Спосіб виготовлення знімних пластинкових протезів

Номер патенту: 31794

Опубліковано: 25.04.2008

Автори: Непрелюк Ольга Анатоліївна, Бобкова Світлана Анатоліївна

Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Спосіб виготовлення знімних пластинкових протезів, що включає полімеризацію ортопедичної пластмаси, який відрізняється тим, що використовують мікрохвильову полімеризацію за допомогою мікрохвильової печі, яка має обертовий стіл,  на який поміщують акрилову пластмасу, причому обробку проводять при інтенсивності випромінювання від 10 до 100 % протягом 5-7 хвилин при потужності 90-100 Вт, далі виконують перерву 4-5 хвилин, потім продовжують обробку протягом 5-6 хвилин при потужності випромінювання 450-500 Вт.

Текст

Корисна модель відноситься до області медицини, а саме ортопедичної стоматології, і може бути використана для виготовлення знімних пластинкових протезів у хворих на бронхіальну астму. Як найближчий аналог вибрано спосіб виготовлення знімних пластинкових протезів [Кинчев Н.М. Клиникоэкспериментальное обоснование новых конструкций съемных зубных протезов: Автореф. Дис... д-ра мед. наук. К.,1995. -31с.], який полягає в тому, що застосовують суцільнолиті базисні зубні протези, які виготовляють шляхом компресійного пресування. Ознаками, що співпадають із суттєвими ознаками запропонованого способу, є: здійснення полімеризації ортопедичної пластмаси. Причинами, які перешкоджають досягненню очікуваного технічного результату (підвищення функціональної надійності зубних протезів) є: негативний вплив базисів протезів на слизисту оболонку за рахунок абсорбції залишкових елементів пластмаси, що утворюються через неповну полімеризацію, що сприяє розвитку запальної реакції тканин протезного ложа. В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення способу-найближчого аналогу шляхом заміни компресійного пресування на застосування мікрохвильової технології, яка має ряд переваг в полімеризації пластмас за рахунок дії струмів високої частоти на речовину, оскільки електромагнітне поле, проникаючи в мономер, взаємодіє із зарядженими частинками, викликаючи їх коливання, молекули метилметакрилату на частотні випромінювання 2450МГц змінюють напрямок орієнтації в полі приблизно 5млрд. разів в секунду, а наслідком їх руху при переміщенні всередині мережі молекул полімера є внутрішній нагрів, тобто виділення тепла, причому цей процес відбувається відразу і рівномірно у всьому об'ємі полімеризуючої маси, а отже не залишається неполімеризованих мономерів, які чинять виражену запальну та алергічну дію. Поставлена задача вирішується тим, що в способі виготовлення знімних пластинкових протезів, що включає полімеризацію ортопедичної пластмаси, згідно корисної моделі, використовують мікрохвильову полімеризацію за допомогою мікрохвильової печі, яка має стіл, що обертається, на який поміщують акрилову пластмасу, причому обробку проводять при інтенсивності випромінювання від 10 до 100% протягом 5-7 хвилин при потужності 90100Вт, далі роблять перерву 4-5 хвилин, потім продовжують обробку протягом 5-6 хвилин при потужності випромінювання 450-500Вт. Між сукупністю істотних ознак запропонованого способу та очікуваним технічним результатом, який може бути досягнутий, виявляється наступний причинно-наслідковий зв'язок: застосування мікрохвильової полімеризації за допомогою мікрохвильової печі, в яку поміщують акрилову пластмасу, а обробку проводять при інтенсивності випромінювання от 10 до 100% протягом 5-7 хвилин при потужності 90-100Вт з наступною перервою 4-5 хвилин і продовженням обробки протягом 5-6 хвилин при потужності випромінювання 450-500Вт дозволяє забезпечити більш рівномірний нагрів пластмаси та отримати однорідну структуру речовини, а також отримати протез з гладкою поверхнею і високою міцністю, що дозволить чинити виражену протизапальну, протиалергічну дію на слизисту ротової порожнини та сприяє підвищенню адаптаційних можливостей, зменшенню ускладнень протезування у хворих на бронхіальну астму. Спосіб здійснюють наступним чином. У хворого, який потребує протезування, знімають зліпок з ротової порожнини, на підставі