Спосіб виготовлення золотої смальти

Спосіб виготовлення золотої смальти, який включає до себе попереднє зачищення скляної 32837 Існує тісний причинно-наслідковий зв'язок між усією сукупністю істотних ознак та технічним результатом Так, поширення операції очищення на всі робочі поверхні посилює щільність зіткнення поверхонь та ефективність спаювання та спікання, а також обумовлене наявністю твердої поверхні кантарелі. Попередній нагрів заготівки смальти дозволяє уникнути виникнення напруг в процесі нагріву до температури спікання і розтріскування при цьому скляних платівок та листа сусального золота. Введення операції спікання вводять у технологічний процес вперше. Цей засіб необхідний для забезпечення тривкості спаювання заготовки смальти та рівномірності кольорового шару, що знижує відсоток відходів, підвищуючи економічність та технологічність. Це досягається шляхом забезпечення об'ємної рівномірності обраних робочих температур (для кожного типу скла-основи, виконаного за визначеними ДВСТами, обирають свою робочу температуру, яка існує об’єктивно), а також за рахунок введення нової послідовності операцій спікання, пресування та спаювання скляної платівки з сусальним золотом та кантареллю, що також обов'язково для виключення розтріскування як основи виробів, так і золотого шару, а також замутнення або зміни кольору, частково або повністю. Отжиг (поступове охолодження), який завершує технологічний ланцюжок, забезпечує стабілізацію одержаних властивостей. Замість напіврідкого кантарельного скла використовують скляну платівку (кантарель) того ж типу скла для забезпечення рівномірності спікання. Суть винаходу полягає в тому, що спочатку проводять операцію очищення yсіx робочих поверхонь від можливих домішок, після чого проводять складання скляної платівки, листа сусального золота та кантарелі, розігрівають його, потім проводять операції пресування та спаювання після операції спікання або водночас з нею при забезпеченні об'ємної рівномірності обраних робочих температур, наступний отжиг, при цьому як кантарель використовують скляну платівку. На фігурі зображений графік часового розподілу температур технологічного циклу способу виготовлеяня золотої смальти, де: 1 - підігрів (36 хв); 2 - спікання (2-7 хв); 3 - пресування та спаювання (10-30 сек); 4 - отжиг (до 24 годин). Спосіб здійснюють таким чином Спочатку очищають (наприклад, у воді зі спиртом) поверхні скляної платівки, кантарелі (за вимогами ДВСТ 111.90) та сусального золота (срібла) (згідно з ДЕСТ 6902-75). Псля цього виконують збирання кантарелі (завтовшки 1-1,5 мм) та скляної платівки (завтовшки 4,0-5,0 мм) з листом сусального золота. Потім проводять попередній нагрів збірки (наприклад, за допомогою нагрівача-матриці). Після спікання (наприклад, в муфельній печі) виконують пресування та спаювання (наприклад, за допомогою матриці та пуансону). Процес спікання завершується або до операцій пресування та спаювання, або у процесі їх виконання залежно від товщини платівок, якості золотого листа, і, отже, температурних режимів. Відстій у печі отжигу завершує те хнологічний ланцюжок. Фіг. 2 32837 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3