Вальцьовий верстат

Вальцьовий верстат, що містить пару робочих вальців, в якій щонайменше один складається з вальцьового центра і обичайки, привід вальців, механізм регулювання розміру щілини між вальцями, який відрізняється тим, що вальцьовий центр являє собою кільця, нерухомо закріплені на привідному валу з утворенням внутрішньої порожнини між ними, обичайка влаштована на вальцьовому центрі так, що на сполучених поверхнях щонайменше одного з кілець вальцьового центра і обичайки розміщені шпонки, з можливістю вільного 3 при цьому практично відсутні сили, котрі викликають дотичні напруження у частках матеріалу в горизонтальній площині, що, в свою чергу, веде до малого виходу мілкої фракції у кінцевому продукті. В конструкції верстата не передбачена можливість осциляції вальців під час їх обертового руху, тому неможливо порівняти складність його конструкції з конструкцією верстата, що заявляється. Найбільш близьким до заявляемого за технічною суттю та досягаемому результату є вальцьовий верстат (деклараційний патент на корисну модель № 20251 Бюл. № 1, 15.01.2007 року), що містить пару робочих вальців, в якій хоча б один складається з вальцьового центра і обичайки, просторові кулачки, упорні кільця, підпружинені до станини, привід вальців, механізм регулювання розміру щілини між вальцями. Вальці обертаються назустріч один одному з дещо різними кутовими швидкостями. Подрібнення у цьому верстаті виникає за рахунок роздавлення, розплющення і перетирання часток матеріалу, котрі проходять крізь щілину між вальцями при однократному стиску часток матеріалу і руйнування часток матеріалу під дією сил, що виникають у горизонтальній площині за осцилюючого руху обичайок. Недоліком такого верстата є складність конструкції, в якій є шарики та кільця на торцевих поверхнях обичайок, просторові кулачки, упорні кільця, підпружинені до станини. До недоліку можна віднести і низьку надійність роботи верстата, оскільки в його конструкції є пружини, які, як відомо, мають низьку надійність роботи. Окрім того, просторові кулачки та упорні кільця, підпружинені до станини, збільшують габарити верстата у напрямку повздовж осі вальців. В основу корисної моделі поставлена задача спрощення конструкції вальцьового верстата, підвищення надійності його роботи та зменшення габаритів у напрямку осі вальців. Поставлену задачу здійснюють тим, що вальцьовий центр являє собою кільця, нерухомо закріплені на привідному валу з утворенням внутрішньої порожнини між ними, обичайка улаштована на вальцьовому центрі так, що на сполучених поверхнях хоча б одного з кілець вальцьового центра і обичайки розміщені шпонки, з можливістю вільного переміщення обичайки в обидві сторони в осьовому напрямку відносно вальцьового центра і передачі обертового моменту від вальцьового центра до обичайки, а у внутрішній порожнині між кільцями вальцьового центра розміщений, нерухомо закріплений до привідного вала, пневмоциліндр, до поршня якого нерухомо закріплені штоки, нерухомо з'єднані з осциляційним кільцем, яке нерухомо закріплене до внутрішньої поверхні обичайки, причому внутрішній отвір привідного вала поділений заглушкою на дві герметичні камери, які з'єднані отворами з штоковою і поршневою камерою пневмоциліндра, з можливістю почергової подачі стисненого повітря в штокову і поршневу камери пневмоциліндра, при цьому до зовнішніх торцевих поверхонь кілець вальцьового центра нерухомо закріплені обмежувальні кільця, з можливістю обмеження осьового переміщення обичайки. 40902 4 На кресленні показаний повздовжній переріз вальця вальцьового верстата, котрий пояснює суть корисної моделі. Вальцьовий центр являє собою кільця 1, нерухомо закріплені до привідного вала 2, обичайка 3 улаштована на вальцьовому центрі так, що на сполучених поверхнях хоча б одного з кілець 1 вальцьового центра і обичайки 3 розміщені шпонки 4 /наприклад круглого поперечного перерізу/, яких по колу може бути декілька. У внутрішній порожнині між кільцями 1 вальцьового центра розміщений пневмоциліндр 5, нерухомо закріплений до привідного вала 2. До поршня 6 пневмоциліндра 5 нерухомо закріплені штоки 7, наприклад гайками 8, штоки 7, яких по колу може бути декілька, нерухомо, наприклад гайками 9, закріплені до осциляційного кільця 10, яке нерухомо закріплене до внутрішньої поверхні обичайки 3. Привідний вал 2 має внутрішній отвір, який поділений заглушкою 11 на дві герметичні камери А та В, котрі отворами С та Д сполучені відповідно з штоковою К і поршневою М камерами пневмоциліндра 5. До зовнішніх торцевих поверхонь кілець 1 вальцьового центра нерухомо, наприклад гвинтами /на кресленні не показані/, закріплені обмежувальні кільця 12. Працює вальцьовий верстат наступним чином. Від привіда /на кресленні не показаний/ в обертовий рух привідять привідний вал 2, разом з яким починають обертатися кільця 1 вальцьового центра, що веде до обертання обичайки 3, оскільки вона з'єднана хоча б з одним з кілець 1 вальцьового центра шпонками 4. Одночасно з обертовим рухом привідного вала 2, вальцьового центра і обичайки 3, зовнішня пневмосистема /на кресленні не показана/ почергово подає стиснуте повітря у герметичні камери А і В розділені заглушкою 11. Стиснуте повітря з герметичних камер А і В отворами С і Д почергово надходить до штокової К і поршневої М камер пневмоциліндра 5, що веде до переміщення поршня 6 в осьовому напрямку ліворуч і праворуч відносно привідного вала 2, тобто поршень 6 отримує осциляційний /коливальний/ рух. Разом з поршнем 6 коливальний рух отримують: штоки 7, нерухомо з'єднані з поршнем 6, наприклад, гайками 8, осциляційне кільце 10, нерухомо з'єднане з штоками 7, наприклад, гайками 9, і обичайка 3. Отже, обичайка 3 буде одночасно обертатися з частотою обертання привідного вала 2 і коливатися в осьовому напрямку ліворуч і праворуч, відносно привідного вала 2 і кілець 1 вальцьового центра, з частотою коливань, яка буде задана зовнішньою пневмосистемою /на кресленні не показана/. Для обмеження амплітуди коливань обичайки 3 слугують обмежувальні кільця 12, які нерухомо закріплені до зовнішніх торцевих поверхонь кілець 1 вальцьового центра. Спрощення конструкції вальцьового верстата і зменшення його габаритів, у порівнянні з прототипом, досягають за рахунок відсутності просторових кулачків та упорних кілець, підпружинених до станини. Відсутність пружин в конструкції вальцьового верстата, у порівнянні з прототипом, веде до підвищення надійності його роботи. 5 Комп’ютерна верстка Д. Шеверун 40902 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601