Мастильний склад для опалубок/форм/виливниць, призначених для лиття цементно-бетонних або цементно-вапняних виробів

Мастильний склад для опалубок/форм/виливниць, призначених для лиття цементно-бетонних або цементно-вапняних виробів, що містить високомолекулярний кисневмісний 3 37389 бок/форм/ізложниць, призначених для лиття цементно-бетонних або цементно-вапняних виробів, який обрано за найближчий аналог (прототип), відноситься те, що він негативно впливає на шкіру рук (при попаданні) з-за дії кислот та спиртів. До недоліків зазначеного мастильного складу відноситься й те, що не забезпечується якісна цементно-бетонна або цементно-вапняна поверхня виробів (без пор, раковин), а склад не простий у виробництві. В основу корисної моделі покладена задача шляхом усунення недоліків прототипу забезпечити можливість використання мастильного складу для опалубок/форм/ізложниць при будівельних роботах та при виробництві цементно-бетонних або цементно-вапняних виробів. Суть корисної моделі в мастильному складі для опалубок/форм/ізложниць, призначених для лиття цементно-бетонних або цементно-вапняних виробів, до складу якого входить високомолекулярний компонент, утримуючий кисень, і низькомолекулярний компонент, утримуючий кисень і водень, полягає в тому, що як високомолекулярний компонент, утримуючий кисень, застосовується гліцерин, який отримують як паралельний кінцевий продукт при виробництві біопалива, а як низькомолекулярний компонент, утримуючий кисень і водень, застосовується вода, при цьому зміст усіх складових компонентів мастильного составу має наступну у відсотках сполуку за масою: гліцерин 30-35%, вода - 65-70%. Порівняльний аналіз технічного рішення, яке заявляється, із прототипом, дозволяє зробити висновок, що мастильний склад для опалубок/форм/ізложниць, призначених для лиття цементно-бетонних або цементно-вапняних виробів, який заявляється, відрізняється тим, що як високомолекулярний компонент, утримуючий кисень, застосовується гліцерин, який отримують як паралельний кінцевий продукт при виробництві біопалива, а як низькомолекулярний компонент, утримуючий кисень і водень, застосовується вода, при цьому зміст усіх складових компонентів мастильного составу має наступну у відсотках сполуку за масою: гліцерин - 30-35%, вода - 65-70%. Таким чином, мастильний склад для опалубок/форм/ізложниць, призначених для лиття цементно-бетонних або цементно-вапняних виробів, який заявляється, відповідає критерію корисної моделі «новизна». Суть корисної моделі пояснюється за допомогою ілюстрацій, де на малюнку представлена наступна сполука мастильного складу для опалубок/форм/ізложниць (призначених для лиття цементно-бетонних або цементно-вапняних виробів) у відсотках за масою. Мастильний склад для опалубок/форм/ізложниць, призначених для лиття цементно-бетонних або цементно-вапняних виробів, виготовляється в промислових умовах таким чином. 4 Попередньо підготовляють гліцерин, який отримують як паралельний кінцевий продукт при виробництві біопалива (біодизеля) - біопаливо та гліцерин [4]. Далі підготовляють воду (звичайну водопровідну), яку нагрівають до температури не більше +40°С. Після цього підготовляють високомолекулярний компонент, утримуючий кисень, а саме, гліцерин, і низькомолекулярний компонент, утримуючий кисень і водень, а саме, воду, при цьому зміст зазначених складових компонентів мастильного складу має наступну у відсотках сполуку за масою: гліцерин - 30-35%, вода - 65-70%. Після підготовки відповідних пропорцій гліцерину і води (7:3), здійснюють їх ретельне змішування до отримання емульсії у вигляді однорідної маси із щільністю не менше 900кг/м 3, з в'язкістю не більше 1,45-1,50Е та з масовою часткою води не більше 50%. Зазначене змащення для опалубок/форм/ізложниць (як емульсія гліцерину з водою у вигляді зазначеної однорідної маси) повинне мати стабільність виділення гліцерину не більше 0,5%. Підвищення ефективності застосування мастильного складу для опалубок/форм/ізложниць, у порівнянні з прототипом, досягається за рахунок оптимальної пропорції всіх складових частин составу для забезпечення можливості застосування її в умовах експлуатації як при нормальній температурі, так і при температурі менше 0 градусів. При застосуванні зазначеного мастильного складу в умовах зниженої вологості при негативних температурах, не відбувається зміна його фізикомеханічних показників, забезпечуються антиадгезивні якості до цементно-бетонних або цементновапняних розчинів, а також забезпечується антикорозійний захист металевих опалубок/форм/ізложниць, що застосовуються в будівельних роботах при виробництві цементнобетонних або цементно-вапняних виробів, в будьяких умовах експлуатації. При використанні мастильного складу (емульсія гліцерину з водою у вигляді однорідної маси) виходить більш якісна цементно-бетонна або цементно-вапняна поверхня виробів (без пор, раковин), не залишає на поверхні жирних плям, простий у виробництві, для його приготування необхідно менше трудових витрат. Джерела інформації: 1. Эмульсол (смазка для опалубки). Проспект фирмы ЧП «КЕДР». Строительная техника и оборудование. Київ, Україна - аналог. 2. КОНЦЕНТРАТ (Э МУЛЬСОЛ) «ФМИ-РЖДОН». Проспект фирмы СП «Металлимпэкс». Донецьк, Україна - аналог. 3. Кондратьев В.Л., Лантушенко А.С. «Литье цементно-бетонных или цементно-известковых изделий». Издание «Строительство», М., 2001, стор. 45-49 - прототип. 4. Деклараційний патент України на корисну модель №20901 «Спосіб одержання біологічного дизельного палива», МПК 8 С10L 1/00, С11В 1/00. 5 Комп’ютерна в ерстка А. Крулевський 37389 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601