Пакер для опресування приустєвої частини обсадної колони

Пакер для опресування приустєвої частини обсадної колони, що містить циліндричний корпус, ущільнювальний елемент у вигляді манжети та осьову опору пакера у вигляді шайби, який відрізняється тим, що пакер оснащений додатковим ущільнювальним елементом у ви гляді манжети та додатковою осьовою опорою, у корпусі пакера між основним і додатковим ущільнювальними елементами виконані рівномірно по колу радіальні отвори, корпус пакера оснащений контрольною трубкою, що розміщена концентрично і герметично всередині корпусу пакера. (19) (21) u200810520 (22) 19.08.2008 (24) 26.01.2009 (46) 26.01.2009, Бюл.№ 2, 2009 р. (72) ДІТКОВСЬКИЙ АНАТОЛІЙ ВІКТОРОВИЧ, U A, ЛЕНКЕВИЧ ЮРІЙ ЄВГЕНОВИЧ, UA, ПОДОЛЯНЧУК ОЛЕКСАНДР ВІКТОРОВИЧ, UA, РИ МЧУК ДАНИЛО ВАСИЛЬОВИЧ, UA, ЦИБУЛЬКО СЕРГІЙ ВОЛОДИМИРОВИЧ, UA (73) ДОЧІРНЄ ПІДПРИЄМСТВО "ВОЄНІЗОВАНА АВАРІЙНО-РЯТУВАЛЬНА (Г АЗОРЯТУВАЛЬНА) СЛУЖБА "ЛІКВО" НАФТОГ АЗОВОЇ ПРОМИСЛОВОСТІ", UA 3 39036 доцільно мати можливість оперативно контролювати герметичність схованих стиків і усувати, при необхідності, їх негерметичність без додаткового облаштування гирла свердловини колонною головкою з фланцем під встановлення превентора. В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення пакера для опресування пригирлової частини обсадної колони, в якому за рахунок додаткового ущільнювального елемента, додаткової осьової опори, радіальних отворів у корпусі пакера і контрольної трубки забезпечується можливість оперативного контролю опресуванням стану схованого стику нарощеної пригирлової частини обсадної колони без додаткового облаштування гирла свердловини фланцевою базою у вигляді колонної головки з фланцем під встановлення превентора. Поставлена задача вирішується за рахунок того, що у пакері для опресування пригирлової частини обсадної колони, що містить циліндричний корпус, ущільнювальний елемент у вигляді манжети та осьову опору пакера у вигляді шайби, згідно корисної моделі пакер оснащений додатковим ущільнювальним елементом у ви гляді манжети та додатковою осьовою опорою, у корпусі пакера між основним і додатковим ущільнювальними елементами виконані рівномірно по колу радіальні отвори, корпус пакера оснащений контрольною трубкою, що розміщена концентрично і герметично всередині корпуса пакера. Простір між корпусом пакера й внутрішньою поверхнею обсадної колони нижче випробовуваного схованого стику герметизують ущільнювальним елементом пакера у вигляді манжети, що опирається на осьову опору; простір між корпусом пакера й внутрішньою поверхнею обсадної колони вище випробовуваного схованого стику герметизують додатковим ущільнювальним елементом пакера у вигляді манжети, що опирається на додаткову осьову опору; контроль втрати опресувальної рідини крізь верхній додатковий ущільнювальний елемент пакера здійснюють візуально по виливу рідини крізь вільний верхній торець обсадної колони; контроль втрати рідини крізь нижній ущільнювальний елемент пакера здійснюють візуально по виливу рідини у порожнину свердловини і далі крізь контрольну трубку, що виведена вище корпусу пакера назовні; опресувальну рідину подають крізь штуцер у порожнину між внутрішньою поверхнею корпусу пакера і зовнішньою поверхнею контрольної трубки, а звідти крізь радіальні отвори корпуса у порожнину випробовуваного стику. Введення в конструкцію запропонованого пакера додаткового ущільнювального елемента, додаткової опори, радіальних отворів у корпусі пакера і контрольної трубки дозволяє оперативно перевіряти герметичність схованого стику обсадної колони при її нарощенні під час ремонту гирлової частини свердловини без проведення