Прес для безперервного виготовлення трубчатих виробів із деревних прес-мас

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАПИСТИЧЕСНИХ РЕСПУБЛИН (19) (51)4 В 27 N 3/28, 5/02 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3709956/29-15 (22) 27.12.83 (46) 1 5 . 0 8 . 8 5 . Бюл. Р 30 (72) А.А.Семеновский (71) Киевский завод древесностружечных гшит Киевского производственного объединения "Киевдрев" (53) 674.815-41 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 937228, к л . В 29 J 5/08, 1 9 8 1 . Авторское свидетельство СССР № 471067, к л . В 29 J 5/08, 1971. ( 5 4 ) ( 5 7 ) ПРЕСС ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ ПРЕСС-МАСС, включающий механизм з а г р у з к и , корпус, образующий прессующий канал с входным сужающимся участком и выходным участком постоянного поперечного сечения, а также винт-пустотообразователь, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения к а ч е с т в а изделий за счет ориентации древесных ч а с т и ц , на входном сужающемся участке п р е с сующего канала установлены с возможностью вращения валки, рабочая п о верхность которых имеет кольцевые V-образные к а н а в к и , а примыкающие к валкам стенки корпуса выполнены с ^-образными пазами. ш (Л з 1 1172716 Изобретение о т н о с и т с я к прессам д л я и з г о т о в л е н и я трубчатых изделий и з древесных п р е с с - м а с с и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение к а ч е с т в а изделий з а счет' ориентации древесных ч а с т и ц . На ф и г . 1 изображен пресс для и з г о т о в л е н и я трубчатых изделий из древесных п р е с с - м а с с , р а з р е з ; на ф и г . 2 - сечение А-А на фиг. 1. Пресс включает расположенный в е р т и к а л ь н о корпус 1, образующий прессующий канал 2, который в с л у чае и з г о т о в л е н и я изделий в виде трубчатых брусьев выполнен г р а н е ным. Канал 2 имеет входной сужающийся участок 3 и выходной участок 4 постоянного поперечного с е ч е н и я . 5 10 са> продвигаясь вдоль участков 3 и 4 канала 2, приводит во вращение*валки 9 . При этом загружаемые древесные частицы пресс-массы,попадая в V - о б разные канавки 10 валков 9, с т р е м я т с я к продольной ориентации, и, п р о д в и г а я с ь по каналу, формируют наружные слои и з д е л и я , р а с п о л а г а я с ь вдоль е г о о с и . Поверхностный слой о т в е р с т и я бруса или т р у б ч а т о г о изделия формируе т с я под влиянием вращательного д в и жения винта 5, поэтому частицы, в основном, ориентированы по винтовой линии. Внутри корпуса 1 соосно с участками 3 и 4 к а н а л а 2 расположен в и н т - п у с т о т о о б р а з о в а т е л ь 5„ соединенный с выходным валом привода 6. Пресс снабжен нагревательными элементами 25 7 и механизмом з а г р у з к и 8. На в х о д ном сужающемся участке. 3 к а н а л а 2 установлены в подшипниках валки 9, на рабочей поверхности которых вып о л н е н ы кольцевые V-образные к а н а в - $Q ки 10. При этом з а з о р между наружной поверхностью валка 9 и наружной поверхностью в и н т а - п у с т о т о о б р а з о в а т е л я 5 р а в е н з а з о р у между стенками корпуса 1 и наружной поверхностью ,5 в и н т а - п у с т о т о о б р а з о в а т е п я 5 на выходном у ч а с т к е 4 к а ч а л а 2, т . е . з а з о р р а в е н минимальной толщине с т е н ки и з д е л и я . Во избежание забивания п р е с с - м а с сой канавок 10 валков 9 примыкающие к ним стенки корпуса 1 имеют пазы 1 1 , повторяющие форму канавок 9 . и выполняют роль с к р е б к о в . По мере продвижения пресс-массы вдоль сужающегося у ч а с т к а 3 к а н а л а 2 и уменьшения площади его поперечного сечения плотность пресс-массы у в е л и ч и в а е т с я . Спрессованная до з а данной плотности п р е с с - м а с с а п о с т у п а ет в выходной участок 4 канала 2, где н а г р е в а е т с я под действием т е п л а , подводимого к корпусу нагревательными элементами 7, а также тепла 5 выделяющегося при трении пресс-массы о винт и к о р п у с . В конце выходного у ч а с т к а 4 канала 2 температура и плотность пресс-массы достигают заданных з н а чений, происходит реакция отверждения связующего и стабилизация р а з меров и з д е л и я . Изделие имеет наружные размеры и форму, соответствующие форме и размерам поперечного сечения выходного у ч а с т к а 4 канала 2. Стенки корпуса 1, примыкающие к ^о рабочей поверхности валков 9 , выполнены с V-образными пазами 1 1 , при этом з а з о р ы между валком и с т е н кой должны находиться в пределах 0 , 0 5 - 0 , 3 5 мм. 45 Пресс р а б о т а е т следующим образом. I Древесная п р е с с - м а с с а п о д а е т с я ме'ханизмом з а г р у з к и 8 в верхнюю сужаю'дуюся ч а с т ь - участок 3 канала 2 , рбразовывающуюся вращающимися п о JQ верхностями в и н т а - п у с т о т о о б р а з о в а т е ля 5 и валков 9 . При заполнении пресс-массой к а н а л а под воздействием винтовой нарезки винта 5 п р е с с - м а е Предлагаемый пресс обеспечивает ориентацию частіш, з наружных слоях изделий преимущественно в н а п р а в л е нии, параллельном оси и з д е л и я , а в о внутреннем с л о е , прилегающем к п о верхности о с е в о г о о т в е р с т и я , частицы ориентируются вдоль винтовой линии, являющейся отражением винтовой н а р е з ки в и н т а - п у с т о т о о б р а з о в а т е л я . Конструкция пресса обеспечивает улучшение к а ч е с т в а и з д е л и й , так как у в е личивается прочность при статическом изгибе и не снижается п о к а з а т е л ь прочности на разрыв перпендикулярно оси и з д е л и я . 15 20 1172716 Фиг1 Редактор Н.Горват Фиг 2 Составитель Н.Дроздова ТехредЖ^Кастелевич ' Корректор О.Тигор Заказ 4954/13 Тираж 476 Подписное БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, k