Гідромеханічно-пакерний замок свердловинного штангового насоса

Гідромеханічно-пакерний замок свердловинного штангового насоса, який містить трубний корпус з розміщеними на ньому ззовні опорним кону 30515 фіксуючі упори 3 і 4, між якими з можливістю зворотно-поступального переміщення послідовно встановлені поршнеподібний вантаж 5 і пружина 6. Вантаж 5 зв'язаний тягою 7 з якірним шліпсом 8. У верхній частині ТК укріплено верхню опору 9, а між опорою 9 і упором 4 контактно розміщено еластичний пакеруючий елемент 10 і з можливістю зворотно-поступального переміщення опорний конус 11. В циліндрі 2 ШН укріплений приймальний клапан 12 насоса і встановлено нагнітальний клапан 13 з плунжером 14 ШН, який зв'язаний з привідним штоком 15. ГПЗ встановлений в колоні НКТ 16. До приймального клапана 12 прикріплено тяжкий низ (умовно не позначено). Робота ГПЗ здійснюється слідуючим чином. У процесі спуску ШН з ГПЗ рідина в НКТ проходить з їх зовнішньої сторони, а також через клапани 12, 13 ШН. Рідина із зовнішньої сторони певною силою діє на поршнеподібний вантаж 5, переміщаючи його вверх. С тупінь можливого переміщення поршнеподібного вантажа 5 регулюється силою стиснення пружини 6, яка визначається необхідною швидкістю спуску ШН в свердловину. При цьому тр убний корпус 1 з циліндром 2 опирається на плунжер 14, який утримується привідним штоком 15. При цьому вантаж 5 і з'єднані з ним тяга 7 і шліпс 8 знаходяться в положенні, при якому шліпс 8 не контактує з конусом 11 і НКТ 16, а пружина 6 є частково стиснутою під дією сили, обумовленою кінематичним напором рідини на поршнеподібний вантаж 5. Еластичний пакеруючий елемент 10 знаходиться у вільному (нестисненому) стані і не контактує з НКТ 16. Для заякорювання і пакерування ГПЗ в НКТ на заданій глибині збільшується швидкість спуску ШН до величини, при якій кінематичний напір на поршнеподібний вантаж 5 стане більший сили пружності пружини 6. При цьому вантаж 5 разом з тягою 7 і шліпсом 8 переміщується вверх до контакту з конусом 11. За рахунок відхилення шліпса 8 на конусі 11 в радіальному напрямі шліпс 8 переміститься до контакту з НКТ 16, що забезпечить фіксацію і утримання ГПЗ і ШН в підвішеному стані. При цьому вага ШН, ГПЗ і тяжкого низу через упор 9 передається на еластичний пакеруючий елемент 10, внаслідок чого він, опираючись на заякорений конус 11, деформується в сторону НКТ 16, герметично закриваючи просвіт між НКТ і ГПЗ. При цьому надійність герметизації зберігається при можливих коливаннях ШН в процесі його роботи і не залежить від наявності на стикувальних поверхнях НКТ і ТК механічних пошкоджень (подряпин, вмятин і інше), внаслідок чого підвищується експлуатаційна надійність роботи. При підйомі ШН із свердловини конус 11 відходить від шліпса 8, внаслідок чого шліпс 8 під дією вантажа 5 переміщується вниз і відходить від контакту з НКТ, що створює нормальні умови для підйому ШН. Застосування ГПЗ дозволяє зменшити експлуатаційні витрати за рахунок непроведення підйому і спуску НКТ для заміни трубної замкової опори поскільки ШН можна установити на любій глибині без підйому НКТ. Застосування ГПЗ дозволяє також упростити технологію підвіски штангової колони на верстаті-качалці з врахуванням необхідності забезпечення погодженої довжини ходу плунжера ШН і балансира верстата-качалки. 2 30515 Фіг. 1 Фіг. 2 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 35 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3