Подрібнювач-змішувач сипких кормів

1. Подрібнювач-змішувач сипких кормів, що містить зерновий бункер, завантажувальний патрубок, пристрій регулювання подачі зерна, молотки, кришку дробильної камери, вісь молотків, молотковий ротор, корпус, підставку, вивантажувальну горловину, деку, дробильну ка 3 35213 бильну камеру, електродвигун, пусковий пристрій, опорну плиту і сепаруюче решето, згідно з винаходом малогабаритний подрібнювач-змішувач містить дозатор кормових добавок з приводом від електродвигуна, індикатор його завантажування і регулятор аеропотоку, виконаний у вигляді вихрової камери циклоїдної форми, дефлектора з пружинним амортизатором. Комплектування подрібнювача-змішувача дозатором кормових добавок активної дії з приводом від електродвигуна дає можливість вводити макродобавки у основну масу корму, встановлювати стабільну норму подачі сипкої кормодобавки. Розміщення у корпусі дробильної камери регулятора аеропотоку, який містить вихрову камеру циклоїдної форми, дефлектор з перфорованими пластинами і пружинний амортизатор забезпечує зниження нерівномірності перерозподілу частинок компонентів у продукто-повітряному потоці та його згладжування при циркуляції в дробильній камері, розвантажування молотків, розміщених у середній частині молоткового ротора. Виконання сепаруючого робочого органу у вигляді однорядного решета дозволяє спростити його конструкцію і збільшити швидкість циркуляції продукто-повітряного потоку у дробильній камері подрібнювача-змішувача. А всім цим забезпечуються зоотехнологічні вимоги приготування кормосумішей на основі сировини місцевого виробництва та покупних білково-вітамінно-мінеральних добавок, розширення технологічних можливостей подрібнювача зернового матеріалу, зниження питомих енергетичних затрат і трудомісткості процесу. На Фіг.1 зображено загальний вигляд подрібнювача-змішувач сипких кормів; на Фіг.2 - перетин по А-А на Фіг.1; на Фіг.3 - перетин по Б-Б на Фіг.2. Подрібнювач-змішувач сипких кормів включає послідовно розміщені: зерновий бункер 1, бункер кормових добавок 2, дозатор добавок 3, пристрій регулювання подачі зерна 4, пасову передачу 5, дробильну камеру 6, молотки 7, вісь молотків 8, кришку дробильної камери 9, молотковий ротор 10, корпус 11, регулятор аеропотоку 12, дефлектор 13, перфоровані пластини 14, пружний амортизатор 15, підставку 16, вивантажувальну горловину 17, сепаруюче решето 18, деку 19, електродвигун 20, індикатор завантаження електродвигуна 21, пусковий пристрій 22, опорну плиту 23. 4 Подрібнювач-змішувач сипких кормів працює так. Зернофураж з бункера 1 і кормові добавки з бункера 2 та дозатора 3, що приводиться і дію за допомогою пасової передачі 5 при відкритій заслінці пристрою регулювання подачі зернового матеріалу 4, рівномірним потоком подаються у дробильну камеру 6 і поступають під удари молотків 7, які вільно розміщені на осі 8 та обертаються з молотковим ротором електродвигуна 20 запущеного в дію пристроєм 22 і ступінь завантаження якого контролюють за показниками індикатора 21. При цьому підставка 16 і опорна плита 23 забезпечують стійке положення подрібнювача-змішувача сипких кормів. При взаємодії з молотками 7 і робочою поверхнею деки 19 сипкі кормові компоненти подрібнюються і рухаються по колу, потрапляють до регулятора аеропотоку 12, інтенсивно стикаються з стінкою дефлектора 13, частково просіюються крізь отвори перфорованих пластин 14, відбиваються дефлектором 13 та цими пластинами та рівномірно розподіляються за шириною дробильної камери 6. Пружинний амортизатор 15 діє при радіальному переміщенні дефлектора 13 з перфорованими пластинами 14 залежно від величини тиску продукто-повітряного потоку та його концентрації, тобто прискорює частоту їх коливань з одночасним інерційним розвантаженням відповідно змінює величину площі меридіального перетину ви хрової камери і координати центру вихороподібного потоку. Подрібнюваний матеріал, переміщаючись у круговому потоці і по сепаруючому решету 18 та поверхні деки 19 піддається повторним ударам молотків 7, а також дії гострих кромок решета, продовжує руйнуватися, при цьому дрібні частини кормосуміші проходять через отвори сепаруючого решета 18 у зарешітний простір і далі у вивантажувальну горловину 17. Решта частинок знову попадають в зону переміщення молотків 7 та дії регулятора аеропотоку 12, інтенсивно розподіляються у непросіяній частині продукто-повітряного потоку, змішуються з черговою порцією зернофуражу. Протягом технологічного циклу формування суміші компонентів за показами індикатора 21 визначають ступінь завантаження електродвигуна 20. Після завершення цього циклу вимикають електропривід за допомогою пускового пристрою 22. 5 Комп’ютерна в ерстка C.Литв иненко 35213 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601