додаткового комплексу робіт по монтажу колонної головки з фланцем та превентора. На кресленні Фіг.1 зображений у перерізі запропонований пакер, який розміщено всередині 4 пригирлової частини обсадної колони у зоні випробовуваного схованого стику. Пакер для опресування пригирлової частини обсадної колони містить циліндричний корпус 1, основний ущільнювальний елемент 2 у вигляді манжети, осьову опору 3 пакера у вигляді шайби, додатковий ущільнювальний елемент 4 у вигляді манжети, додаткову осьову опору 5 у вигляді шайби. У корпусі 1 пакера між основним 2 і додатковим 4 ущільнювальними елементами виконані рівномірно по колу радіальні отвори 6. Всередині корпусу 1 концентрично проходу розміщена контрольна трубка 7, яка з'єднує між собою простір під і над пакером. Трубка 7 зафіксована у корпусі 1 різьбою, ущільнена гумовими кільцями і утворює ізольовану порожнину для подачі опресувальної рідини від штуцера 8 у верхній частині пакера до радіальних отворів 6. Пакер для опресування пригирлової частини обсадної колони працює наступним чином: - відповідно підготовлений до застосування пакер опускають у середину обсадної колони свердловини таким чином, щоб нижній основний ущільнювальний елемент 2 знаходився нижче, а верхній додатковий ущільнювальний елемент 4 вище випробовуваного стику, при цьому корпус 1 із штуцером 8 та контрольна трубка 7 повинні виглядати із свердловини вище обрізу обсадної колони. Пакер закріпляють на торці обсадної колони від осьового переміщення; - крізь штуцер 8 і далі крізь внутрішню порожнину пакера між корпусом 1 і трубкою 7 та радіальні отвори 6 подають під тиском опресувальну рідину в порожнину між пакером і обсадною колоною у зону випробовуваного скрытого стику. Манжета основного ущільнювального елемента 2 упирається під тиском у осьову опору 3, розкривається і перешкоджає перетіканню опресувальної рідини між корпусом 1 і обсадною колоною у порожнину свердловини. Манжета додаткового ущільнювального елемента 4 упирається під тиском у додаткову осьову опору 5 і перешкоджає перетіканню опресувальної рідини між корпусом 1 і обсадною колоною назовні із гирла свердловини; - по падінню тиску опресувальної рідини судять про герметичність порожнини у зоні випробовуваного скритого стику. Якщо падіння тиску і втрати опресувальної рідини немає, порожнина і, в свою чергу, випробовуваний стик є герметичними. Якщо падіння тиску і втрати опресувальної рідини мають місце, то вивчають напрямок її втрати. Контроль втрати рідини крізь нижній основний ущільнювальний елемент 2 здійснюють візуально по виливу рідини назовні крізь верхній обріз контрольної трубки 7 - напрямок А (Фіг.1). Контроль втрати рідини крізь верхній додатковий ущільнювальний елемент 4 здійснюють візуально по виливу рідини назовні крізь вільний верхній торець обсадної колони - напрямок Б (Фіг.1); - у разі наявності втрати рідини крізь ущільнюючі елементи 2, 4, пакер демонтують із свердловини і провадять заходи по усуненню негерметичності конструктивних елементів пакера. Після усунення негерметичності пакер знову опускають у свердловину і повторюють опресування; 5 39036 - у разі падіння тиску і втрати опресувальної рідини із випробовуваної порожнини і відсутності її втрат по напрямках А і Б роблять висновок, що втрата рідини здійснюється по напрямку В (Фіг.1) крізь нещільності випробовуваного скритого стику. Комп’ютерна в ерстка О. Рябко 6 У такому разі пакер демонтують із свердловини і провадять заходи по усуненню негерметичності скритого стику. Після усунення негерметичності повторюють опресування до досягнення задовільних результатів. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601