Спосіб одержання терморозширюваного графіту

Спосіб одержання терморозширюваного графіту, який містить послідовну обробку природного лускатого графіту концентрованим водним розчином дихромату натрію, концентрованою сірчаною кислотою та порошком сухого нейтралізуючого агента, який відрізняється тим, що як нейтралізуючий агент використовують цемент. (19) (21) u200810165 (22) 07.08.2008 (24) 12.01.2009 (46) 12.01.2009, Бюл.№ 1, 2009 р. (72) ЯРОШЕНКО ОЛЕКСАНДР ПАВЛОВИЧ, U A, САВОСЬКІН МИ ХАЙЛО ВІТАЛІЙОВИЧ, UA, ПРОКОФ'ЄВА ЛЮДМИЛА ОЛЕКСІЇВН А, U A, ШАБЛОВСЬКИЙ ВАЛЕНТИН ОЛЕКСІЙОВИЧ, UA, ХРИПУНОВ СЕРГІЙ ВАСИЛЬОВИЧ, U A, ШОЛОГОН ВІКТОР ІВАНОВИЧ, UA, ГРЕБЕНЮК СЕРГІЙ АНА 3 38485 4 Задачу, яку поставлено у корисній моделі, виреактора використовували воду з мережі побуторішено за рахунок того, що на відміну від відомого вого водопостачання. способу-прототипу, який містить послідовну оброКоефіцієнт спучення (Кс900, см 3/г) кінцевого бку порошку природного лускатого графіту спочатпродукту визначали у режимі теплового удару при ку його перемішуванням протягом 10 хвилин з температурі 900°С наступним чином. У розігріту до концентрованим водним розчином дихромату натемператури 900°С муфельну піч (Fisher Scientific трію, який взято у кількості 55см 3 на 1кг вихідного Isotemp® Model 650 Programmable Muffle Furnace) графіту, потім протягом 10 хвилин з концентровавстановлювали кювету з нержавіючої сталі місткісною сірчаною кислотою, яку взято у кількості тю 150см 3. Наважку продукту масою m=(0,4003 210см на 1кг вихідного графіту, і протягом 15 хви0,450)г швидко вносили у розігріту кювету, встанолин з порошком нейтралізуючого агенту, який взявлену у печі, й тримали там до повного спучення то у кількості 420г на 1кг вихідного графіту, в якості протягом 60с. У результаті нагрівання у режимі порошку нейтралізуючого агенту замість порошку теплового удару відбувалося спучення продукту. магнезитового каустичного марки ПМК-83 викориКювету з одержаним спученим графітом виймали з стовують цемент. печі, обережно переносили її вміст у вимірювальІстотною відміною способу, який заявляється в ний скляний циліндр й визначали об'єм (V, см 3), корисній моделі, від способу-прототипу є те, що зайнятий спученим графітом. Значення коефіцієндля обробки графіту у якості нейтралізуючого агету спучення Кс (см 3/г) визначали з співвідношення нту замість коштовного та дефіцитного порошку Кс=V/m як середнє арифметичне з трьох паралемагнезитового каустичного марки ПМК-83 закорльних вимірювань. Допустима розбіжність між падонного виробництва з ціною не менш 3200грн/т ралельними визначеннями становила 5%. Корисна використовують цемент вітчизняного виробництва модель далі ілюструється прикладами. з ціною 600-650грн/т. Приклад 1 (порівняльний, за способомРеалізація способу, що заявляється у корисній прототипом) моделі, дозволяє істотно знизити собівартість кінУ реактор завантажують 50кг природного лусцевого продукту за рахунок заміни коштовного та катого графіту марки ГТ-1, вмикають перемішудефіцитного імпортного порошку магнезитового вання і додають 2,75дм 3 концентрованого водного каустичного марки ПМК-83 на доступний та майже розчину дихромату натрію. Через 10 хвилин у реау п'ять разів дешевший цемент при одночасному кційну масу додають 10,5дм 3 концентрованої сірзбереженні високої технологічності і якості кінцечаної кислоти та продовжують перемішування вого продукту (Кс900≥60см 3/г) на рівні, який є припротягом ще 10 хвилин. Після завершення обробтаманним способу-прототипу, що забезпечує доки реакційної маси концентрованою сірчаною киссягнення технічного ефекту корисної моделі за лотою у реактор двома порціями додають 21кг вказаними параметрами. нейтралізуючого агенту, в якості якого використоДля реалізації способу-прототипу і способу, вують порошок магнезитовий каустичний марки який заявляється у корисній моделі, використовуПМК-83. Спочатку додають першу порцію магнезивали природній лускатий графіт марки ГТ-1 за ту у кількості 10,5кг, а через 5 хвилин його залиГОСТ 4596-75 виробництва Заваллівського графішок у кількості 10,5кг. Сумарна тривалість стадії тового комбінату (Україна), концентровану сірчану обробки реакційної маси нейтралізуючим агентом кислоту кваліфікації "хч" з концентрацією 95,8% становить 15 хвилин. Після завершення стадії об(d=1,835г/см 3) за ГОСТ 4204-77 та дихромат наробки реакційної маси порошком нейтралізуючого трію (натрій двохромовокислий) кваліфікації "техагенту перемішування зупиняють та вивантажують нічний" за ГОСТ 2651-78. Концентрованій водний кінцевий продукт у вигляді сухого р ухливого поророзчин дихромату натрію з концентрацією 67,7% шку. С умарна тривалість синтезу терморозширю(d=1,65г/см 3) готували шля хом розчинення наважваного графіту становить 35хв. ки дихромату натрію у дистильованій воді. При Одержуваний кінцевий продукт має значення реалізації способу-прототипу у якості нейтралізукоефіцієнту спучення при 900°С у режимі тепловоючого агенту використовували порошок магнезиго удар у Кс 900=75см 3/г. товий каустичний марки ПМК-83 за ГОСТ 2548-77 Приклад 2 виробництва ВАТ "Комбінат "Магнезит" (м.