Матеріал для виготовлення мішеневих щитів
Номер патенту: 35881
Опубліковано: 16.04.2001
Автори: Лукач Юрій Юхимович, Магазій Петро Миколайович, Мікульонок Ігор Олегович, Сезонов Максим Вікторович
Формула / Реферат
1. Матеріал для виготовлення мішеневих щитів, що містить деревні частинки та зв'язуюче, який відрізняється тим, що деревні частинки мають середній розмір не більше 5 мм, а як зв'язуюче він містить термопластичний полімер при такому співвідношенні компонентів, мас. %:
деревні частинки 40-60;
термопластичний полімер решта.
2. Матеріал за п. 1, який відрізняється тим, що як термопластичний полімер він містить поліетилен.
Текст
1. Матеріал для виготовлення мішеневих щитів, що містить деревні частинки та зв'язуюче, який відрізняється тим, що деревні частинки мають середній розмір не більше 5 мм, а як зв'язуюче він містить термопластичний полімер при такому співвідношенні компонентів, мас. %: деревні частинки 40-60 термопластичний полімер решта. 2. Матеріал за п. 1, який відрізняється тим, що як термопластичний полімер він містить поліетилен. (19) (21) 99020581 (22) 02.02.1999 (24) 16.04.2001 (33) UA (46) 16.04.2001, Бюл. № 3, 2001 р. (72) Лукач Юрій Юхимович, Магазій Петро Миколайович, Мікульонок Ігор Олегович, Сезонов Максим Вікторович (73) Національний технічний університет України "Київський політехнічний інститут" 35881 зробити виготовлені з нього мішеневі щити відновлюваними (ремонтопридатними) з наданням можливості їх подальшої утилізації. Поставлена задача вирішується тим, що в матеріалі для виготовлення мішеневих щитів, що містить деревні частинки та зв'язуюче, згідно з винаходом, новим є те, що деревні частинки мають середній розмір не більше 5 мм, а як зв'язуюче він містить термопластичний полімер при такому співвідношенні компонентів, мас.%: деревні частинки 40-60 термопластичний полімер решта. В окремих випадках реалізації винаходу як термопластичний матеріал використовують поліетилен. Застосування матеріалу для виготовлення мішеневих щитів з даними відмітними ознаками значно спрощує технологію його виробництва: змішування й формування листів здійснюється в одній машині - двочерв'ячному екструдері. Використання як зв'язуючого термопластичного полімеру, наприклад поліетилену, значно знижує шкідливі фактори під час одержання матеріалу та експлуатації виробів з нього, робить можливим виготовляти матеріал практично з відходів (як деревообробної промисловості, так і промисловості переробки пластмас), легко утилізувати його (мішеневі щити, що вийшли з ладу) у результаті подрібнювання й подальшого формування з нього нових виробів на тому самому обладнанні. І, нарешті, цей матеріал дозволяє багаторазове відновлювання мішеневих щитів. Так, спортсменами-стрілками, особливо високої кваліфікації, звичайно руйнується не вся поверхня щитів, а незначна її ділянка (у центрі мішені). Це дозволяє не викидати майже цілий щит (як це часто робиться), а відновлювати його: або накладанням на пошкоджене місце ''латки'' з цього ж матеріалу і наступним нагріванням по контуру останньої з метою з'єднання з основним матеріалом внаслідок розплавлювання зв'язуючого (тер мопластичного матеріалу), або вирізанням пошкодженого місця (причому цей шматок матеріалу може знову служити вихідною сировиною для інших виробів) й подальшим вкладанням у нього суцільного плоского елемента необхідної форми та його з'єднанням нагріванням з відновлюваним щитом. В останньому випадку одержують плоский відновлений мішеневий щит без видимих слідів пошкодження. У таблиці наведено склад вихідних сумішей для одержання матеріалу для виготовлення мішеневих щитів та фізико-механічні властивості останнього. Матеріал можна одержати таким чином. Термопластичний полімер у вигляді гранул або порошку подається в розплавлювач полімеру (наприклад, у черв'ячно-дисковий