Електромагнітний прес

Електромагнітний прес, який містить встановлений в корпусі циліндричний електромагніт, що включає немагнітну напрямну втулку, магнітопровід, обмотку збудження, розміщений в отворі магнітопроводу якір у вигляді циліндричного осердя з 30309 пружиною, а шток закріплений нерухомо в корпусі і має наскрізний осьовий отвір для подачі рідини з основної гідравлічної камери в додаткову через кран, гідророзподілювач та зворотній клапан. Сила удару збільшується за рахунок наступного. Враховуючи, що діаметр наскрізного каналу штока значно менше діаметра осердя електромагніта, тиск p в гідравлічній камері між основним і допоміжнім якорями визначаєтеся формулою: 2F p= e , S1 де: Fe - тягове зусилля електромагніта; S1 - площа торцевої поверхні якоря. По закону Паскаля такий же тиск буде і в додатковій камері. А те хнологічне зусилля буде визначатися за формулою: 2F Fт = pS 2 = e S2 , S1 де S2 - площа торця поршня. Тобто технологічне зусилля буде збільшено в стільки разів в скільки разів площа S2 поршня ударника буде більша за площу S1 торцевої поверхні якоря. Таким чином, збільшуючи площу поршня можна значно збільшити технологічне зусилля на ударнику, враховуючи зменшення ходу ударника, в межах параметрів виконання технологічних операцій. Фіксація ударника з технологічним зусиллям на потрібний за технологією час виконується за рахунок наявності зворотнього клапана. На фігурі представлений електромагнітний прес, загальний вигляд. Електромагнітний прес складається з корпуса 1 і встановленого на ньому циліндричного електромагніта, який включає немагнітну направляючу втулку 2 і обмотку збудження 3 з зовнішнім магнітопроводом 4. В направляючій втулці з можливістю аксіального переміщення розміщені основний якір, який складається з циліндричного осердя 5 і плоского диску 6, і допоміжний якір, який складається з циліндричного осердя 7 і плоского диску 8. В допоміжному якорі виконано наскрізний осьовий отвір, в якому розміщений нерухомий шток 9 з наскрізним осьовим отвором, прикріплений до корпусу і який являється внутрішньою направляючою для циліндричного осердя допоміжного якоря. Робочий гідроциліндр 10 складається з поршня 11, ударника 12 і пружини 13. По торцям електромагніт закритий кришками 14 і 15 з немагнітного матеріалу. Між торцями осердь розміщена гідравлічна камера 16, а в робочому гідроциліндрі знаходиться додаткова ка мера 17, з'єднана через наскрізний отвір нерухомого штока, двопозиційний кран 18, двопозиційний гідророзподілювач 19, зворотній клапан 20, трубопроводи 21, 22, 23, 24 з камерою 16. До корпуса прикріплена плита 25, на якій знаходиться деталь 26 для обробки і робочий інструмент 27. Електромагнітний прес працює в двох режимах. В режимі без фіксації ударника кран 18 переключається в положення І і при подачі імпульсу напруги на обмотку 3 збудження виникає тягове зусилля Fe як за рахунок магнітних потоків в робочих зазорах між торцями осердь 5 і 7 якорів, між торцями зовнішнього магнітопроводу 4 і дисків 6 і 8 якорів, так і за рахунок взаємодії струму котушки з потоками розсіювання між магнітопроводом 4 і циліндричними осердями 5 і 7. Під дією цієї сили основний і допоміжний якорі втягуються в втулк у 2 і стискають робочу рідину в гідравлічній камері. При цьому рідина з камери 16 крізь наскрізний осьовий отвір штока 9, кран 18, трубопровід 22 подається в камеру 17 і переміщує поршень 11 ударника 12, який, стискаючи пружину 13, здійснює безпосередню дію на робочий інструмент 27 з технологічним зусиллям Fт, виконуючи при цьому технологічну операцію. Після припинення подачі імпульсу напруги в обмотку пружина 13 повертає ударник 12 в початкове положення, одразу за ним під дією робочої рідини в початкове положення повертаються і якорі, після чого цикл повторюється. В режимі з фіксацією ударника з технологічним зусиллям на потрібний технологічний час кран 18 переключається в положення IІ. При цьому рідина з камери 16 кріль наскрізний осьовий отвір штока 9, трубопровід 21, гідророзподілювач 19, трубопровід 24, зворотній клапан 20 подається в камеру 17 і переміщує поршень 11 ударника 12, який стискаючи пружину 13 здійснює безпосередню дію на робочий інструмент 27 з технологічним зусиллям. Після припинення подачі імпульсу напруги в обмотку збудження безпосередня дія ударника 12 на робочий інструмент 27 не припиняється протягом необхідного за технологією часу за рахунок зворотнього клапана 20. Після закінчення технологічного часу гідророзподілювач 19 переключається в друге положення, трубопровід 23 з'єднується з трубопроводом 21, пружина 13 повертає ударник 12 в початкове положення, одразу за ним під дією робочої рідини в початкове положення повертаються і якорі, після чого цикл повторюється. Джерела інформації 1. А.с. СРСР № 734911, кл. В21J7/30, 1981. 2. А.с. СРСР № 1558545, кл. В21J7/30, 1990. 2 30309 Фіг. _________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 35 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3