Зубна коронка

Зубна коронка, що містить каркас і облицьовувальний шар, закріплений на поверхні каркаса за допомогою перфорованої підкладки, яка відрізняється тим, що перфорована підкладка виконана у вигляді сітки, виготовленої з перехресно переплетених металевих дротів, що утворюють крізні чарунки, товщина яких не перевищує 0,2 мм. (19) (21) a200601087 (22) 06.02.2006 (24) 25.02.2008 (72) НЕБОЖЧЕНКО МИХАЙЛО ІВАНОВИЧ, UA, РОМАНЕНКО ВОЛОДИМИР ІВАНОВИЧ, UA (73) НЕБОЖЧЕНКО МИХАЙЛО ІВАНОВИЧ, UA, РОМАНЕНКО ВОЛОДИМИР ІВАНОВИЧ, UA (56) 3 значного потовщення самої зубної коронки. Таким чином, недоліком відомої конструкції є те, що в процесі установки такої зубної коронки необхідно виконувати значне препарування твердих тканин зуба. Крім того, при використанні відомої конструкції перфоровану підкладку у вигляді гофрованої пластини, а, тому, і облицьовувальний шар, закріплюють тільки на вестибулярній стороні каркасу, що обмежує можливість використання відомої конструкції при протезуванні передніх зубів і при відновленні міжзубних контактів. В основу корисної моделі поставлена задача створення такої конструкції зубної коронки, застосування якої дозволило б значно зменшити товщину зубної коронки, що призведе до меншого препарування твердих тканин зуба і дозволить наносити облицьовувальний шар на всю поверхню металевого каркасу, що, у свою чергу, дозволить суттєво розширити можливість її використання при протезуванні. Поставлена задача вирішується тим, що в зубній коронці, що містить каркас і облицьовувальний шар, закріплений на поверхні каркасу за допомогою перфорованої підкладки, згідно корисної моделі, перфорована підкладка виконана у вигляді сітки, виготовленої з перехресно переплетених металевих дротів, що утворюють крізні чарунки, і товщина яких не перебільшує 0.2мм. Застосування перфорованої підкладки, яка виконана у вигляді сітки, виготовленої з перехресно переплетених металевих дротів, що утворюють крізні чарунки, і товщина яких не перебільшує 0.2мм, дозволяє значно зменшити товщину зубної коронки і, отже, дає можливість суттєво зменшити препарування твердих тканин зуба. Вибір величини діаметру металевих дротів є оптимальним, оскільки використання для виготовлення сітки металевого дроту діаметром, більшим 0,2мм недоцільно, оскільки це призведе до значного збільшення товщини зубної коронки, що, у свою чергу, призведе до суттєвого препарування твердих тканин зуба, а, крім того, до збільшення часу протезування. Крім того, використання в конструкції зубної коронки підкладки, виконаної у вигляді сітки, дозволяє наносити її не тільки на вестибулярну сторону коронки, але і на всю її поверхню, що дає можливість відновити міжзубні контакти, а, рельєф підкладки, що повторюється, не перешкоджає стуленню зубних рядів. Корисна модель пояснюється докладним описом його виконання з посиланнями на креслення, на яких: на Фіг. 1 - схематично зображена зубна коронка; на Фіг. 2 вигляд спереду без облицьовувального шару (варіант 1); на Фіг. 3 вигляд спереду без облицьовувального шару (варіант 2). Зубна коронка містить каркас 1 (Фіг. 1) і облицьовувальний шар 2, закріплений на поверхні каркасу за допомогою перфорованої підкладки 3. 30230 4 В основі зубної коронки лежить заздалегідь створений каркас 1, внутрішня поверхня якого повторює анатомічну форму підготовленого до протезування зуба. Перед тим, як нанести облицьовувальний шар 2, в якості якого використовують фарфор або інший металокерамічний матеріал, на поверхні каркасу 1 закріплюють перфоровану підкладку 3. Перфоровану підкладку і виконують у вигляді сітки, виготовленої з перехресно переплетених металевих дротів, що утворюють крізні чарунки, і товщина яких не перебільшує 0.2мм. Каркас 1 зубної коронки і металевий дріт для перфорованої підкладки 3 можуть бути виготовлені з неіржавіючої сталі, титана, кобальтохромових сплавів і інших металів, що володіють високими фізико-механічними властивостями. Розмір сторін крізних чарунків, утворених у результаті перехресного переплетення металевих дротів, не повинен виходити за межі 2-5 діаметрів металевого дроту. Процес виготовлення зубної коронки, що заявляється, полягає в наступному. На зовнішню поверхню заздалегідь виготовленого каркасу 1 для створення необхідної конфігурації, що імітує здоровий зуб, наносять металеве напилення, наприклад, нітрит титана. Потім методом контактного точкового електрозварювання на поверхню каркасу 1 закріплюють перфоровану підкладку 3 у вигляді заздалегідь виготовленої металевої сітки або ж формують її з металевихдротів безпосередньо на поверхні каркасу 1. Слід зазначити, що виконання перфорованої підкладки 3 у вигляді сітки збільшує ступінь перфорації, що призводить до збільшення поверхні зчеплення, а це, у свою чергу, призводить до можливості облицьовувального шару 2 більш глибоко проникати на поверхню каркасу 1 і забезпечувати їх надійне зчеплення. Крім того, здатність облицьовувального шару 2 проникати в проміжки у вузлах переплетення металевих дротів забезпечує зчеплення з підкладкою, що збільшує міцність всієї конструкції зубної коронки. Гнучкість металевої сітки дозволяє кріпити її на всю поверхню каркасу 1 (Фіг. 2), що дає можливість відновити міжзубні контакти, а, її здібність повторювати рельєф каркасу не перешкоджає стуленню зубних рядів. Однак, залежно від конкретної ситуації зубну коронку можна виготовити так, щоб облицьовувальний шар 2 покривав не всю поверхню каркасу 1, а тільки видиму частину (Фіг. 3), наприклад, при протезуванні задніх зубів, а решту частину коронки роблять повністю металевою. На спаяний каркас 1 і перфоровану підкладку 3 наносять облицьовувальний шар 2, який проникає в крізні чарунки сітки, стикаючись з поверхнею каркасу, застигає, утворюючи армований косметичний моноліт. Таким чином, зубна коронка, що складається з каркасу, облицьовувального шару, закріпленого на 5 поверхні каркасу за допомогою перфорованої підкладки, володіє не тільки високими естетичними властивостями, але і високими фізико-хімічними властивостями, стійкими до деформації і відшаровування облицьовувального шару. Зубна коронка, що заявляється, може бути реалізована в умовах промислового виробництва на стандартному обладнанні, з використанням сучасних матеріалів і технологій. 30230 6