екструдер). У розплавлювачі гранули або частинки термопластичного полімеру переміщуються уздовж осі розплавлювача. За рахунок теплоти нагрівачів та енергії дисипації внаслідок в'язкого тертя відбувається плавлення термопластичного полімеру. Деревні частки надходять з живильника наповнювача до екструдера-змішувача, виконаного, наприклад, у вигляді двочерв'ячного преса і транспортуються до формуючого пристрою. Утворений у розплавлювачі розплав подається під тиском безпосередньо до міжвиткового простору черв'яків, заповненого транспортованими деревними частинками. Подальше змішування одержаного матеріалу остаточно гомогенізує його. Далі матеріал проходить крізь формуючий пристрій - плоскощілинну головку, після чого у вигляді листа надходить на гладильний каландр, де відбувається остаточне калібрування листа. Потім сформований лист охолоджується в охолоджувальному пристрої, захоплюється робочими органами тягнучого пристрою, ріжеться на мірні куски на різальному пристрої та вкладається в стопи на стопувальному пристрої. Таблиця Склад матеріалу № зразка матеріалу Поліетилен високоДеревні часго тиску марки 158тинки, мас.% 020 ГОСТ 16337-77 1 40 60 2 50 50 3 55 45 4 60 40 Деревостружкові плити (прототип) Міцність при розтягуванні, МПа Міцність при вигинанні, вздовж напоперек МПа прямку форнапрямку мування формування — — 20,3 5,8 2,8 11,0 4,1 3,2 10,5 — — — — — 13-32 Модуль пружності під час розтягування: зразка матеріалу № 1 — 870 МПа (що більше, ніж у чистого поліетилену), водовбирання за 48 годин: зразка № 1 - 0,52%; № 2 - 5%, № 3 - 3%; густина зразка № 2 - 826 кг/м3. Використання в матеріалі деревних частинок у кількості менше 40 мас.% недоцільно внаслідок значних витрат полімеру, вартість якого набагато більша, ніж наповнювача, а збільшення вмісту деревних частинок понад 60 мас.% призводить до суттєвого зниження фізико-механічних властивостей одержуваного матеріалу й збільшення його водовбирання. Ударна в'язкість, кДж/м 6,2 5,2 4,7 4.0 — Попередні випробування мішеневих щитів, виготовлених з пропонованого матеріалу, показали задовільні результати під час стрільби: малокаліберними укороченими набоями кільцевого запалювання калібру 5,6 мм зі спортивного довільного самозарядного пістолета ИЖ-34М на дистанції 25 м; цільовими пістолетними й гвинтівочними набоями кільцевого запалювання калібру 5,6 мм зі спортивного стандартного пістолета ИЖ-35М на дистанції 25 м і з цільового пістолета ТОЗ-35М на дистанції 50 м, а також спортивних довільних малокаліберних гвинтівок Урал-5-1 і Урал-6-1 на дистанції 50 м; патронами калібру 7,62 мм зі спортив 2 35881 ного револьвера ТОЗ-36 та калібру 9х18 мм з пістолета ПМ на дистанції 25 м, а також патронами 7,62х39 мм з автомата АКМ і патронами 5,45х39 мм з автомата АКМ-74 на дистанції 100 м. Таким чином, пропонований матеріал може з успіхом замінити на стрільбищах і в тирах широко використовувані фанеру й деревостружкові плити. __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMaterial to make target screens
Автори англійськоюLukach Yurii Yukhymovych, Mahazii Petro Mykolaiovych, Vozna Anna Serhiivna, Mikulionok Ihor Olehovych, Sezonov Maksym Viktorovych
Назва патенту російськоюМатериал для изготовления мишеневых щитов
Автори російськоюЛукач Юрий Ефимович, Магазий Петр Николаевич, Микульонок Игорь Олегович, Микуленок Игорь Олегович, Сезонов Максим Викторович
МПК / Мітки
МПК: F41J 1/00
Мітки: матеріал, щитів, виготовлення, мішеневих
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/3-35881-material-dlya-vigotovlennya-mishenevikh-shhitiv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Матеріал для виготовлення мішеневих щитів</a>
Попередній патент: Регулятор швидкості опускання вантажу вантажопідйомної машини
Наступний патент: Спосіб одержання багатошарових структур
Випадковий патент: Подрібнювач