Газоліфтний клапан рилова б.м. і ко.

Газоліфтний клапан, який містить корпус з радіальним каналом, запірний золотниковий елемент у вигляді підпружиненої втулки з можливістю зворотно-поступального переміщення і має кожух з радіальними каналами, що розміщений концент 34063 в корпусі над додатковим золотниковим запірним елементом виконано радіальний канал, який гідравлічно сполучає надзолотникову порожнину з порожниною корпуса. На кресленні представлена конструктивна схема заявленого ГК, де на фіг. 1 показано взаємне розміщення конструктивних елементів у вихідному положенні, а на фіг. 2 - при подаванні газу в порожнину 2 корпуса 1. ГК містить прохідний корпус 1 з внутрішньою порожниною 2. У нижній і верхній частинах корпуса 1 виконані циліндричні верхня і нижня проточки, між якими діаметр корпуса 1 є більший від діаметра проточок (умовно не позначені). У верхній і нижній проточках осесиметрично до поздовжньої осі корпуса встановлені пружини 3 і 4. Ззовні пружин 3 і 4 встановлені втулкоподібні золотники 5 і 6 з упорами 7 і 8 таким чином, що упор 7 розміщений під пружиною 4 і контактує з нею, а упор 8 розміщений над пружиною 3 і контактує з нею. Золотники 5 і 6 встановлені з можливістю зворотно-поступального переміщення і зафіксовані гайками 9 і 10. На корпусі 1 укріплено циліндричний прохідний кожух 11, в якому розміщено золотники 5 і 6. Золотники 5 і 6 і упори 7 і 8 гідравлічно щільно контактують з кожухом 11 і корпусом 1. У верхній частині корпуса 1 в гайці 10 виконано співвісні радіально-калібрувальні канали 12, які розміщені вище крайнього верхнього положення золотника 6 і гідравлічно сполучають порожнину 2 з надзолотниковою порожниною золотника 6 (умовно не позначено), а у верхній частині корпуса 1 виконано калібрувальний радіальний канал 13, який розміщений нижче крайнього верхнього положення золотника 6 і вище крайнього верхнього положення золотника 5. Канал 13 гідравлічно сполучає порожнину 2 з кільцевою порожниною (умовно не позначено) між нижнім золотником 5 і верхнім золотником 6. В середній частині в стінці кожуха 11 виконано радіальний калібрувальний канал 14, який розміщений над крайнім нижнім положенням золотника 5 і під крайнім нижнім положенням золотника 6, і гідравлічно сполучає зовнішній простір клапана з кільцевою порожниною між золотниками 5 і 6. У нижній частині кожуха 11 в інтервалі гайки 9 виконано радіальний отвір 15, який гідравлічне сполучає ЗП з підзолотниковою кільцевою порожниною (умовно не позначено) золотника 5. Корпус 1 закріплений на колоні підйомних труб різьбовим з'єднанням, розміщеній в експлуатаційній колоні з утворенням затрубного простору (умовно не позначено). Робота ГК полягає в наступному: При подаванні газу під тиском Рп в ЗП (фіг.1) він поступає в порожнину 2 корпуса 1 послідовно через канал 14, міжзолотникову кільцеву порожнину і канал 13. Тиск газу також діє через канал 15 знизу на золотник 5. Газ, який поступає в порожнину 2 і далі в підйомну колону труб, проводить розгазування рідини в підйомній колоні труб, внаслідок чого, а також за рахунок деякої втрати тиску на отворі 13, тиск над золотником 5 стає меншим від тиску під ним, і золотник 5 під дією різниці тисків переміщується вверх, стискаючи пружину 4. При наперед заданому перепаді тисків на золотник 5 він переміщується вверх на необхідну відстань і перекриває отвір 14. При подальшій подачі газу він через отвір 14 в клапан не поступає, а направляється до наступного нижчерозміщеного клапана. При подаванні газу в ЗП верхній золотник 6 утримується пружиною 3 у крайньому верхньому положенні. При цьому тиск в каналі 12 і над золотником є меншим від тиску під ним внаслідок втрат тиску газу в каналі 13. При подаванні газу під тиском Рп в підйомну колону труб (порожнину 2 ГК) (фіг. 2) газ поступає в ЗП послідовно через канал 13, міжзолотникову порожнину і канал 14, проводячи розгазування рідини в ЗП. При цьому тиск в ЗП і під золотником 11 стає меншим на величину DР від тиску Рп над золотнком 6 в каналі 12 за рахунок розгазування рідини в ЗП і втрат тиску в каналах 13, 14, в зв'язку з чим золотник 6 переміщується вниз на закриття каналу 13, стискаючи пружину 3, При подальшій подачі газу в підйомну колону труб золотник 6 утримує канал 13 в закритому положенні. Нижній золотник 5 при цьому утримується у крайньому нижньому положенні пружиною 4, поскільки тиски, які діють на золотник 5 через канали 14 і 15 зверху і знизу, є рівними. Таким чином, ГК може працювати як при подаванні газу в ЗП, так і в підйомну колону труб, що розширює його експлуатаційні можливості. Подавання газу в підйомні труби збільшує глибину продувки свердловини, поскільки протитиск, який створюється витісненням із підйомних труб об'ємом рідини в ЗП, є меншим пропорційно об'ємам рідини в підйомних трубах і ЗП, наприклад, при застосуванні підйомних труб діаметром 73 мм і експлуатаційної колони 146 мм. За рахунок збільшення глибини продувки свердловин досягається збільшення їх дебіту. 2 34063 Фіг. 2 Фіг. 1 ____________________________________________ ДП “Український інститут промислової власності” (Укрпатент) Бульв. Лесі Українки, 26, Київ, 01133, Україна (044) 254-42-30, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид.арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ Вул. Горького, 180, Київ, 03680 МСП, Україна (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3