Бітумно-полімерна гідроізоляційна мастика
Номер патенту: 33170
Опубліковано: 10.06.2008
Автори: Жданюк Валерій Кузьмович, Жданюк Катерина Валеріївна, Шутенко Леонід Миколайович, Золотов Михайло Сергійович, Волювач Сергій Васильович
Формула / Реферат
Бітумно-полімерна гідроізоляційна мастика, що включає бітум, термоеластопласт, наповнювач та пластифікатор, яка відрізняється тим, що як бітум вона містить бітум, окислений з гудрону після переробки газового конденсату, як термоеластопласт - співполімер кубових залишків ректифікації стиролу, як наповнювач - каолін та поліакрилонітрильне волокно, а як пластифікатор - оліфу при наступному співвідношенні компонентів, мас. %:
бітум, окислений з гудрону
65,6-68
співполімер кубових залишків ректифікації стиролу
8,3-10,5
каолін
13,5-14,6
поліакрилонітрильне волокно
1-1,5
оліфа
решта.
Текст
Бітумно-полімерна гідроізоляційна мастика, що включає бітум, термоеластопласт, наповнювач та пластифікатор, яка відрізняється тим, що як 3 33170 4 Бітум окислений з гудрону 65,6-68 ... ( CH2 CH ) ( CH2 CH CH2=CH ) ... Сополімер кубових залишків n n ректифікації стиролу 8,3-10,5 x Каолін 13,5-14,6 Поліакрилонітрильне волокно 1-1,5 Оліфа решта. та о - алкіліровані структури з ізомеризованим Між суттєвими ознаками, що заявляються та у боковий ланцюг подвійним зв'язком: технічним результатом, що досягається, існує причинно-наслідковий зв'язок. ... CH2=CH Відмінною ознакою від прототипу є викорисH тання у запропонованій мастиці бітуму окисленого ... CH2 CH з гудрону, який утворюється при переробці газовоn го конденсату. Основні його характеристики такі: Пенетрація при 25°С, мм -1 60 Температура розм'якшення, °С 80 Таким чином, сополімер КЗРС, який має молеДуктильність при 25°С, см 3,2 кулярну масу 20000-70000, являє собою суміш Температура крихкості, °С -15 полімерів лінійної та розгалуженої будови, а також Температура спалаху, °С 240 сополімерів, головним чином, низькомолекулярЗміна температури розм'якшення після них. У свою чергу, наявність у сополімері розгалупрогріву, °С 2 жених полімерів призводить до утворення у струкПенетрація при 25°С у залишку після турі мастики просторового каркасу з тривимірною прогріву, % від початкової величини 82 будовою, що обумовлює підвищення її теплостійЗміна маси після прогріву, % 0,18. кості. Другою відмінною ознакою від прототипу є виКрім того, відмінними ознаками є також викокористання в якості термоеластопласту сополімеристання в якості дрібнодисперсного порошкопора кубових залишків ректифікації стиролу (КЗРС), дібного наповнювача каоліна, в якості волокнистоотриманого сополімеризацією полістирольної го наповнювача - поліакрилонітрильного волокна, смоли КЗРС, яка є відходом виробництв синтетича в якості пластифікатора - оліфи. них каучуків та пластичних мас, з малеіновим ангіСклад запропонованої бітумно-полімерної гіддридом. Завдяки сополімеризації зв'язують залироізоляційної мастики наведений у табл. 1, а анашковий стирол, вміст якого у смолі КЗРС доходить ліз властивостей різних складів запропонованої до 30мас.%, з утворенням сополімеру чередуючої мастики у порівнянні з властивостями прототипу будови на основі, головним чином, стиромаля: наведений у табл. 2 . CH2=CH ... CH2 CH HC CH ... Як видно з табл. 2, температура розм'якшення HC=CH у запропонованої мастики на 51-57% більше, ніж у C C x +y C C відомої мастики, а водопоглинення у запропоноz O O O ваної мастики в середньому в 4,8 рази менше, ніж O O O у прототипа. Гнучкість при низьких температурах у при x>>y запропонованої мастики дещо краще, ніж у протоКрім ізотактичного полістиролу у полістирольтипа. ній смолі КЗРС містяться також продукти полімеПрикладом конкретного виконання запропоноризації стиролу по n-ксилиленовим ланкам: ваного технічного рішення є наступна технологія виготовлення складів 