якого виготовляють форму для заливки базису протеза. Дану форму поміщують в мікрохвильову установку - піч, всередині якої розташований стіл, що обертається. Запускають автоматичну програму, в ході якої здійснюють полімеризацію. Обробку пластмасового базису проводять при інтенсивності випромінювання від 10 до 100% протягом 5-7 хвилин при потужності 90-100Вт, далі роблять перерву 4-5 хвилин, потім продовжують обробку протягом 5-6 хвилин при потужності випромінювання 450-500Вт, час обробки встановлюють з точністю до 1 секунди. Запропонований спосіб проілюстровано наступним. В таблиці 1 наведено розподіл хворих по групам спостережень. У 1 групі спостережень, де обстежувались хворі, котрі користуються знімними протезами - без ускладнень підгрупа а, з ускладненнями підгрупа б, статистично значущі показники протеолітичної активності нейтрофілів периферичної крові спостерігались тільки в підгрупі б, де вони були на 12,3% вище вихідного рівня і становили 1,19±0,08ум.од. при вихідному рівні 1,06±0,04ум.од, в той час як при аналізі кількісного вмісту глікогену в нейтрофілах периферичної крові зміни були незначними і носили статистично невірогідний характер як в підгрупі а, так і в підгрупі б. У 2 групі спостережень збільшення протеолітичної активності в нейтрофілах периферичної крові спостерігалось як в підгрупі а, так і в підгрупі б, де вони збільшувались на 12,3 і 14,1% відповідно і становили 1,21±0,04 і 1,24±0,06ум.од. В цій же групі спостережень найбільш виражені зміни у вмістові внутрішньоклітинного глікогену спостерігались в підгрупі б, де його кількісний вміст зменшувався порівняно з вихідним рівнем на 15,5% при р10,05. Що стосується хворих 3 групи, використані нами режими полімеризації для виготовлення базисів знімних протезів на тлі бронхіальної астми, показники як протеолітичної активності крові, так і кількісного вмісту внутрішньоклітинного глікогену, незважаючи на проводиму медикаментозну терапію, залишались на достатньо високому рівні, найбільш вираженими в підгрупі а, виготовлення базису методом компресійного пресування, де протеолітична активність крові була вище вихідного рівня на 17,9%, а вміст внутрішньоклітинного глікогену був нижче вихідного рівня на 21,2% і становив 1,25±0,07ум.од и 1,78±0,07ум.од. відповідно. При цьому безпосередні відмінності носили статистично вірогідний характер при р20,05 1,12±0,06 +5,7% >0,05 >0,05 М+m % Р1 Р2 1,06±0,04 а Ортопедичні хворі з БА, без запальних ускладнень слизистої оболонки протезного ложа 1,21±0,04 +14,1% >0,05 1,13±0,07 +6,6% >0,05 >0,05 М+m % Р1 Р2 1,06±0,04 б Ортопедичні хворі з БА із запальними ускладненнями слизистої оболонки протезного ложа 1,24±0,06 +18,9% 0,05 >0,05 а Ортопедичні хворі з БА, М+m 1,06±0,04 1,38±0,05 1,25±0,07 1 2 3 базиси протезів яким виготовлялись методом КП б Ортопедичні хворі з БА, базиси протезів яким виготовлялись методом ЛП в Ортопедичні хворі з БА, базиси протезів яким виготовлялись методом мікрохвильової полімеризації % Р1 Р2 М+m % Р1 Р2 М+m % Р1 Р2 +30,1% 0,05 0,05 2,26±0,08 2,11±0,07 -6,6 >0,05 Після лікування 2,25±0,04 -0,4 >0,05 >0,05 2,22+0,08 -1,8 >0,05 >0,05 М+m % Р1 Р2 2,26±0,08 а Ортопедичні хворі (з БА)без запальних ускладнень СОПЛ слизистої оболонки протезного ложа 2,03±0,09 -10,2 >0,05 2,15±0,06 -4,9 >0,05 >0,05 М+m % Р1 Р2 2,26±0,08 б Ортопедичні хворі з БА із запальними ускладненнями слизистої оболонки протезного ложа 1,92±0,05 -15,5 0,05 >0,05 1,66±0,09 -26,5 0,05 >0,05 2 3

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Method for manufacturing removable plate denture

Автори англійською

Nepreliuk Olha Anatoliivna, Bobkova Svitlana Anatoliivna

Назва патенту російською

Способ изготовления съемных пластиночных протезов

Автори російською

Непрелюк Ольга Анатольевна, Бобкова Светлана Анатольевна

МПК / Мітки

МПК: A61C 13/00

Мітки: пластинкових, протезів, знімних, спосіб, виготовлення

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/3-31794-sposib-vigotovlennya-znimnikh-plastinkovikh-proteziv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб виготовлення знімних пластинкових протезів</a>

Подібні патенти