Сатка, У реактор завантажують 50кг природного лусРосія). При реалізації способу, що заявляється у катого графіту марки ГТ-1, вмикають перемішукорисній моделі, у якості нейтралізуючого агенту вання і додають 2,75дм концентрованого водного використовували портландцемент марки ПЦ ІІ/Брозчину дихромату натрію. Через 10 хвилин у реаШ-400 виробництва Амвросієвського ВАТ "Донцекційну масу додають 10,5дм 3 концентрованої сірмент" (Донецька обл., Україна) за ДСТУ Б В.2.7-46чаної кислоти та продовжують перемішування 96 та шлакопортландцемент марки ШПЦ ІІІ/А-400 протягом ще 10 хвилин. Після завершення обробвиробництва ВАТ "Краматорський цементний заки реакційної маси концентрованою сірчаною кисвод Пушка" (Донецька обл., Україна) за ДСТУ Б лотою у реактор двома порціями додають 21кг В.2.7-46-96. нейтралізуючого агенту, в якості якого використоДля синтезу терморозширюваного графіту за вують портландцемент марки ПЦ ІІ/Б-Ш-400. Споспособом-прототипом та за способом, що заявлячатку додають першу порцію портландцементу у ється у корисній моделі, використовували циліндкількості 10,5кг, а через 5 хвилин його залишок у ричний водоохлоджуваний реактор місткістю кількості 10,5кг. Сумарна тривалість стадії обробки 200дм 3, виготовлений з нержавіючої сталі та обреакційної маси нейтралізуючим агентом станоладнаний багатолопатевою мішалкою, що обертавить 15 хвилин. Після завершення стадії обробки ється зі швидкістю 100об/хв. Для о холодження реакційної маси порошком нейтралізуючого агенту 5 38485 6 перемішування зупиняють та вивантажують кінцерухливого порошку. Сумарна тривалість синтезу вий продукт у вигляді сухого рухливого порошку. терморозширюваного графіту становить 35хв. Сумарна тривалість синтезу терморозширюваного Одержуваний кінцевий продукт має значення графіту становить 35хв. коефіцієнту спучення при 900°С у режимі тепловоОдержуваний кінцевий продукт має значення го удар у Кс 900=98см 3/г. коефіцієнту спучення при 900°С у режимі тепловоПорівняння даних, які наведено у прикладах 1го удар у Кс 900=95см 3/г. 3, показує, що використання у якості нейтралізуюПриклад 3 чого агенту більш дешевого цементу замість кошУ реактор завантажують 50кг природного лустовного порошку магнезитового каустичного докатого графіту марки ГТ-1, вмикають перемішузволяє одержувати терморозширюваний графіт у вання і додають 2,75дм 3 концентрованого водного вигляді сухого рухливого порошку з коефіцієнтом розчину дихромату натрію. Через 10 хвилин у реаспучення при 900°С в ударному режимі нагрівання кційну масу додають 10,5дм 3 концентрованої сірне нижче чим 60см 3/г при одночасному збереженні чаної кислоти та продовжують перемішування високої технологічності способу-прототипу. Спосіб, протягом ще 10 хвилин. Після завершення обробщо заявляється у корисній моделі, є простим і моки реакційної маси концентрованою сірчаною кисже бути реалізованим у промисловому обсязі для лотою у реактор двома порціями додають 21кг виробництва високоякісного конкурентноспроможнейтралізуючого агенту, в якості якого використоного терморозширюваного графіту. вують шлакопортландцемент марки ШПЦ ІІІ/А-400. Джерела інформації: Спочатку додають першу порцію шлакопортланд1. Пат. 49454 А Україна, МПК7 С 01 В 31/04. цементу у кількості 10,5кг, а через 5 хвилин його Спосіб одержання графіту, що термороширюється залишок у кількості 10,5кг. Сумарна тривалість / О.П. Ярошенко, М.В. Савоськін, О.М. Магазинсьстадії обробки реакційної маси нейтралізуючим кий, О.Б. Савсуненко, С.М. Жуковський (Інститут агентом становить 15 хвилин. Після завершення фізико-органічної хімії і вугле хімії ім. Л.М. Литвистадії обробки реакційної маси порошком нейтраненка НАН України); Заявл. 11.12.2001; лізуючого агенту перемішування зупиняють та №2001128523; Опубл. 16.09.2002, Бюл. №. 9-1 вивантажують кінцевий продукт у вигляді сухого (Прототип). Комп’ютерна в ерстка А. Крижанівський Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601