Лінія для виробництва біодизельного палива

1. Лінія для виробництва біодизельного палива, що містить послідовно змонтовані на підлозі приймальний бункер, вертикальний подавальний шнек, пристрій для очищення насіння, шнековий прес для подрібнення і підігріву м'ятки, прес для віджимання олії з ємністю для приймання олії, ємність для відстоювання олії, з'єднану за допомогою вхідного трубопроводу і насоса з ємністю для 3 36570 тиску і в зоні конуса утворюється вакуум. Внаслідок цього масло підсмоктується з ємності для приймання олії і потрапляє в зону розрідження. В зоні розрідження на молекули олії діють внутрішні сили, які розривають молекули на дрібні частки. Дрібні частки олії захоплюються дизельним паливом і розганяються в зоні сопла до надзвукової швидкості. Таким чином відбувається змішування двох середовищ на молекулярному рівні. Така суміш є високоякісним біопаливом для роботи дизельних двигунів. Недоліком відомої лінії є її невисокі експлуатаційні якості, такі як: - недостатньо висока продуктивність лінії, тому що процес відстоювання олії є достатньо тривалий; - недостатньо висока безпечність лінії через наявність елементів з високим тиском (ежектор, насос високого тиску), осколки яких під час аварії можуть травмувати обслуговуючий персонал і пошкодити ємності з олією і паливом. В основу корисної моделі поставлена задача створення удосконаленої конструкції лінії для виробництва біодизельного палива, яка б дозволила забезпечити підвищення її експлуатаційних якостей шляхом уведення в неї нових елементів і технічних рішень, таких як: - наявність вібраційного стола, на якому монтується ємність для відстоювання олії, що дозволяє прискорити процес осідання важкої фракції із рідкої олії; - наявність гнучких рукавів для з'єднання ємності для відстоювання олії з вхідним і вихідним трубопроводами, що дозволяє забезпечити вільне переміщення ємності для відстоювання олії і виключити її навантаження від трубопроводів; - у підлозі виконується захисна заглибина, в якій розміщуються насос високого тиску і ежектор, що дозволяє локалізувати зону розлітання осколків аварійних елементів лінії. Поставлена задача вирішується таким чином, що запропонована лінія для виробництва біодизельного палива, що містить послідовно змонтовані на підлозі приймальний бункер, вертикальний подавальний шнек, пристрій для очищення насіння, шнековий прес для подрібнення і підігріву м'ятки, прес для віджимання олії з ємністю для приймання олії, ємність для відстоювання олії, сполучену за допомогою вхідного трубопроводу і насоса з ємністю для приймання олії і за допомогою вихідного трубопроводу і фільтра з ємністю для приймання очищеної олії, та ежектор, сполучений через насос високого тиску з ємністю для дизельного палива, а через трубопроводи з ємностями для приймання очищеної олії і для збору біодизельного палива, згідно з корисною моделлю, вона оснащена вібраційним столом, на якому змонтована ємність для відстоювання олії, і гнучкими рукавами для з'єднання ємності для відстоювання олії з вхідним і вихідним трубопроводами. У підлозі виконана захисна заглибина, в якій розміщуються насос високого тиску і ежектор. Для пояснення конструкції лінії і її роботи додаються креслення та її детальний опис. 4 Запропонована лінія для виробництва біодизельного палива містить приймальний бункер 1, вертикальний подавальний шнек 2 для подання насіння з приймального бункера 1, пристрій 3 для очищення насіння, під яким розташований шнековий прес 4 для подрібнення насіння і підігріву м'ятки, який сполучений з пресом 5 для віджимання олії. Під пресом 5 для віджимання олії розташована ємність 6 для приймання олії, яка забезпечена шнеком 7 для видаляння макухи . Ємність 6 для приймання олії сполучена насосом 8 подання олії та вхідним трубопроводом 9 з ємністю 10 для відстоювання олії, яка в свою чергу сполучена ви хідним трубопроводом 11 та насосом 12 подання олії з пластинчатим фільтром 13. Пластинчатий фільтр 13 сполучений з ємністю 14 для приймання очищеної олії 14. Перший вхід ежектора 15 через насос високого тиску 16 для подання дизельного палива сполучений з ємністю 17 для дизельного палива. Другий вхід ежектора 15 сполучений з ємністю 14 для приймання очищеної олії. Вихід ежектора 15 сполучений трубопроводом 18 з ємністю 19 для біодизельного палива. Вертикальний подавальний шнек 2 оснащений магнітною пасткою 20. На вихідному трубопроводі 11 установлений регулюючий вентиль 21. Ємність 10 для відстоювання олії змонтована на вібраційному столі 22. На вхідному трубопроводі 9 змонтований гнучкий рукав 23, а на вихідному трубопроводі 11 гнучкий рукав 24. За хисна заглибина 25 виконана у підлозі 26. Робота запропонованого лінії здійснюється наступним чином. Насіння рапсу подають у приймальний бункер 1 і за допомогою вертикального подавального шнека 2 транспортують в пристрій 3 для очищення насіння. Під час проходженні верхньої частини вертикального подавального шнека 2 насіння потрапляє в зону дії магнітної пастки 20. В момент проходження зони дії магнітної пастки 20 металеві включення (гайки, цвяхи, болти та ін.) захоплюються магнітами і міцно утримуються ними. Магнітна пастка запобігає попаданню в пристрій 3 для очищення насіння металевих включень і псуванню вказаного обладнання. Очищене від металевих предметів насіння потрапляє в пристрій 3 для очищення насіння, з якого очищене насіння спрямовується в шнековий прес 4 для подрібнення насіння і підігріву м'ятки, в якому за рахунок енергії тертя сировини об шнек відбувається підігрів м'ятки і часткове видобування олії. Після цього м'ятку направляють на прес 5 для віджимання олії, де відбувається остаточне віджимання олії. Вижата олія стікає в ємність 6 для приймання олії, яка знаходиться під пресом 5 для віджимання олії, а вижату макуху шнеком 7 видаляють з технологічної лінії на кормові потреби. З ємності 6 олію насосом 8 по вхідному тр убопроводу 9 і гнучкому рукаву 23 подають у ємність 10 для відстоювання олії, де за допомогою вібраційного стола 22 прискорюють осідання важкої фракції і попереднє очищення олії (легкої фракції). З ємності 10 олію подають насосом 12 по гнучкому рукаву 24, ви хідному тр убопроводу 11 і регулюючому вентилю 21 у пластинчатий фільтр 13, де 5 36570 вона остаточно очищується і надходить в ємність 14 для приймання очищеної олії. З ємності 14 олія надходить в ежектор 15. Одночасно в ежектор 15 насосом високого тиску 16 закачують з ємності 17 дизельне паливо. З ежектора 15 отриману суміш рапсової олії та дизельного палива - біодизельне паливо спрямовують по трубопроводу 18 в ємність 19 для збору біодизельного палива. Після певного часу роботи лінії проводять її профілактику: видаляють металеві включення (предмети) з магнітної пастки 20, замінюють плас Комп’ютерна в ерстка М. Ломалова 6 тини фільтру 13 з шламом (віск, парафін) і видаляють побічний продукт або важку фракцію (гліцерин, мило) з нижньої частини ємності 10 для відстоювання олії. Запропонована лінія дозволяє одержувати біодизельне паливо - суміш, яка містить 7075мас.ч. дизельного палива і 25-30мас.ч. олії з рапсу. Таким чином, запропонована лінія, яка має просту і надійну конструкцію, дозволяє підвищити ефективність її роботи. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601