Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

(21) 2000073978

(54) (57)

Дата прийняття

рішення

20 квітня 2001 р.

Пристрій для гідродробоструминного зміцнення виробів, який містить ванну, сопло, відокремлюючу сітку для розміщення дробу, який відрізняється тим, що включає в себе вібратор, з'єднаний з мембраною, яка закріплена в нижній частині додатково введеної камери з робочою рідиною, а в верхній частині камери з робочою рідиною розташований експонентний насадок, виконаний згідно з залежністю:

,

де S (х) - зміна площі каналу експонентного насадка по довжині х;

S1 - площа каналу на вході в експонентний насадок;

So - площа мембрани;

р - густина робочої рідини;

m - маса мембрани та робочої рідини у камері;

х - довжина каналу експонентного насадку, бічна поверхня експонентного насадка має наскрізні отвори, а його канал розгороджений сіткою.

Текст

Пристрій для гідродробоструминного зміцнення виробів, який містить ванну, сопло, відокремлюючу сітк у для розміщення дробу, який відрізняється тим, що включає в себе вібратор, з'єднаний з мембраною, яка закріплена в нижній частині додатково введеної камери з робочою рідиною, а в верхній частині камери з робочою рідиною розташований експонентний насадок, виконаний згідно з залежністю: Винахід відноситься до машинобудування, а саме до устаткування для зміцнення поверхонь виробів. Відомі пристрої [1], які містять ванну, соплоежектор, насосну станцію, фільтр для збирання шлаку, розділюючу сі тку, дріб, в яких за допомогою струменя рідини, дріб із різних матеріалів ударяється по поверхні, що обробляється, наклепуючи її. Недоліком цих конструкцій є складність приводу устаткування, тобто насосна станція, фільтри для збирання шлаку, який утворюється у процесі обробки. Відома також установка [2], яка містить ванну, сопло-ежектор, насосну станцію, фільтр, розділюючу сітку, дріб. В цій установці також присутні недолік пристрою [1]. Крім того, завдяки постійності напору струменю рідини, дробинки, взаємодіють між собою в результаті чого частково втрачається енергія удару, що впливає на продуктивність. В основу винаходу покладено завдання створення конструкції пристрою за рахунок використання вібраційного гідропульсатора з метою отримання пульсуючого стр уменя рідини без циркуляції крізь насосну станцію з високим динамічним напором і порційною подачею дробі для підвищення продуктивності праці. Поставлене завдання досягається тим, що використовують пристрій для гідродробоструминного зміцнення виробів який містить ванну, сопло, відокремлюючу сітку, для розміщення дробу, згідно винаходу включає в себе вібратор з'єднаний з мембраною, яка закріплена в камері з робочою рідиною, причому у верхній частині камери розташований експонентний насадок виконаний згідно залежності: 2 p ×S0 × x m×S1 (13) 38450 (11) S( x) = S1 × e , де: S(х) - зміна площі каналу експонентного насадка по довжині (х); S1 - площа каналу на вході в експонентний насадок; S0 - площа мембрани; р – густина робочої рідини; m - маса мембрани та робочої рідини у камері; х - довжина каналу експонентного насадку; бічна поверхня якого має наскрізні отвори, а його канал розгороджений сіткою. На фіг. 1 зображено пристрій для гідродробоструминого зміцнення; на фіг. 2 - схема розрахунку форми каналу експонентного насадку: 1-рама; 2вібратор; 3-мембрана; 4-камера; 5-експонентний насадок; 6-отвори для засмоктування рідини; 7перегороджуюча сітка; 8-гайка; 9-сопло; 10-трубка; 11-кільце; 12-відокремлююча сітка; 13-ванна; 14кришка; 15-оброблюваний виріб; 16-дріб. Пристрій для гідродробоструминного зміцнення виробів містить раму 1, на якій закріплено вібратор 2, з'єднаний з мембраною 3. Камера 4 утворює із мембраною 3 вібраційний гідропульсатор з експонентним насадком 5. В експонентному насадку 5 існують отвори 6 для засмоктування рідини. 