Теплоізоляційний елемент для теплової ізоляції трубопроводу

1. Теплоізоляційний елемент для теплової ізоляції трубопроводу, виконаний із пористого матеріалу, вкритий вологозахисною плівкою, закріплений бандажами і підсилений по всій поверхні 3 33934 го елемента з метою спрощення його монтажу під час теплової ізоляції трубопроводу скорочення теплових витрат, збільшення термічного опору ізоляції, обмеження променевого теплообміну, виключення вільної конвекції. Поставлене завдання досягається тим, що теплоізоляційний елемент для теплової ізоляції трубопроводу, має металевий сітчастий каркасний циліндр з подвійними по контуру за хищуваної труби зовнішніми і внутрішніми сітчастими стінками з утеплювачами з органічного і/або неорганічного матеріалів в міжстіночному просторі та конвекційним прошарком в ньому, обмежений торцевими кільцевими кришками з фланцями з обох сторін з центральним отвором під трубопровід. Згідно з корисною моделлю, внутрішня поверхня зовнішньої стінки утеплювача металевого сітчатого каркасного циліндра з'єднана з шаром композитного матеріалу з віддзеркалюваною полірованою алюмінієвою фольгою. На фіг. показаний теплоізоляційний елемент для теплової ізоляції трубопроводу, що включає зовнішню 1 і внутрішню 2 циліндричну сітчасту подвійну стінку з утеплювачем 3, шар композитного матеріалу з віддзеркалюваною полірованою алюмінієвою фольгою 4, конвекційний прошарок 5, торцеву кільцеву кришку 6 з фланцем 7, центральним отвором 8 під трубопровід, ізолюючу прокладку 9. Збирають теплоізоляційний елемент наступним чином: спочатку готують розрахункової висоти і діаметра циліндричні зовнішні 1 і внутрішні 2 металеві сітчасті стінки. В середину майбутнього міжстіночного простору циліндричного елемента на внутрішню поверхню зовнішньої стінки 1 кріплять послідовно утеплювач 3 і шар композитного матеріалу 4, а на внутрішню поверхню вн утрішньої стінки внутрішньої стінки 2 кріплять тільки утеплювач 3. Товщина шарів утеплювача 3 і композитного матеріалу 4 стінок елемента 3 і композитного матеріалу 4 стінок елемента розрахована таким чином, що забезпечує створенню конвекційного прошарку в міжстіночному просторі циліндричного елемента. З обох кінців циліндричного елемента жорстко з'єднують кришку 6 з фланцем 7 і центральним отвором 8 під трубопровід, герметизуючи місце з'єднання ізолюючою прокладкою 9. Зібраний таким чином теплоізоляційний елемент підготовлений для теплової ізоляції трубопроводу. Використання в якості теплоізоляційних елементів - металевих сітчастих каркасних циліндрів подвійних стінок з утеплювачами у вигляді двох шарів і додаткового більш тонкого шару композитного матеріалу з віддзеркалюваною полірованою алюмінієвою фольгою з утворенням запасного конвекційного прошарку дозволяє одержати конструктивно простий теплоізоляційний елемент з простим монтажем і більш високим експлуатаційними характеристиками. Утворення всередині теплоізоляційного елемента замкненого повітряного прошарку обумовлено виключно низькою теплопровідністю повітря 4 0,023 Вт м 0К і дає змогу зменшити теплопередачу за рахунок обмеження конвекції [3]. Використання в запропонованій корисній моделі утеплювачів із неорганічних і/або органічних матеріалів, що мають достатньо низьку величину теплопровідності в межах 0,035 - 0,041 Вт м 0К в поєд нанні з надзвичайно низькою теплопровідністю замкненого повітряного простору, дає змогу отримати ефективну теплоізоляцію трубопроводу і зниження втрат тепла при транспортуванні теплоносія по трубам. Використання торцевих кільцевих кришок з фланцями забезпечує просту і надійну зборку складових теплоізоляційного елементу металевих сітчастих циліндрів з утеплювачем всередині зовнішніх і внутрішніх подвійних стінок з конвекційним прошарком між ними, а також ефективний монтаж теплоізоляційних елементів на трубах типу «тр уба в тр убі». Використання в запропонованому теплоізоляційному елементі композитного матеріалу «Алюфом», що складається із спіненої основи - піни («зшитий пінополіетилен» і віддзеркалюваного покриття - полірованої алюмінієвої фольги, що має ефективну здатність до повернення тепла в зворотному напрямку, допомагає значному збереженню тепла. Використання в якості віддзеркалюваного елемента (теплового дзеркала) полірованої алюмінієвої фольги дає змогу віддзеркалювати до 98% променевого тепла. Загальна ефективність системи віддзеркалюваної теплоізоляції з використанням «Алюфома» в залежності від окремих умов і пори року підвищується на 20 - 70% Вт м 0К [4]. Товщина матеріалу основи композитного матеріалу «Алюфом» - 2-10мм. Матеріал є паро-і гідроізоляційним. Допустима температура довкілля від -60 до +100°С. Призначений як для зовнішнього так і для внутрішнього використання. Запропоноване технічне рішення ініціює важливе еколого - економічне питання захисту тр убопровідного транспорту - збереження тепла і економію енергоносіїв, підвищення надійності та довговічності експлуатації трубопроводу. Таким чином, вказані аспекти дають можливість використання запропонованої корисної моделі в промислових умовах і забезпечення її відповідності критерію «Промислова придатність». ЛІТЕРАТУРА: 1. А. с. СРСР, №1590820, МПК F16L59/12, 7.09.1990. 2. Патент RU, №2260739, МПК F16L59/12, 27.03.2005 3. Л.Д.Ландау, А.И.Китайгородский. Физика для всех. Кн. 2. Молекулы. М.: Наука, 1978, С.7879. 4. Рекомендации по применению. «Алюфом» отражающая изоляция, «химически сшитый» пенополиэтилен, ламинированный полированной алюминиевой фольгой. - К.: Государственный институт строительных конструкций, 2004. - 12с. 5 Комп’ютерна в ерстка Н. Лисенко 33934 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601