Романенко Володимир Іванович
Спосіб керування автономним асинхронним генератором з короткозамкненим ротором
Номер патенту: 51704
Опубліковано: 26.07.2010
Автори: Романенко Володимир Іванович, Мазуренко Леонід Іванович
МПК: H02P 9/00
Мітки: короткозамкненим, генератором, ротором, асинхронним, автономним, спосіб, керування
Формула / Реферат:
Спосіб керування автономним асинхронним генератором з короткозамкненим ротором, що збуджується від вентильного перетворювача, при якому зовнішню характеристику формують зміною частоти цього перетворювача, який відрізняється тим, що зміну частоти здійснюють таким чином, що визначають положення робочої точки, аналізують її розміщення відносно лінії перемикання з жорсткої на крутоспадну ділянку характеристики, при знаходженні робочої точки над...
Зубна коронка
Номер патенту: 30230
Опубліковано: 25.02.2008
Автори: Романенко Володимир Іванович, Небожченко Михайло Іванович
МПК: A61C 13/08, A61C 13/00, A61C 5/00 ...
Формула / Реферат:
Зубна коронка, що містить каркас і облицьовувальний шар, закріплений на поверхні каркаса за допомогою перфорованої підкладки, яка відрізняється тим, що перфорована підкладка виконана у вигляді сітки, виготовленої з перехресно переплетених металевих дротів, що утворюють крізні чарунки, товщина яких не перевищує 0,2 мм.
Змішувально-бурове долото
Номер патенту: 62868
Опубліковано: 15.03.2007
Автори: Романенко Володимир Іванович, Крисан Володимир Іванович
МПК: E02D 3/12, E21B 10/42, E02D 5/34 ...
Мітки: змішувально-бурове, долото
Формула / Реферат:
Змішувально-бурове долото, що містить порожнистий корпус, який містить щонайменше один отвір для подачі технологічного складу, забурник і щонайменше дві лопаті з передніми різальними кромками, яке відрізняється тим, що кожна лопать закріплена на порожнистому корпусі з можливістю обмеженого повороту, причому геометрична вісь повороту кожної лопаті зміщена відносно центра ваги площі поверхні лопаті у бік передньої різальної кромки.
Спосіб обробки сталі
Номер патенту: 7487
Опубліковано: 29.09.1995
Автори: Сатін Анатолій Владіміровіч, Зайцев Олександр Юрійович, Мізін Владімір Грігорьєвіч, Кадинцев Сергій Євгенович, Кологривова Лідія Миколаївна, Петров Анатолій Васильович, Арсент'єв Василь Олександрович, Романенко Володимир Іванович, Наконечний Анатолій Якович, Кучер Віктор Лукіч
МПК: C21C 5/28
Формула / Реферат:
(57) Способ выплавки стали в конвертере, включающий продувку металла кислородом сверху и снизу, скачивание окислительного шлака, наведение нового шлака путем добавки марганцевых материалов и извести, перемешивание металла и шлака продувкой нейтральным газом снизу и выпуск, отличающийся тем, что скачивание окислительного шлака проводят при температуре на 0,6-1,0% превышающей температуру выпуска, в качестве марганцевых материалов ис-пользуют...
Спосіб виплавки сталі в електродуговій печі
Номер патенту: 7493
Опубліковано: 29.09.1995
Автори: Кирпіченков Віктор Прохоровіч, Дружінін Юрій Васільєвіч, Тімофєєв Владімір Андрєєвіч, Романенко Володимир Іванович, Акатов Алєксандр Гєоргієвіч, Пєвцова Валентина Михайлівна, Орєшин Віктор Алєксандровіч, Андрєга Ніколай Івановіч, Лєонов Алєксєй Даніловіч, Хрістіч Владімір Дмітрієвіч, Наконечний Анатолій Якович
МПК: C21C 5/52
Мітки: виплавки, сталі, електродуговий, спосіб, печі
Формула / Реферат:
(57) Способ выплавки стали R электродугой печи, включающий завалку шихты, плавление окислительный период, скачивание окислительного шлака раскисление металла, ввод шлакообразующих оксидных марганецсодержащих материалов и извести, отличающийся тем, что в качестве марганецсодержащего оксидного материала сводят марганцевый агломерат с основностью 10-12, а известь имеете с ферросилицием дают после проплавлення марганцевого агломерата.
Суміш для прямого легування сталі
Номер патенту: 7492
Опубліковано: 29.09.1995
Автори: Зайцев Олександр Юрійович, Табунщиков Віталій Юрійович, Наконечний Анатолій Якович, Арсент'єв Василь Олександрович, Романенко Володимир Іванович, Петров Анатолій Васильович, Шупенко Ігор Владленович, Бельченко Євген Миколайович, Саванін Вячєслав Пєтровіч
МПК: C22C 35/00
Мітки: прямого, сталі, легування, суміш
Формула / Реферат:
(57) Смесь для прямого легирования стали, содержащая оксиды марганца, кальция, кремния, магния, железо и кремний, отличающаяся тем, что она содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: Оксиды марганца 40-45 Оксиды кремния 10-12 Оксиды кальция 12-15 Оксиды магния 3-6 Кремний ...
