Спосіб отримання теплової енергії з високомодульних силікатів

Спосіб отримання теплової енергії з високомодульних силікатів лужних металів, що здійснюють при їх нагріванні з кремнієбезкисневими сполуками, який відрізняється тим, що реагенти завантажують в реактор в подрібненому стані і постійно примусово їх перемішують під час роботи реактора, при цьому виділене тепло за рахунок масопереносу перемішуванням передають до металевої поверхні реактора і відводять системами, потужність яких керується і може перевищувати теплоутворення в реакторі. UA (21) u200806210 (22) 12.05.2008 (24) 27.07.2009 (46) 27.07.2009, Бюл.№ 14, 2009 р. (72) БОРИСОВ ВІКТОР ІВАНОВИЧ, ОЛЕКСАНДР ВІКТОРОВИЧ, ЦИГАНОК КОЛАЇВНА (73) БОРИСОВ ВІКТОР ІВАНОВИЧ, ОЛЕКСАНДР ВІКТОРОВИЧ, ЦИГАНОК КОЛАЇВНА 2 (19) 1 3 пичення окису вуглецю з газовими редукторами 5 і систему управління. Корпус (кожух) 6 реакторазмішувача 1 виконаний у вигляді горизонтальної труби, на торцях якої встановлені: нагнітаючі вентилятори 7 (фіг.1) і випускні патрубки 8 повітряної системи обігріву з витяжними вентиляторами 9. Знизу і зверху корпусу 6 виконані крізні вікна А через які об'єм корпусу 6 сполучається з навколишнім простором за допомогою патрубків 10 (фіг.4) з вентиляторами 11. Співісно корпусу 6 в нього встановлена на нерухомих цапфах 12 з підшипниками, кругла металева ємкість 13, що обертається від електроприводу, забезпечена завантажувально-вивантажувальним люком 14 . На внутрішній стороні циліндрової стінки ємкості закріплені подовжні лопаті 15 (фіг.3). Цапфи мають крізну порожнину Б за допомогою якої об'єм ємкості 13 з'єднується із запобіжним клапаном 16 і з трубопроводом 17, циклону 2 (фіг.2) через посредство зворотного клапана 3. Крім того порожнина Б цапфи 12 (фіг.3) сполучена з массопроводом 18 за допомогою зворотного клапана 19. Між корпусом 6 (фіг.2) і ємкістю 13 в реактор-змішувач 1 встановлені трубопроводи 20 водяної системи обігріву і тепловий датчик 21. Під ємкістю 13 реакторазмішувача 1 встановлений газовий пальник 22, сполучена газопроводом 23 з газовим редуктором 5 ємкостей 4 накопичення вуглекислого газу, яка у свою чергу з'єднана газопроводом 24 з циклоном 2 за допомогою зворотного клапана 25. Декілька реакторів-змішувачів 1 сполучені в один модуль. Робота модуля проводиться одночасно в двох режимах: одні реактори-змішувачі 1 працюють, в режимі генерації тепла, а інші в режимі регенерації силікату. Спочатку в ємкості 13 реакторівзмішувачів 1 завантажують високомодульний силікат і карбід кремнію дрібних фракцій через завантажувально-вивантажувальні люки 14, потім включають електропривод обертання ємкостей 13, змішують компоненти і запускають реакторизмішувачі 1 в роботу, заздалегідь розігрівши їх ємкості 13 метановим пальником, що живиться від магістралі (на фіг. не показано), і пальником 22 окислу вуглецю, що живиться від ємкості 4 накопичення окислу вуглецю. При стабільній штатній роботі реакторів-змішувачів 1 температура його реа 42729 4 гентів складає 900°С-1000°С. Тепло, що згенероване, відводиться теплообмінними трубопроводами 20 у водяну систему опалювання, де вода циркулює за рахунок циркуляційного насоса (на фіг. не показаний). Гази, що виділяються з реакторів-змішувачів 1, окису вуглецю і окислу кремнію поступають в циклон 2, через його зворотний клапан 3. У циклоні 2 окисел кремнію охолоджується до температури 400°С-700°С, конденсується в двоокис кремнію і накопичується в піддоні циклону 2, а окисел вуглецю по газопроводу 24 поступає далі в накопичувальну ємність 4 через посредство зворотного клапана 25. А звідти по газопроводу 23, через газовий редуктор 5 поступає до пальника 22, де і спалюється. Виділене від спалювання окислу вуглецю тепло використовується для пускового розігрівання реакторівзмішувачів 1 і апарату виробництва карбіду кремнію (на фіг. не показаний). Повітряна система опалювання з нагнітаючими вентиляторами 7 і витяжними 9 служить не тільки для обігріву приміщень, але і для зупинки роботи реакторів-змішувачів 1 за рахунок їх інтенсивного охолоджування при максимальній продуктивності вентиляторів 7 і 9. Друга пара вентиляторів 7 і 9 автоматично включається системою управління у разі нештатного зменшення відбору тепла по сигналу від теплового датчика 21. У разі виходу з ладу повітряної системи відбору тепла на опалювання будівель автоматично включається аварійна система відбору тепла у відкритий простір (см фіг. 4). При цьому повітря яке нагнітається на ємкість 13 реактора-змішувача 1 може зрошуватися водою з метою інтенсивнішого її охолоджування. Регенерацію силікату проводять таким чином: У відпрацьований розплав силікату що знаходиться в ємкості 13 одного з реакторів-змішувачів 1 модуля, через массопровод 18 із зворотнім клапаном 19 і крізну порожнину Б в цапфі 12 навантажують двоокис кремнію, взятий з піддону циклону 2. Далі реактори-змішувачі 1 переводиться в режим регенерації силікату. Регенерацію карбіду кремнію проводять в окремому апараті (на фіг. не показаний) з двоокису кремнію і коксу з добавками. 5 Комп’ютерна верстка І.Скворцова 42729 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601