Пристрій для спаювання-зварювання труб

1. Пристрій для спаювання-зварювання труб, що являє собою термохімічну шашку циліндричної або кубічної, або паралелепіпедної, або пірамідальної форми, яка самообпалюється та зберігає форму у процесі горіння та після згоряння, і складається з технологічної екзотермічної суміші ТЕС, виготовленої з окалини заліза та відновників - Аl або Mg або Si, що відрізняється тим, що шашка має наскрізний центральний напівглухий отвір, в якому розташовується втулка, виготовлена з матеріалу, температура плавлення якого є такою, що зазначена втулка зберігає свою форму під час контакту з шашкою, що горить, причому у зазначеній втулці розташована втулка, що плавиться, температура плавлення якої є нижчою за температуру плавлення першої втулки та температуру плавлення матеріалу, з якого виготовлені труби, що з'єднуються, і внутрішній діаметр зазначеної втулки відповідає зовнішньому діаметру труб, що з'єднуються. 2. Винахід за пунктом 1, який відрізняється тим, що втулка, яка плавиться, складається з пресованої суміші порошків матеріалу, який використову A (54) ПРИСТРІЙ ДЛЯ СПАЮВАННЯ-ЗВАРЮВАННЯ ТРУБ 37417 плавлення матеріалу труби, внаслідок чого немає необхідності нагрівати трубу до температури плавлення її матеріалу. Для того, щоб запобігти вбиранню розплавленого припою до обпаленої шашки, яка має пористу будову, між втулкою, що плавиться, та корпусом шашки розташовується втулка, яка не плавиться та перешкоджає вбиранню розплавленого припою у пористу стінку шашки. Зазначена втулка має таку температуру плавлення, аби зберегти свою форму під час контакту з шашкою, яка горить. Внутрішній діаметр втулки, що плавиться, відповідає зовнішньому діаметру труб, які з'єднуються, що дає можливість насаджувати цю втулку разом з шашкою на труби, які з'єднуються. Сутність винаходу полягає у тому, що пристрій для спаювання-зварювання труб, що являє собою термохімічну шашку циліндричної або кубічної, або паралелепіпедної, або пірамідальної форми, яка самообпалюється та зберігає форму у процесі горіння та після згоряння, і складається з технологічної екзотермічної суміші ТЕС, виготовленої з окалини заліза та відновників - Аl або Mg або Si, що відрізняється тим, що шашка має наскрізний центральний напівглухий отвір, в якому розташовується втулка, виготовлена з матеріалу, температура плавлення якого є такою, що зазначена втулка зберігає свою форму під час контакту з шашкою, що горить, причому у зазначеній втулці розташована втулка, що плавиться, температура плавлення якої є нижчою за температуру плавлення першої втулки та температуру плавлення матеріалу, з якого виготовлені труби, що з'єднуються, і внутрішній діаметр зазначеної втулки відповідає зовнішньому діаметру труб, що з'єднуються. Крім того втулка, яка плавиться, складається з пресованої суміші порошків матеріалу, який використовується для спаювання та флюсів, що застосовуються під час спаювання. Крім того втулка, яка плавиться, виготовлена з металу, який використовується в якості припою без застосування технології порошкової металургії. До того ж втулка, яка плавиться, має на своїй зовнішній поверхні або на своїй внутрішній поверхні чи на обох зазначених поверхнях різьбу з шагом 0,5 - 0,8 мм, з висотою профілю 0,5 - 0,8 мм, у западинах якої розташовані флюси, які застосовуються під час спаювання. В зовнішній поверхні шашки, яка самообпалюється, є отвори для розміщення в них ініціаторів реакції. Крім того у стінці шашка має глухий отвір, паралельний осі шашки на глибину 0,1 - 0,2 від довжини шашки та діаметром 4 - 7 мм, який містить підпалювальну екзотермічну суміш в оболонці або без неї, запалювання якої здійснюється від звичайних джерел (сірники, запальничка) і температура горіння якої є достатньою для ініціації екзотермічної реакції. Отвір, який містить підпалювальну екзотермічну суміш, розташований у стінці шашки в радіальному напрямку, є наскрізним та знаходиться на відстані 10 - 15 мм від відкритого торця шашки. Пристрій, про який йде мова, має вигляд як показано на фіг., що додається. Самообпалювальна шашка 1 має напівглухий отвір 8, у якому розташована втулка 2, що не плавиться, у якій, у свою чергу, розташована втулка 3, що плавиться і грає роль припою. Крім того, у шашці 1 є горизонтальний глухий отвір 7 і вертикальний отвір 6, куди можуть закладатися ініціатори реакції, а також лінія 5 розподілу труб, що з'єднуються. Робота винаходу полягає в тому, що спочатку труби 4, що з'єднуються, очищують від бруду та іржі та встановлюють їх вертикально. На нижню трубу надягається шашка 3 та зсувається трохи вниз, після чого на нижню трубу встановлюють впритул верхню трубу і шашка підіймається на місце роз'єму таким чином, щоб одна половина шашки захоплювала нижню трубу, а друга - верхню. Місце стикання шашки з нижньою трубою замащується глиною, щоб попередити витікання припою. Вогнем газової запальнички підпалюється ініціатор, який знаходиться в отворі шашки, після чого шашка горить, зберігаючи свою форму. Під час горіння шашки та після його закінчення, втулка, що плавиться, розплавлюється, та за деякий час, після охолодження шашки, кристалізується, утворюючи паяне з'єднання двох труб. Після остаточної кристалізації шашка, що охолонула, розбивається молотком та місце з'єднання очищується наждачним папером. Джерела інформації 1. Шидловський А.А. Основи піротехніки. М. Оборонгіз, 1973 2 37417 Фіг. __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3