Модульна біодизельна установка

Модульна біодизельна установка, що складається з ємностей для олії, метанолу та реактора, приєднаних своїми випускними трубопроводами через відповідні електроклапани до впускного ко 3 36284 4 колектора циркуляційного насоса, а напірний кокавітаційній камері та системі на початку подачі лектор цього насоса розгалужується на паралельолії. ні лінії: теплообмінника, кавітаційного пристрою та Суттєвою перевагою запропонованої установпрямого каналу, які сполучені через електроклаки слід також вважати менші енерговитрати, оскіпани з трубопроводами подачі до ємностей метальки для змішування та циркулювання невеликого нолу, реактора та відстійника; у відстійнику встаоб'єму реагентного розчину не треба включати новлений ультразвуковий випромінювач для основного циркуляційного насоса з великою проприскорення утворення осаду. дуктивністю та високим тиском. Ще однією переваТака установка дійсно дозволяє підвищити гою пропонованої конструкції є те, що реагентний ефективність процесу етерифікації за рахунок розчин метанолу за рахунок встановлення насосу пропускання через кавітаційну камеру, чи теплозмішувача та ультразвукових випромінювачів пообмінник, як окремо, так і разом змішуваних комстійно обробляється і під час пропорційної подачі понентів, а також за рахунок встановлення ультрайого на змішування з потоком олії. звукових випромінювачів у відстійнику, де Отже суттєвими ознаками запропонованої коінтенсифікується процес седиментації гліцеринорисної моделі відмінної від найближчого аналога вої маси. (прототипу) слід вважати: відсутність на ємності Однак в процесі роботи такої установки виявметанолу вп ускного трубопроводу приєднаного до ляються певні недоліки. Основним недоліком нанапірного колектора головного циркуляційного званої установки є те, що приготування реагентнонасосу; встановлення на ємності метанолу змішуго розчину з метанолу та лужного каталізатора вального насоса, приєднаного впускною частиною відбувається шляхом прокачування розчину цирдо випускного трубопровода з цієї ємності, а напікуляційним насосом через кавітаційну камеру або рним до місця подачі в неї лужного каталізатора; теплообмінник та трубопроводи, в яких неминуче розташування ультразвукових випромінювачів та він залишається після закінчення цього процесу. впускного дозатора в ємності для метанолу. Це призводить до неконтрольованого змішування Суть корисної моделі пояснюється технологічреагентного розчину на початку подачі олії. В свою ною схемою модульної установки для виготовленчергу в цих же трубопроводах та кавітаційній каня біопалива, зображеної на Фіг. Установка скламері і теплообміннику залишається оброблена дається з ємності для олії 1 з електроклапаном її реагентом олійна маса, яка на початку наступного подачі 2, бункера-дозатора лужного каталізатора приготування реагентного розчину потрапляє че3, закритого резервуару запасів метанолу 4, ємнорез напірний трубопровід в ємність з метанолом, сті для метанслу 5 з поплавковим дозатором мевикликаючи неконтрольоване реагування з ним і танолу 6 та ультразвуковими випромінювачами 7 цим суттєво зменшуючи його реагентну активність. всередині, впускним електроклапаном 8, встановКрім того ємність для метанолу не містить доленим між закритим резервуаром метанолу та зуючого пристрою, а також ультразвукових випроємністю 5; змішувальний насос реагентного розчимінювачів, для безперервної ультразвукової актину 9 з'єднаний з ємністю метанолу 5 перед дозувації реагентного розчину, як в процесі його вальним випускним електроклапаном 10; ємність приготування, так і при дозованій подачі при оброреактора 11 з впускним 12 та випускним 13 електбці олії, ці випромінювачі можуть мати інші оптироклапанами; ємність відстійника 14 з впускним 15 мальні параметри для активації ніж це досягається та випускним для гліцеринового осаду 16 електров кавітаційній камері. клапанами, ультразвуковими випромінювачами 