Суміш для виготовлення ливарних форм

1. Суміш для виготовлення ливарних форм, що містить кварцовий пісок, глинисте зв'язуюче, воду, яка відрізняється тим, що як глинисте зв'язуюче взята каоліно-кварцова суміш (ККС), при цьому інгредієнти взяті при наступному співвідношенні, мас. %: кварцовий пісок основа ККС 3,0-22,0 3 36647 4 70,0-95,0 Дрібне чавунне литво виготовляють із суміші, яка 3,0-22,0 складається з відпрацьованої суміші на 80-92%. решта, до вологості 3,4Приготування формувальної суміші 3,8%. здійснюють традиційним способом, шляхом Крім того, до суміші додатково введений перемішування кварцевого піску з ККС попередньо крахмаліт в кількості 0,5% або лігносульфонат в розім'ятою в бігунах протягом 2-3 хвилин. кількості 1,5-2,0% загальної маси; з ціллю Технологічні властивості сумішей визначають виготовлення дрібного чавунного та сталевого за стандартними методиками: міцність на стиск у литва, до складу суміші додатково введена вологому стані (sвол) за ДОСТ 3495.7-77, міцність відпрацьована суміш, при наступному на стиск у сухому стані (sс ух) - ДОСТ 3594.6-77. співвідношенні компонентів, мас.%: У відповідності до ДОСТ 3226-77 ККС є відпрацьована суміш 80,0-92,0 глина з низькою міцністю у вологому стані та кварцевый пісок 5,0-15,0 середньою міцністю в сухому стані. ККС 3,0-4,0 Приклад 1 крахмаліт 0,5 Перший конкретний приклад виготовлення вода решта, до вологості 3,4 суміші для ливарних форм для сталевого литва у 4,2% вологих формах масою 200-500кг та товщиною Склад суміші готують наступним чином. стінок більше ніж 30мм містить кварцевий пісок, KKC - природна корисна копалина із покладів глинисте зв'язуюче, в якості якого взята ККС, і родовища в Донецькій області, яка складається з воду при наступному співвідношенні, мас.%: каоліна в кількості приблизно 60% і кварцевого кварцевий пісок основа піску - приблизно 40% та невеликої кількості ККС 3,0-22,0 домішок (F2O3, СаО, ТiО2, К2О, Na2O), сумарна вода 3,0-6,0 (до вологості 3,4кількість яких дорівнює 1,7-3,1% загальної маси 4,0% суміші. Введення до складу цієї суміші 0,5% ККС має високу вогнетривкість, яка дорівнює крахмаліта збільшує її коефіцієнт вологості до 1770°С, достатньо високу вологість - 12-16%, 0,45кгс/см , а введення до складу цієї ж суміші завдяки чому легко розминається в бігунах, при лігносульфонату в кількості 1,5-2,0% від загальної цьому змерзлі грудки ККС також легко маси дозволяє використовувати її як дезинтегруються, що виключає необхідність облицьовувальну при виготовленні великих форм їхнього сушіння та розмелу і дозволяє суттєво теплового сушіння, а також стержнів без економити енергоносії, а отже знижувати витрати облицьовування з тепловим сушінням для на виробництво суміші. сталевого та чавунного литва. Оскільки ККС не утворює пилу при перевальці, Склад сумішей, в порівнянні з аналогом, вона може дозуватися любим видом дозатора приведений в таблиці 1, а технологічні властивості (шнековий, коробчастий, тарілчастий, ємнісний, сумішей, що наведені в табл.1, надані в таблиці 2. транспортерна стрічка). Приклад 2 Відпрацьована суміш, в яку після вибивання Другий приклад виготовлення суміші для додають ККС, при повторному її використанні у ливарних форм для дрібного чавунного та складі формувальної суміші має високу сталевого литва, до якої додатково вводять протипригарну стійкість. відпрацьовану суміш ливарного виробництва, при Суміш для виготовлення ливарних форм на наступному співвідношенні компонентів, мас.%: основі кварцевого піску застосовують в основному відпрацьована суміш 82-90 для виробництва сталевого литва в сирих формах ККС 3-4 масою 200-500кг, при товщині стінок більше ніж крахмаліт 0,5 30мм. вода 3-6 При виготовленні дрібного сталевого литва кварцевий пісок Решта. використовують 50-70% відпрацьованої суміші. кварцевый пісок ККС вода Таблиця 1 Інгредієнти Суміш - аналог Пісок кварцевий Глина (ККС) Борна кислота Решта 10-17 15-23 Вода Крахмаліт Лігносульфонат 3-6 Вміст інгредієнтів, мас. % Запропонована суміш 1 2 3 82 78 89 18 22 11 до вологості, % до вологості, % до вологості, % 3,4-3,8 3,4-3,8 3,4-3,8 0,5 4 83 15 до вологості, % 5,0 2,0 5 36647 6 Таблиця 2 Технологічні властивості суміші Технологічні властивості суміші Міцність на стискання в вологому стані sвол, кгс/см 2 Газопроникність, од. 1 0,228 59 2 0,35 100 3 4 0,30 0,45 78 84 5 0,32 65 Фізико-механічні властивості приведеного вище складу суміші надані в таблиці 3. Таблиця 3 Технологічні властивості суміші Газопроникність, од. Вологість, % Міцність суміші на стиск в вологому стані sвол., кг/см 2 Текучість, % Використання запропонованого складу суміші з додаванням в якості глинистого зв'язуючого ККС дозволить забезпечити високу Комп’ютерна в ерстка В.Мацело Показники технологічних властивостей суміші 80-100 3,4-4,0 0,8-1,0 не менше 70 вогнетривкість, спростити процес приготування глинистого зв'язуючого, знизити енерговитрати, а отже зменшити собівартість. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601