляло 10% (т.е. 10 кг) от массы действующи х в смеси ингредиентов густы х экстактов прополиса и шиповника. Выход конечного продукта составляет 93,5% от веса всех загруженных в смеситель компонентов, что в весовом выражении составляет 102,9кг. Пример 2 Измельченные, плоды шиповника экстрагировали дистиллированной водой при t=80°C в химическом реакторе, снабженном перемешивающим устройством якорного типа и паровой рубашкой в течение 10 часов. Полученный экстракт осветляли путем фильтрования через тканый фильтрующий материал (бельтинг) с использованием нутчфильтра. Осветленный экстракт упаривали под вакуумом до получения густой однородной массы. Густой экстракт прополиса фармакопейного качества разводили в этиловом спирте фармакопейного качества в соотношении 1:10 с использованием химического реактора, снабженного паровой рубашкой и мешалкой якорного типа. В смеситель рамного типа загружали лактозу фармакопейного качества и порциями добавляли густой экстракт шиповника в количестве 50 кг. После каждой порции смесь перемешивали до получения однородной массы. После внесения всего количества экстракта шиповника в смесь порциями добавляли разведенный в спирте густой экстракт прополиса в количестве 50 кг. После каждого добавления густого экстракта прополиса смесь перемешивали до получения однородной массы. После завершения внесения всего расчетного количества густого экстракта прополиса, влажную однородную смесь подвергали грануляции с использованием специального аппарата ГЗ-3024 с получением гранул 0,5 мм. Полученные гранулы сушили на воздухе 2 часа при температуре 39°С до получения гранул постоянного веса. Высушенные гранулы подвергали таблетированию с использованием роторной таблетировочной машины РТМ-41-М3. Выход конечного продукта составил 92,1% от веса всех загр уженных в смеситель компонентов, что в весовом выражении составляет 101,3 кг. Пример 3 Экстракт солодкового корня сухого экстрагировали дистиллированной водой при t=80°C в химическом реакторе, снабженном перемешивающим устройством якорного типа и паровой рубашкой в течение 10 часов. Полученный экстракт осветляли путем фильтрования через тканый фильтрующий материал (бельтинг) с использованием нутчфильтра. Осветленный экстракт упаривали под вакуумом до получения густой однородной массы. Густой экстракт прополиса фармакопейного качества разводили в этиловом спирте фармакопейного качества в соотношении 1:10 с использованием химического реактора, снабженного паровой рубашкой и мешалкой якорного типа. В смеситель рамного типа загружали лактозу фармакопейного качества и порциями добавляли густой экстракт солодкового корня в количестве 98 кг. После каждой порции смесь перемешивали до получения однородной массы. После внесения всего количества экстракта солодкового корня в смесь порциями добавляли разведенный в спирте густой экстракт прополиса в количестве 2 кг. После каждого добавления густого экстракта прополиса смесь перемешивали до получения однородной массы. После завершения внесения всего расчетного количества густого экстракта прополиса, влажную однородную смесь подвергали грануляции с использованием специального аппарата ГЗ-3024 с получением гранул 0,5 мм. Полученные гранулы сушили на воздухе 2 часа при температуре 39°С до получения гранул постоянного веса. Высушенные гранулы подвергали таблетированию с использованием роторной таблетировочной машины РТМ-41-М3. Выход конечного продукта составил 92,1% от веса всех загр уженных в смеситель компонентов, что в весовом выражении составляет 102,9 кг. Пример 4 Экстракт солодкового корня сухого экстрагировали дистиллированной водой при t=80°C в химическом реакторе, снабженном перемешивающим устройством якорного типа и паровой рубашкой в течение 10 часов. Полученный экстракт осветляли путем фильтрования через тканый фильтрующий материал (бельтинг) с использованием нутчфильтра. Осветленный экстракт упаривали под вакуумом до получения густой однородной массы. Густой экстракт прополиса фармакопейного качества разводили в этиловом спирте фармакопейного качества в соотношении 1:10 с использованием химического реактора, снабженного паровой рубашкой и мешалкой якорного типа. В смеситель рамного типа загружали лактозу фармакопейного качества и порциями добавляли густой