Спосіб здрібнювання матеріалів

1. Спосіб здрібнювання матеріалів, переважно полімінеральних руд, що включає подачу матеріа 3 39670 4 витрат за рахунок технічного результату, що полямети служить розподільний стіл 2. Потрапляючи гає в підвищенні ступеня розкриття мінералу, тобпід валок 5 руда піддається здрібнюванню тиском то відношення його вільних зерен до їхнього загане перевищуючим, і в той же час достатнім для льного числа. руйнування контакту зросту мінералів. ГрануломеЦей технічний результат забезпечується тим, тричний склад контролюється на виході по світлощо в способі здрібнювання матеріалів, переважно сті здрібненої руди за допомогою фотоелектричнополімінеральних руд, що включає подачу матеріаго приладу 8 (Фіг.2), установленого на лу на кільцеву доріжку барабана, що обертається розвантажувальному лотку 7. У залежності від зі надкритичною швидкістю і дію на матеріал тисрезультатів порівняння світлості порошку на вихоком за допомогою пружно підтисненого валка за ді, що обернено пропорційна середньої крупності кілька проходів, - тиск на матеріал роблять з умозерен, з величиною світлості, що відповідає задави руйнування контакту зроста мінералів з наступної крупності зерен для конкретної руди, прованим контролем гранулометричного складу і корекдиться коректування тиску валка 5 у більшу чи туванням величини тиску по його результату. меншу сторону за допомогою гідроциліндрів 6 Між відмітними ознаками корисної моделі і (Фіг.1). технічним результатом мається причинноПрактичні результати здрібнювання руди, що наслідковий зв’язок. відноситься до групи Г-2 (руда з міцною зруйноваЗа рахунок того, що тиск на матеріал у процесі ною породою, у якій корисні мінерали представлездрібнювання роблять з умови руйнування контакні сумішшю сильномагнітних і слабомагнітних різту зроста мінералів з наступним контролем грануновидів, зі змістом заліза 30-40%, 40-70% якого лометричного складу і коректуванням величини знаходиться в магнетиті, інше в мартиті і гематиті) тиску по його результату підвищується ступінь обумовлюють наступні параметри процесу: розкриття мінералу, що позитивно позначається - фракція матеріалу на вході в млин - 20-50мм; на ефективність процесу здрібнювання. - вихід готового продукту, після одного прохоКорисна модель пояснюється кресленнями, де ду матеріалу, що одрібнюється, через млин, фразображено: кція «-»0,071-57%; на Фіг.1 - загальний вид барабанно-валкового - оптимальний тиск під валком при змісті млина; 95,5% фракції «+»0,045 «-» 0,071 у готовому прона Фіг.2 – розріз А-А на Фіг.1. дукті - 15-20МПа; Здрібнювання полімінеральних р уд здійсню- ступінь розкриття мінералів: ється в наступній послідовності: фракція «+»0,045 «-»0,071 -Fe2O3 - 39,7%, Підготовлена руда через завантажувальний - Si2 - 44,5%; лоток 1 (Фіг.1) і розподільний стіл 2 подається рів- питома витрата електроенергії - 12,5кВт/г/т. номірним шаром на кільцеву доріжку 3 (Фіг.2) ба- відсутність у го товому продукті зростків залірабана 4. За рахунок обертання барабана 4 зі зних і кварцових зерен. надкритичною швидкістю руда розподіляється по Як видно з опису і конкретного приклада реакільцевій доріжці і проходить під валком 5 (Фіг.1) лізації способу здрібнювання матеріалу, утрати пружно підтисненим гідроциліндрами 6. Для більш корисних мінералів у процесі збагачення мінімальрівномірного здрібнювання і кращого відділення ні, що впливає на зниження питомої витрати елекпороди від корисного мінералу, руда проводиться троенергії і підвищення ефективності збагачувапід валком визначену для даної руди кількість рального процесу в цілому. зів, а далі в розвантажувальний лоток 7. Для цієї 5 Комп’ютерна в ерстка В. Мацело 39670 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601