17, Таким чином суттєвими озуі:ши прототипу, підключеними до генератора ультразвуку 18; на спільними з передбачуваною корисною моделлю відстійнику встановлений плаваючий забірний є: наявність ємностей для олії, метанолу та реакфільтр 19, сполучений з випускним електроклапатора, приєднаних своїми випускними трубопровоном 20 для відбирання ефіру на доочищення; годами через електроклапани з впускним колектоловний циркуляційний насос системи 21 приєднаром циркуляційного насосу; напірний трубопровід ний впускним колектором до трубопроводу з якого розгалужується на паралельні лінії кавітавипускними клапанами реагентного розчину 10 та ційної камери, теплообмінника та прямого каналу і реактора 13 і впускним електроклапаном олії 2; сполучений через електроклапани з впускними напірний трубопровід головного циркуляційного трубопроводами реактора та відстійника; у віднасосу 21 через електроклапани 22, 23, 24 відпостійнику встановленні ультразвукові випромінювавідно розгалужений на лінії обробки з кавітаційною чі для прискорення процесу утворення осаду. камерою 25, теплообмінника з нагрівачем 26 та В основу передбачуваної корисної моделі полінію прямої подачі 27. кладена задача підвищити ефективність процесу Запропонована установка працює наступним етерифікації за рахунок недопущення потрапляння чином: Перед початком роботи в ємності 1 повизалишків олії в реагентний розчин метанолу шлянна бути олія, в закритому резервуарі 4 метанол, а хом встановлення окремого змішувального насоса в бункері-дозаторі 3 лужний каталізатор. на цій ємності і підвищення хімічної активності При закритому клапані реагентного розчину 10 реагентного розчину метанолу за рахунок розтавідкривається впускний електроклапан 8 поплавшування в ємності ультразвукових випромінювакового дозатора 6 і наповнюється ємність 5 необчів. Така конструкція дозволяє запобігти потрапхідним об'ємом метанолу, після чого клапан 8 авлянню залишків змішаної олійної маси в ємність томатично закривається. Далі одночасно метанолу, а також неконтрольованому непропорвключаються змішувальний насос 9, дозатор лужційному процесу змішування залишків метанолу в ного каталізатора З та ультразвукові випромінювачі 7. Циркулювання метанолу та активаційна 5 36284 6 ультразвукова обробка реагентного розчину провається впускний електроклапан 12 реактора і довжуються після припинення подачі лужного кавесь об'єм перекачується у відстійник 14, де вклюталізатора дозатором 3 ще протягом певного чаються ультразвукові випромінювачі 17 інтенсивстановленого терміну. Далі одночасно відкривафікації утворення осаду. В цей час починається ється впускний електроклапан олії 2, клапан подановий цикл роботи в описаній послідовності. Контчі реагентного розчину 10, впускні електроклапани роль за процесом утворення гліцеринового осаду кавітаційної камери 25 та ємності реактора і вклюта виділенням світлого ефірного шару здійснюєтьчається циркуляційний насос 21. За рахунок прося в автоматичному режимі, після чого відкривапорційної подачі реагентного розчину в потік олії ються відповідні електроклапани для випускання на лінії всмоктування досягається рівномірна конотриманих речовин у відповідні збірні ємності. центрація компонентів, а після заповнення заданоУстановка виконана модульною і може встаго об'єму реактора 11 одночасно закриваються новлюватися в загальну технологічну лінію переелектроклапани подачі олії 2, реагентного розчину робки насіння на олію та систему доочищення і 10 та відкривається випускний електроклапан 13 кондиціювання біодизельного пального. реактора. Циркуляційний режим продовжується Модульна біодизельна установка може при через кавітаційну камеру, а при необхідності й необхідності встановлюватися на мобільну платчерез теплообмінник, після чого відкривається форму. впускний електроклапан відстійника 15 та закри Комп’ютерна в ерстка Г. Паяльніков Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601