Відцентровий розкидний пристрій зерносепаратора

1. Відцентровий розкидний пристрій зерносепаратора, що має розкидний диск, закріплений на маточині, яка є частиною пустотілого приводного 3 ло дисковий простір. Додатковий рух активним лопатям створює окремий привід, який кінематично не пов'язаний з приводом розкидного диска. Так як активні лопаті не обертаються, а лише їхня робоча поверхня рухається паралельно площині розкидного диска, то шар матеріалу, що сходить з диску, достатньо щільний, а значить недостатньо видаляються легкі домішки у навколодисковому просторі. Крім того, сонячна шестерня, що приводить в рух ведучий ролик, складна у виготовленні. Задачею корисної моделі є створення відцентрового розкидного пристрою зерносепаратора, в якому завдяки новій конструкції активних лопатей та новій кінематичній схемі їх привода, досягається підвищення рівномірності сходу та розпущеності матеріалу при одночасному збільшення подачі на поверхню розкидного диска, а також досягається можливість зміни відносної швидкості лопатей в залежності від властивостей оброблювального матеріалу. Поставлена задача вирішується завдяки тому, що відцентровий розкидний пристрій зерносепаратора, який має розкидний диск, закріплений на маточині установленій на пустотілому приводному валу, активні лопаті, розміщені над розкидним диском та з'єднанні з додатковим приводним валом, розміщеним всередині пустотілого приводного вала, який відрізняється тим, що активні лопаті виконанні у вигляді пластин, закріплених на валах, паралельних поверхні розкидного диска та зв'язаних через конічні зубчасті передачі з додатковим приводним валом, причому конічні передачі закриті конічним кожухом, а між пластинами лопатей та кожухом на валах лопатей виконані шнеки. У випадку, коли необхідно отримати розтягнуту по довжині траєкторію (використання в пневматичних зерносепараторах), то напрям обертання лопатей можна встановити такий же, як і напрям обертання розкидного диска. Завдяки тому, що активні лопаті виконанні у вигляді пластин, закріплених на валах паралельних поверхні розкидного диска і обертаються незалежно від нього, то матеріал сходить в різних напрямках, чим підвищується розпущеність матеріалу в навколодисковому просторі при великій подачі матеріалу на розкидний диск. Це дає можливість краще продувати матеріал у навколодисковому просторі і виділення легких домішок поліпшується. Так як приводи розкидного диска та активних лопатей незалежні і напрям обертання лопатей можна встановити таким чином, що вони будуть обертатися в сторону протилежну обертанню розкидного диска, то виникає можливість змінювати відносну частоту обертання лопатей, тим самим налаштовуватись під окрему культуру. Шнеки, що виконані між пластинами лопатей та конічним кожухом на валах лопатей, рівномірно подають матеріал від центра розкидного пристрою до периферії, тим самим забезпечуючи постійну рівномірну подачу матеріалу до пластин активних лопатей. Крім того, пластини лопатей можуть бути криволінійними, як наслідок покращується захоплення матеріалу лопатями та зменшується його травму 42728 4 вання при підвищених швидкостях подачі, що дозволяє зберегти рівномірність сходження матеріалу, збільшуючи подачу. Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, де Фіг.1 - схема відцентрового розкидного пристрою зерносепаратора; Фіг.2 - переріз криволінійної активної лопаті відцентрового розкидного пристрою зерносепаратора; Фіг.3 - горизонтальний переріз відцентрового розкидного пристрою зерносепаратора. Відцентровий розкидний пристрій зерносепаратора складається з розкидного диска 1, який приводиться в обертову дію приводним валом 2 через маточину, що є частиною нього. Приводний вал 2 обертається через шків 3, що нерухомо встановлений на ньому і виконаний пустотілим. