Розворотний пристрій

1. Розворотний пристрій, що включає привідний подавальний транспортер, приймальний нахилений лоток з напрямними роликами і привідний барабан, який відрізняється тим, що приймальний нахилений лоток з розташованими в нижній його частині напрямними роликами установлений під кутом до поздовжньої осі подавального транспортера, а привідний барабан змонтований на валу приводу подавального транспортера і приля 3 сортимента (колоди) при розвороті і гарантує ефективність роботи пристрою. З метою збільшення швидкості переміщення сортиментів (колод) в нахиленому лотку напрямні ролики виконані привідними, причому як привід використовується привідний вал подавального транспортера. Швидке переміщення сортиментів (колод) в нахиленому лотку дозволяє запобігти їх скупченню у верхній частині лотка. Для збільшення площі поверхні контакту сортимента (колоди) з привідним барабаном і напрямними роликами, а також центрування поздовжньої осі сортимента (колоди) відносно поздовжньої осі нахиленого лотка, привідний барабан і напрямні ролики мають сідлоподібну форму і обладнані поздовжніми ребрами, що збільшує зчеплення і усуває буксування сортиментів (колод) при рухові по барабану і роликах. Запропонований пристрій представлений кресленням. На Фіг.1 показаний загальний вид розворотного пристрою, вид збоку і зверху; на Фіг.2 - приймальний лоток, вид збоку зліва, по А-А (див. Фіг.1); на Фіг.3 - напрямний ролик, вид зверху і збоку. Пристрій включає привідний поперечний подавальний транспортер 1, приймальний нахилений у вертикальній площині лоток 2, який обладнаний бортами 3 (на малюнку зображено три лотки). Приймальний лоток 2 установлений під кутом в горизонтальній площині до поздовжньої осі подавального поперечного транспортера 1 і торцем примикає до останнього. В нижній частині приймального нахиленого лотка 2 розташовані привідні напрямні ролики 4. Як привід напрямних роликів 4 використовується привідний вал 5 подавального транспортера 1 та ряд ланцюгових передач 6. Привідний барабан 7 змонтований на валу приводу подавального транспортера 1. Бокові стінки 8 приймального лотка 2 мають увігнутий профіль. Привідний барабан 7 і напрямні ролики 4 мають сідлоподібну форму і обладнані поздовжніми ребрами 9. Приймальний нахилений лоток 2 закінчується горизонтальною ділянкою, розташованою під кутом 90°до поперечної осі подавального транспортера 1 (або відносно попереднього положення сортимента на траспортері 1). Розворотний пристрій установлюється між поперечним подавальним транспортером 1 з розташованими на ньому сортиментами (колодами) 10 та поздовжнім транспортером 11. Розворотний пристрій працює таким чином. 34168 4 Після розпилювання круглих лісоматеріалів (стовбурів дерев) поперечними пилами на стаціонарній багатопилковій установці з поперечною подачею, сортименти (колоди) 10 привідним транспортером 1 названої установки подаються до нахилених у вертикальній і горизонтальній площинах лотків 2. При рухові по нахилених бортах 3 приймального лотка 2 сортимент (колода) 10, внаслідок утрати стійкості одного з його кінців, під дією сили власної ваги зкочується по бокових стінках 8 в нижню частину нахиленої ділянки лотка 2, здійснюючи розворот на кут, близький до 90°, відносно свого попереднього положення на транспортері 1. Повний розворот сортимента (колоди) 10 на кут 90° до поперечної осі подавального транспортера 1 здійснюється на горизонтальній ділянці лотка 2. Далі розвернутий сортимент (колода) 10 рухається по розташованих в нижній частині горизонтальної ділянки лотка 2 напрямних привідних роликах 4 в напрямку поздовжнього транспортера 11 для наступного сортування. Привідний барабан 7 завдяки сідлоподібній формі сприяє розворотові та збільшенню швидкості переміщення сортиментів (колод) в початковій стадії процесу. Використання розворотного пристрою в порівнянні з відомими, дасть можливість: а) забезпечити надійний розворот сортиментів (колод) за рахунок простоти конструкції та зменшення кількості елементів (деталей), що впливають на процес розвороту; б) збільшити продуктивність праці на розпилянні (розкряжуванні) та сортуванні лісоматеріалів внаслідок зменшення тривалості процесу розвороту за рахунок збільшення швидкості переміщення сортиментів (колод) в приймальних лотках, обладнаних привідними роликами; в) зменшити динамічні навантаження на деталі пристрою за рахунок зменшення сил опору рухові сортимента (колоди) по бокових стінках лотка, що мають увігнутий профіль; г) усунути буксування сортиментів (колод) при рухові по барабанову і напрямних роликах лотка за рахунок їх сідлоподібної форми та обладнання поздовжніми ребрами; д) зекономити матеріал на виготовлення запропонованого пристрою за рахунок зменшення динамічних навантажень, а звідси, габаритних розмірів деталей конструкції; е) зменшити вартість розворотного пристрою за рахунок зменшення його матеріалоємності; є) виконати процес розвороту сортиментів (колод) в автоматичному режимі без втручання людини, а тільки під її контролем. 5 Комп’ютерна верстка C.Литвиненко 34168 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601