1-3 (табл.1) бітумнополімерної гідроізоляційної мастики. Таблиця 1 Найменування компонентів Бітум окислений з гудрону (ТУ У 23.32-30019775-001:2005) Сополімер кубових залишків ректифікації стиролу (ТУ 38.30322-81) Каолін збагачений (ТУ У 14.2-00282033-003-2001) Поліакрилонітрильне волокно «Нітрон-С» (ТУ РБ 00203499.027-97) Оліфа «Оксоль» (ГОСТ 190-78) Вміст компонентів у складі мастики 1 2 3 68 66,8 65,6 10,5 9,4 8,3 14,6 14 13,5 1,5 1,2 1 5,4 8,6 11,6 5 33170 6 Таблиця 2 Показники для складу мастики запропонованої прототип* 1 2 3 135 132 130 86 -31 -34 -36 -30 0,06 0,08 0,1 0,38 0,7 0,6 0,5 39 43 49 88 87 86 Найменування показників Температура розм'якшення, °С Гнучкість на стержні діаметром 10мм, °С Водопоглинення (24год.), мас. % Водонепроникність, МПа Пенетрація при 25°С, мм -1 Еластичність, % ПРИМІТКА: * Взято середні значення показників відомої мастики. У змішувач з турбінною мішалкою подають окислений бітум з гудрону після переробки газового конденсату, нагрівають його до температури 180-190°С і додають при постійному змішуванні тонкомелений сополімер КЗРС, після чого ретельно перемішують в'яжуче при температурі 180185°С на протязі 2-3 годин до отримання однорідної маси. В отриману бітумно-полімерну композицію при безперервному перемішуванні додають в якості пластифікатора оліфу, в якості дрібнодисперсного порошкоподібного наповнювача збагачений каолін марки П (залишок на ситі 0,71мм не більше 0,83%, питома поверхня 4500см 2/г) і в якості волокнистого наповнювача поліакрилонітрильне волокно «Нітрон-С» (довжина волокон не більше 5мм, діаметр волокон 33мкм, температура плавлення більше 250°С, волокна нерозчинні у бензолі). Гомогенізацію проводять при температурі 140-160°С шляхом перемішування у режимі рецикла «сам на себе» або низькооборотною мішалкою, або шляхом пропускання через колоїдний млин до отримання однорідної маси. Комп’ютерна в ерстка В. Мацело Готову бітумно-полімерну мастику використовують для улаштування гідроізоляційного шару на прогонових будова х автодорожних мостів та шляхопроводів шляхом розливу гарячої мастики з укладанням стекловолокнистого або поліефірного армуючого прошарку, або виготовлення рулонних гідроізоляційних матеріалів у заводських умовах. Таким чином, запропонована бітумнополімерна гідроізоляційна мастика забезпечує підвищення теплостійкості до значень, що допустимі для матеріалів, призначених для роботи у конструкції мостового полотна при безпосередньому укладанні на гідроізоляційний матеріал захисного шару з гарячої дрібнозернистої суміші або литої асфальтобетонної суміші, а також придатна для антикорозійного захисту металевих конструкцій та трубопроводів. Крім того, запропоноване технічне рішення забезпечує використання відходів виробництва стиролу - полістирольної смоли КЗРС, що має очевидні позитивні екологічні наслідки. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюBituminous polymeric water putty
Автори англійськоюShutenko Leonid Mykolaiovych, Voliuvach Serhii Vasyliovych, Zhdaniuk Kateryna Valeriivna, Zolotov Mykhailo Serhiiovych, Zhdaniuk Valerii Kuzmovych
Назва патенту російськоюБитумно-полимерная гидроизоляционная мастика
Автори російськоюШутенко Леонид Николаевич, Волювач Сергей Васильевич, Жданюк Екатерина Валериевна, Золотов Михаил Сергеевич, Жданюк Валерий Кузьмович
МПК / Мітки
МПК: C09D 195/00, C08L 95/00
Мітки: мастика, гідроізоляційна, бітумно-полімерна
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/3-33170-bitumno-polimerna-gidroizolyacijjna-mastika.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Бітумно-полімерна гідроізоляційна мастика</a>
Попередній патент: Матеріал для лікування глибокого карієсу
Наступний патент: Гібридний двополюсний контактор постійного струму
Випадковий патент: Пристрій для визначення чистоти тваринницьких приміщень