Спосіб переплавки вторинних металів

Спосіб переплавки вторинних металів, що включає підготовку ши хти у вигляді суміші металевого брухту і компонентів, що утворюють шлак, завалку електропечі шихтою, плавку шихти, випуск і розлив металу, який відрізняє ться тим, що як компонент, що утворює шлак, застосовують брухт армованого металом скла в кількості 4-6 мас.% від загальної маси шихти. (19) (21) 99052872 (22) 25.05.1999 (24) 15.06.2001 (33) UA (46) 15.06.2001, Бюл. № 5, 2001 р. (72) Карпов Володимир Петрович, Омельченко Володимир Іванович, Анохін Юрій Олександрович, Дербинський Галуст Володимирович (73) Відкрите акціонерне товариство Костянтинівський завод "Втормет" 39277 електропечі шихтою, плавка шихти, випуск і розливання металу. Недоліком способу-прототипу є багатокомпонентність композиції, яка утворює шлак, що збільшує матеріальні затрати по забезпеченню технології й ускладнює те хнологію приготування шихти . В основу винаходу поставлена задача удосконалення способу переплавки вторинних металів, у якому забезпечується скорочення кількості компонентів у ши хті, що утворюють шлак, з використанням доступних відвальних матеріалів існуючих виробництв, чим досягається здешевлення технології й утилізація відходів други х виробництв. Поставлена задача вирішується тим, що в способі переплавки вторинних металів, який включає підготовку шихти у вигляді суміші металевого брухту і компонентів, що утворюють шлак, завалку електропечі шихтою, плавку ши хти, вип уск і розливання металу, відповідно до винаходу, як компонент, що утворює шлак, застосовують брухт армованого металом скла в кількості 4-6 мас.% від загальної маси шихти. Зазначені ознаки складають суть винаходу. Причинно-наслідковий зв'язок між ознаками, що складають суть винаходу, і те хнічним результатом, що досягається (скорочення кількості компонентів у шихті, що утворюють шлак, з використанням доступних відвальних матеріалів існуючих виробництв), пояснюється в таким чином. Армоване скло безупинного прокату має такий хімічний склад, мас.%: SiО2 - 71,6; АІ2 О3 - 1,9; Ca - 6,9; Mg 4,0; Na 2О - 15,0; SО3 - до 0,5. Кількість елементарного заліза в армованому склі знаходиться в межах 0,4-1,0 мас.% як армуюча сітка. Речовини, що входять до складу армованого скла, у багатьох випадках використовуються як компоненти, що утворюють шлак, у металургійних процесах, зокрема і у процесах переплавки брухту вторинних металів. Їхнє співвідношення в армованому склі є придатним для застосування армованого скла як матеріалу, що утворює шлак, у процесі переплавки вторинних металів з одержанням якісних плавок. При цьому зводиться до мінімуму кількість компонентів у шихті, що утворюють шлак, з використанням доступних відвальних матеріалів існуючих виробництв, тобто досягається технічна задача удосконалення способу переплавки вторинних металів з приготуванням шихти у вигляді суміші металевого брухту і брухту армованого металом скла, завалкою електропечі шихтою, плавкою шихти, вип уском і розливанням металу. Нижче наиводиться докладний опис способу за винаходом з наведенням прикладів його конкретної реалізації. Приготування шихти виконують шляхом добору співвідношення різноманітних марок вторинного брухту і додаванням брухту армованого металом скла в кількості 4-6 мас.% від загальної маси шихти. Виконують завалку шихти в електропіч. В міру плавлення шихти її добавляють у піч, роблячи одну-дві підвалки. Загальне завантаження електропечі рекомендується вибирати таким, щоб при нормальному положенні електропечі рівень шлаку в ній при спокійному стані електропечі не перевищував рівня випускного отвору електропечі. У процесі плавки відбирають пробу металу на хімічний аналіз, за результатами якого доводять метал до заданого хімічного складу, використовуючи різноманітні присадки, або переводять плавку в іншу групу або марку. По закінченні плавки роблять випуск металу і шлаку по типовій те хнологічній інструкції. Конкретні приклади реалізації способу наведені в таблиці. В усі х чотирьох прикладах при використанні одного компонента, що утворює шлак (бою армованого металом скла), процес плавки протікав нормально, якість злитків задовільна, результати хімічного аналізу задовольняють установленим вимогам. Приклади, наведені в таблиці, підтверджують можливість здійснення винаходу і практичне досягнення технічного результату і поставленої задачі. Таблиця Параметри Загальна завалка шихти, кг Шихтовка: вуглецева сталь, кг бій армованого скла, кг Вміст бою скла, % Кількість зливків, шт. Результати хімічного аналізу, %: хром нікель молібден мідь марганець фосфор вуглець сірка Приклад 1 7717 Приклад 2 7739 Приклад 3 7806 Приклад 4 7865 7408 309 4,0 10 7420 319 4,1 10 7420 386 4,9 10 7393 472 6,0 10 0,29 0,63 0,07 0,52 0,21 0,027 0,47 0,028 0,17 0,71 0,09 0,55 0,17 0,032 0,34 0,032 0,15 0,71 0,07 0,52 0,17 0,03 0,41 0,033 0,49 0,69 0,09 0,62 0,17 0,03 0,3 0,027 2 39277 __________________________________________________________ ДП “Український інститут промислової власності (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид.арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3