11 а канал експонентного насадка 5 встановлена перегороджуюча сітка 7 за допомогою гайки 8 та сопло 9, на якому розташована трубка 10 з отво UA p ×S0 × x m×S1 (19) 2 A S( x) = S1 × e , де: S(х) - зміна площі каналу експонентного насадка по довжині х; S1 - площа каналу на вході в експонентний насадок; S0 - площа мембрани; р – густина робочої рідини; m - маса мембрани та робочої рідини у камері; х - довжина каналу експонентного насадку, бічна поверхня експонентного насадка має наскрізні отвори, а його канал розгороджений сіткою. 38450 рами. На трубці 10 встановлено кільце 11 із розділюючою сіткою 12. На корпусі 4, при допомозі експонентного насадка 5, закріплена ванна 13. Зверху ванна 13 закрита кришкою 14, у яку встановлено оброблюваний виріб 15. На розділюючій сітці 12 знаходиться дріб 16. Пристрій для гідродробоструминного зміцнення виробів працює таким чином. На відокремлюючу сітку 12 засипається дріб 16. В ванну 13 заливається робоча рідина. У кришку 14 встановлюється оброблюваний виріб 15. Вмикання вібратора 2 викликає зворотно-поступальний рух мембрани 3. При ході мембрани 3 вниз рідина засмоктується крізь перегороджуючу сітку 7 та отвори 6 у камеру 4. Дріб 16 потрапляє у сопло 9. При ході мембрани уверх виникає надлишковий тиск рідини, який утворює струмінь, завдяки якому дріб виштовхується крізь трубку 10 на виріб 15. При подальшій роботі вібратора 2 цикл повторюється і таким чином здійснюється поверхневе зміцнення виробу 15. Завдяки періодичності викиду порцій дробі зменшується розсіювання енергії при співударі дробинок між собою. Для отримання високих динамічних напорів важливим є вибір форми каналу насадка. В уста новці використано експонентний насадок, розрахунок якого ведемо при умовах: рідина ідеальна, нестискувана, вплив рідини у вібраційному гідропульсаторі враховуємо приблизно - додаванням до маси мембрани маси усієї рідини. Прогин гумової частини мембрани не враховуємо. Таким чином, зміна площі каналу експонентного насадка S(х) по його довжині (х) визначається залежністю: 2 p ×S0 × x m×S1 S( x) = S1 × e , де: S(х) - зміна площі каналу експонентного насадка по довжині (х); S1 - площа на каналу вході в експонентний насадок; S0 - площа мембрани вібраційного гідропульторі; р - густина рідини; m маса мембрани та рідини у вібраційному гідропульсаторі; х - довжина каналу експонентного насадка. Джерела інформації. 1. Петросов В.В. Новые способы й установки для гидродробеструйного упрочнения деталей. Книга ЦНИИТМАШ № 109. - М., Машиностроение 1967. - C. 207-213. 2. Авт. свид. № 197652. Петросов В. В. Дробеструйная установка. БИ №13. 1967, кл. С21а. Фіг. 1 2 38450 Фіг. 2 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Device for hydro-shot-blast peening of articles

Автори англійською

Silin Radomir Ivanovych, Hordieiev Anatolii Ivanovych, Lavrent'iev Oleksii Borysovych

Назва патенту російською

Устройство для гидродробеструйного упрочнения изделий

Автори російською

Силин Радомир Иванович, Гордеев Анатолий Иванович, Лаврентьев Алексей Борисович

МПК / Мітки

МПК: B24C 3/00, B24C 1/10

Мітки: зміцнення, виробів, пристрій, гідродробоструминного

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/3-38450-pristrijj-dlya-gidrodrobostruminnogo-zmicnennya-virobiv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Пристрій для гідродробоструминного зміцнення виробів</a>

Подібні патенти