Спосіб виготовлення кумулятивного заряду

Спосіб виготовлення кумулятивного заряду, який включає виготовлення основного та переда 3 ною в нього втулкою передаточного заряду, в яку засипають високодисперсну ВР, засипають у корпус основного заряду флегматизовану ВР, куди запресовують КО, об'єднуючи остаточно сформований таким чином основний заряд з передаточним зарядом, вилучають їх з прес-форми та завершують формування передаточного заряду тим, що заповнюють низькодисперсною ВР тонкостінний стакан та завальцьовують його на втулку. Спосіб виготовлення КЗ згідно запропонованому способу показано на Фіг.1. В корпус 1 основного заряду вставляють втулку 2 передаточного заряду та розміщують їх у прес-формі (на Фіг.1 не показано). У внутрішній отвір втулки 2 змінного діаметру засипають високодисперсну ВР 3, наприклад, нефлегматизований гексоген. Після цього корпус 1, виготовлений з високощільного матеріалу, наприклад, свинцю, сталі, заповнюють порошковою флегматизованою ВР 4, наприклад, гексогеном, тротилом або їх сумішшю, насипної щільності. У ВР 4 пуансоном запресовують КО 5. Таким чином остаточно завершується формування основного заряду - спресованої шашки флегматизованої ВР 4 з КО 5. Одночасно з цим забезпечують пресування високодисперсної ВР 3 у внутрішньому отворі втулки 2 передаточного заряду. Внутрішній отвір втулки 2 має діаметр, який збільшується в напрямку основного заряду. Завдяки цьому забезпечують поступове зменшення щільності спресованої високодисперсної ВР 3 в напрямку до центральної вісі симетрії втулки 2 та всього КЗ. Така зміна щільності ВР 3 забезпечує стабільність передачі детонації від передаточного детонатора до шашки флегматизованої ВР 4 основного заряду за рахунок симетричного підходу детонаційної хвилі до шашки ВР 4. Після цього з прес-форми вилучають сформо 41473 4 ваний основний заряд та завершують формування передаточного заряду. Для цього тонкостінний стакан 6, виготовлений, наприклад, з міді, заповнюють низькодисперсною ВР 7, наприклад, гексогеном та розташовують його на зовнішній поверхні втулки, що має пази, куди завальцьовують стінку стакана. Для запобігання випаданню КО при сильних вібраціях у верхній частині корпусу 1 основного заряду можливе встановлення картонної прокладки 8 та підгинання при цьому країв 10 корпусу 1. Об'єднання виготовлення основного та передаточного зарядів та забезпечення при цьому одночасного пресування шашки основного заряду з КО, зменшення несиметричності виготовлення та складання забезпечило спрощення та підвищення ефективності способу виготовлення КЗ. Використання запропонованого способу дозволило спростити виготовлення КЗ ЗК1-80С, ЗК280С. При цьому основний та передаточний заряди розміщувалися в герметичній скляній оболонці 10 (Фіг.2). Випробування таких КЗ на пробивну здатність показало їх більшу ефективність порівняно з КЗ, виготовленими за відомими способами. Таким чином, поставлена задача корисної моделі - спрощення та підвищення ефективності способу виготовлення КЗ досягається. Бібліографічні дані джерел інформації 1. Патент №96104778 RU, F42B 1/02, F42B 1/036. Кумулятивный заряд и способ его изготовления. Опубл. 27.05. 1998. 2. Bergman F., Brooks J.E., Farrant S., Fayard A. and other: "Perforating Practices That Optimize Productivity" Oilfield review, 2000, Vol. 12, №1, P.5374. 3. Патент №2114378 RU, F42B1/02, F42B1/036. Кумулятивная боевая часть и способ ее снаряжения. Опубл. 27.06. 1998. 5 Комп’ютерна верстка А. Крулевський 41473 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601