Окатиш для прямого легування сталі марганцем і спосіб його одержання
Номер патенту: 7490
Опубліковано: 29.09.1995
Автори: Романенко Володимир Іванович, Шупенко Ігор Владленович, Наконечний Анатолій Якович, Кучер Віктор Лукіч, Арсент'єв Василь Олександрович, Кологривова Лідія Миколаївна, Петров Анатолій Васильович, Кривенко Володимир Васильович
МПК: C22B 1/24
Мітки: сталі, марганцем, легування, спосіб, одержання, прямого, окатиш
Формула / Реферат:
(57) 1. Окатыш для прямого легирования стали марганцем, содержащей оксиды марганца, кремния, кальция, магния, алюминия и железа, отличающийся тем, что он дополнительно содержит металлические кремний и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: Оксид кремния 5-7 Оксид кальция 1-3 Оксид магния 0,5-0,7 Оксид алюминия ...
Спосіб підготовки низькомарганцевистого чавуну до конвертерної плавки
Номер патенту: 6942
Опубліковано: 31.03.1995
Автори: Зайцев Олександр Юрійович, Селезньов Юрій Анатолійович, Кустов Борис Олександрович, Воронін Микола Іванович, Наконечний Анатолій Якович, Айзатулов Рафік Сабирович, Романенко Володимир Іванович, Уваров Віталій Григорович, Гопієнко Віктор Герасимович, Соколов Валерій Васильович, Гальперін Григорій Соломонович, Кологривова Лідія Миколаївна, Петрунін Михайло Васильович
МПК: C21C 1/00
Мітки: конвертерної, підготовки, чавуну, низькомарганцевистого, спосіб, плавки
Формула / Реферат:
Формула изобретения1. Способ подготовки низкомарганцовистого чугуна к конвертерной плавке, включающий выпуск чугуна в ковш с отсечкой печного шлака, подачу материала, содержащего оксиды марганца, извести и магний содержащего реагента, отличающийся тем, что, с целью снижения падения температуры чугуна при улучшении его качества за счет снижения содержания серы, содержащий оксиды марганца материал подают в процессе выпуска чугуна с...
Спосіб одержання мідьмістких заготівок безперервною розливкою
Номер патенту: 6941
Опубліковано: 31.03.1995
Автори: Табунщиков Віталій Юрійович, Булянда Олександр Олексійович, Трохимова Зоя Григоровна, Кулик Микола Миколайович, Зайцев Олександр Юрійович, Плискановський Олександр Станіславович, Панін Олексій Дмитрович, Романенко Володимир Іванович, Кологривова Лідія Миколаївна, Наконечний Анатолій Якович, Шупенко Ігор Владленович, Луппов Євген Петрович, Ємельянов Володимир Володимирович, Носоченко Олег Васильович, Шевченко Володимир Павлович, Пєвцова Валентина Михайлівна
МПК: B22D 11/00
Мітки: мідьмістких, безперервною, одержання, розливкою, спосіб, заготівок
Формула / Реферат:
Формула изобретения Способ получения медьсодержащих заготовок при непрерывной разливке, включающий предварительное легирование стали медью и ее последующее делегирование в кристаллизаторе путем подачи в расплав добавок в виде проволоки или ленты и вытягивание заготовок из кристаллизатора, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества поверхности медьсодержащих заготовок с содержанием меди 0,8...1,5%, предварительное легирование...
Спосіб безперервної розливки сталі
Номер патенту: 2165
Опубліковано: 26.12.1994
Автори: Романенко Володимир Іванович, Пєвцова Валентина Михайлівна, Носоченко Олег Васильович, Табунщиков Віталій Юрійович, Плискановський Олександр Станіславович, Наконечний Анатолій Якович, Шевченко Володимир Павлович, Луппов Євген Петрович, Кулік Ніколай Ніколаєвіч, Булянда Олександр Олексійович, Кологривова Лідія Миколаївна, Трохимова Зоя Григоровна, Ємельянов Володимир Володимирович, Зайцев Олександр Юрійович, Шупенко Ігор Владленович, Панін Олексій Дмитрович
МПК: B22D 11/00, B22D 11/04, B22D 11/14 ...
Мітки: розливки, спосіб, сталі, безперервної
Формула / Реферат:
Способ непрерывной разливки стали, включающий подачу металла в кристаллизатор, вытягивание слитка с рабочей скоростью и изменение скорости вытягивания, отличающийся тем, что изменение скорости осуществляют через 0,17...0,22 общей продолжительности разливки от рабочего значения до значения, определяемого из соотношениягде Vв - скорость вытягивания слитка, м/мин;(СИ),(Р) - содержание меди и фосфора в металле, мас....