Барабанний огрудковувач

1. Барабанний огрудковувач, що включає барабан, встановлений на рамі, з бандажами й зубчастим вінцем, розвантажувальний і завантажувальний вузли, привід і очисний пристрій, який відрізняє ться тим, що вн утрішня поверхня барабана обладнана нерухомо закріпленою вставкою, виконаною у вигляді двох грушоподібних порож 3 36146 4 Зазначена задача при реалізації корисної мосили ваги змушені скачуватися усередину порожделі досягається тим, що у відомому пристрої, що нині. Поділ робочої поверхні барабана на дві помістить барабан з бандажами й зубчастим вінцем , рожнини дозволяє розділити й процес огрудкуванраму, розвантажувальний і завантажувальний вуня; у першій (по ходу руху ши хти , що гр удкується) зли, привід і очисний пристрій, особливість поляпорожнині відбувається формування гранул, а в гає в тім, що внутрішня поверхня барабана обладдругий - їх зміцнення й накат на поверхню гранул нана нерухомо закріпленою вставкою, виконаною палива й в'язких добавок. у вигляді двох гр ушоподібних порожнин: більшої, На Фіг.1 зображений барабанний огрудковувач що перебуває з боку розвантаження шихти, і мену поздовжньому перетині, на Фіг.2 схематично зошої, що перебуває з боку її завантаження. Для бражена грушоподібна порожнина. меншої порожнини співвідношення діаметрів вхідБарабанний огрудковувач включає раму 1 із ного отвору, максимального діаметру й діаметру установленими на ній приводом 2, упорними роливихідного отвору становить: ками 3 і опорними роликами 4, на яких розміщений Dвх(м.п.): Dмах(м.п.): Dви х(м.п.) = 2:4:3, барабан 5 з бандажами 6 і зубчастим вінцем 7. а довжина порожнини дорівнює її максимальУсередині барабана 5 розташована вставка 8, ному діаметру: виконана у вигляді двох грушоподібних порожнин. Dмаx(м.п.) : L(м.п.) = 1:1, Очищення стінок барабана відбувається за доподе Dвх(м.п.) - діаметр вхідного отвору меншої могою очисного пристрою 9. порожнини; Барабанний окомкователь працює наступним Dвих(м.п.) - діаметр вихідного отвору меншої чином. порожнини; Привод 2, установлений на рамі 1, за допомоDмах(м.п.) - максимальний діаметр меншої гою зубчастого вінця 7 приводить в обертання бапорожнини, рабан 5. Барабан 5 опирається бандажами 6 на L(м.п.) - довжина меншої порожнини. опорні ролики 4 і обертається навколо своєї вісі. Максимальний діаметр меншої порожнини Упорні ролики 3 попереджають схід барабана з розташований на третій чверті її довжини. опорних роликів 4 у поздовжньому напрямку. ШихДля більшої порожнини співвідношення діаметові матеріали подаються в барабан 5 з боку заватрів вхідного отвору, максимального діаметру й нтажувального отвору й надходять у меншу грудіаметру ви хідного отвору становить: шоподібну порожнину вставки 8. При обертанні Dвх(б.п.): Dмах(б.п.): Dви х(б.п.) = 1:1,6:1,27, барабана 5, матеріали в меншій порожнині встава співвідношення максимального діаметра до ки 8 змішуються, зволожуються й огрудковуваютьдовжини: ся. У процесі роботи барабанного огрудковувача, Dмах(б.п.) : L(б.п.) =1,2:1, шихта самостійно переміщається уздовж меншої де Dвх(б.п.) - діаметр вхідного отвору більшої порожнини до вхідного отвору більшої порожнини порожнини; вставки 8, усередину якої попадають вже сформоDвих(б.п.) - діаметр вихідного отвору більшої вані гранули шихти. Рухаючись уздовж більшої порожнини; грушоподібної порожнини вставки 8, гранули шихDмах(б.п.) - максимальний діаметр більшої ти зміцнюються й на них здійснюється накат вугпорожнини; лецьвмісних і в'язких добавок. Готові кондиційні L(б.п.) - довжина більшої порожнини. гранули ши хти самостійно вивантажуються з баМаксимальний діаметр більшої порожнини тарабана через вихідний отвір більшої порожнини кож доводиться на третю чверть її довжини. вставки 8. Очищення внутрішньої поверхні бараДіаметри порожнин співвідносяться один з одбана 5 від матеріалу, що налипає в час роботи, ним таким чином: здійснюється за допомогою очисного пристрою 9. Dвх(м.п.) : D вx(б.п.) = 2:3, Виконання барабана огрудковувача по даній Вмах(м.п.) : Dмах(б.п.) = 1:1,2, конструкції забезпечує: Dвих(м.п.) : Dви х(б.п.) = 1:1,27. можливість такого здійснення процесу огрудДовжини більшої та меншої порожнин рівні. кування, коли формування гранул, зміцнення граПрофіль грушоподібних порожнин обраний танул і накат на них вуглецьвмісних і в'язких добавок ким, що забезпечує самостійне переміщення мавиділені в окремі стадії, що сприяє більш якісній їх теріалу в процесі огрудкування від вхідного отвору реалізації: поліпшення фракційного складу гідної порожнини до вихідного, а відсутність гострих кутів шихти; збільшення шляху огрудкування й часу на його утворюючій лінії значно полегшує очищенперебування шихти в барабані; самостійне переня порожнини й виключає втрату форми профілю міщення матеріалу, що грудкується, уздовж вісі в результаті налипання матеріалу. Крім того, огрубарабана; збереження форми профілю робочої дкування шихти в порожнині такого профілю заповерхні й значне спрощення його очищення. Дані безпечує досить високий ступінь її сегрегації, залабораторних досліджень роботи барабанного вдяки чому вихід дріб'язку фракції 0-1мм огрудковувача свідчать про підвищення питомої зводиться до мінімуму. Перехід матеріалу з однієї продуктивності агломераційної установки на 12порожнини в іншу здійснюється також самостійно, 17% і зменшенні виходу дріб'язку в готовому прозавдяки тому, що вхідний отвір більшої порожнини дукті на 1,2-2%, при його використанні. перебуває на найвищому її рівні і гранули під дією 5 Комп’ютерна в ерстка В. Мацело 36146 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601