Теплообмінний апарат

Теплообмінний апарат, маючий у своєму складі камеру з шаром сипкого матеріалу, патрубками 30831 На фіг. 1 наведено загальний вид теплообмінного апарату. На фіг. 2 - розріз по А-А. Теплообмінний аларат має у собі: корпус камери 1, вузол теплообміну 2, розташований на дні камери 1, змійовик 3 вузла газорозподілювання, розташований у го фр-впадинах вузла теплообміну 2, фланець 4 для з'єднання з патрубком 5 вводу тепло-холодоносія у вузол теплообміну 2, розташований на зовнішній боковій поверхні корпусу камери 1, патрубок 6 для вводу сипкого матеріалу, розташований на зовнішній боковій поверхні корпусу камери 1, патрубок 7 для виводу відпрацьованої паро-газової суміші, розташованій у верхній зовнішній поверхні корпусу камери 1, паливні пальники 8 для використання випалювання сипкого матеріалу і можливості використання апарата як теплогенератора пару або гарячої води, розташовані на внутрішній боковій поверхні корпусу камери 1, патрубок 9 для виводу відпрацьованого сипкого матеріалу, розташований на зовнішній боковій поверхні корпусу камери 1. Фланець 10 вузла теплообміну 2 для виводу тепло-холодоносія з вузла теплообміну 2, розташованного на зовнішній боковій поверхні корпусу камери 1, патрубок 11 для виводу, патр убок 12 для продувки та часткового виводу повітря із вузла газорозподілювача 2, розташованого на зовнішній поверхні корпуса камери 1, отворів 13 на змійовику 3 вузла газорозподілювача 2, патрубок 14 вводу повітря у змійовик 3 вузла газорозподілювача 2, розташований на зовнішній боковій поверхні карпусу камери 1. При виготовленні теплообмінного вузла 2 спочатку виготовляють го фрировані листи шляхом нагріву та штамповки металевих листів із сталі товщиною 3 мм. Окремо виготовляють змійовик 3 з перфораціями 13 (у вигляді отворів, діаметром 23 мм). Після виготовлення змійовика 3 його укладають у го фр-впадини за відомим засобом. При роботі теплообмінного аларату у корпус камери 1 по патрубку 14 подають псевдорозріджуючий агент, як правило, повітря з температурою 10-20°С. По патрубку 6 подають сипкий матеріал, наприклад, гранульовані добрива з температурою 90°С, які потрібно охолоджувати до 30°С, для можливості затарювання у паперові мішки. Сипкий матеріал утворює киплячий або фонтануючий шар за рахунок продування його повітрям крізь перфорації 13 змійовика 3 вузла газорозподілювача. Крізь патрубок 4 подають воду, теплу або холодну, у даному випадку з нормальною температурою 10-20°С в порожнину вузла теплообміну 2, завдяки цьому відводять тепло від шару сипкого матеріалу. Кількість води можливо регулювати в залежності від потреби. На виході з апарату у патрубці 9 сипкий матеріал має температуру 30°С, а вода 60-80°С - на виході з порожнини, утвореної гофрированими листами вузла теплообміну 2. Відпрацьована і утворена в апараті паро-газова суміш виводиться за допомогою патрубка 7. За рахунок гафрированої поверхні теплообмінний вузол 2 має більшу теплоефективність і більшу швидкість охолоджування сипкого матеріалу, ніж у прототипу, а конструкція простіша, особливо у виготовлені, і потребує менше витрат. Одержана тепла або гаряча вода може використовуватися для опалювання, сантехнічних та інших потреб. У даному пристрої запобігається залягання сипкого матеріалу за рахунок того, що гофрвиступи розташовані у зонах можливого застою сипкого матеріалу, якщо крок між низками перфорацій у змійовику більше 200 мм. Таким чином виключено застій сипкого матеріалу при його локальному фонтануванні. При подачі у порожнину вузла теплообміну гарячого матеріалу, наприклад, води, повітря, або димових газів з температурою 100-300°С апарат використовується як сушарка, наприклад, зерна, при розміщенні додаткових пальників 3, в шарі над змійовиком 3 він перетворюється або у піч для випалювання сипкого матеріалу з водоохолоджуючою поверхнею вузла теплообмінника 2, або в теплогенератор з палінням фонтануючого шару, в якому одержують гарячу воду або пар з холодної води, яка подається у вузол теплообмінника 2. Тому дана конструкція пристрою є багатоцільовою та комбінованою. 2 30831 Фіг. 1 Фіг. 2 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3