экстракт солодкового корня количестве 50 кг. После каждой порции смесь перемешивали до получения однородной массы. После внесения всего количества экстракта солодкового корня в смесь порциями добавляли разведенный в спирте густой экстракт прополиса в количестве 50 кг. После каждого добавления густого экстракта прополиса смесь перемешивали до получения однородной массы. После завершения внесения всего расчетного количества густого экстракта прополиса, влажную однородную смесь подвергали грануляции с использованием специального аппарата ГЗ-3024 с получением гранул 0,5 мм. Полученные гранулы сушили на воздухе 2 часа при температуре 39°С до получения гранул постоянного веса. Высушенные гранулы подвергали таблетированию с использованием роторной таблетировочной машины РТМ-41-М3. Выход конечного продукта составил 92,1% от веса всех загр уженных в смеситель компонентов, что в весовом выражении составляет 101,3 кг. Подтверждение примером независимого пункта 1 формулы изобретения. Цветочную пыльцу экстрагировали дистиллированной водой при t=80°C в химическом реакторе, снабженном перемешивающим устройством якорного типа и паровой рубашкой в течение 10 часов. Полученный экстракт осветляли путем фильтрования через тканый фильтрующий материал (бельтинг) с использованием нутчфильтра. Осветленный экстракт упаривали под вакуумом до получения густой однородной массы. Густой экстракт прополиса фармакопейного качества разводили в этиловом спирте фармакопейного качества в соотношении 1:10 с использованием химического реактора, снабженного паровой рубашкой и мешалкой якорного типа. В смеситель рамного типа загружали лактозу фармакопейного качества и порциями добавляли густой экстракт цветочной пыльцы в количестве 98 кг. После каждой порции смесь перемешивали до получения однородной массы. После внесения всего количества экстракта цветочной пыльцы в смесь порциями добавляли разведенный в спирте густой экстракт прополиса в количестве 2 кг. После каждого добавления густого экстракта прополиса смесь перемешивали до получения однородной массы. После завершения внесения всего расчетного количества густого экстракта прополиса, влажную однородную смесь подвергали грануляции с использованием специального аппарата ГЗ-3024 для получения гранул размером 0,5 мм. Полученные гранулы сушили на воздухе 2 часа при температуре 39°С до получения гранул постоянного веса. Высушенные гранулы подвергали таблетированию с использованием роторной таблетировочной машины РТМ-41-М3. Выход конечного продукта составил 92,1% от веса всех загруженных в смеситель компонентов, что в весовом выражении составляет 102,9 кг. Цветочную пыльцу экстрагировали дистиллированной водой при t=80°C в химическом реакторе, снабженном перемешивающим устройством якорного типа и паровой рубашкой в течение 10 часов. Полученный экстракт осветляли путем фильтрования через тканый фильтрующий материал (бельтинг) с использованием нутчфильтра. Осветленный экстракт упаривали под вакуумом до получения густой однородной массы. Густой экстракт прополиса фармакопейного качества разводили в этиловом спирте фармакопейного качества в соотношении 1:10 с использованием химического реактора, снабженного паровой рубашкой и мешалкой якорного типа. В смеситель рамного типа загружали лактозу фармакопейного качества и порциями добавляли густой экстракт цветочной пыльцы в количестве 50 кг. После каждой порции смесь перемешивали до получения однородной массы. После внесения всего количества экстракта цветочной пыльцы в смесь порциями добавляли разведенный в спирте густой экстракт прополиса в количестве 50 кг. После каждого добавления густого экстракта прополиса смесь перемешивали до получения однородной массы. После завершения внесения всего расчетного количества густого экстракта прополиса, влажную однородную смесь подвергали грануляции с использованием специального аппарата ГЗ-3024 для получения гранул размером 0,5 мм. Полученные гранулы сушили на воздухе 2 часа при температуре 39°С до получения гранул постоянного веса. Высушенные гранулы подвергали таблетированию с использованием роторной таблетировочной машины РТМ-41-М3. Выход конечного продукта составил 92,1% от веса всех загруженных в смеситель компонентов, что в весовом выражении составляет 101,3 кг.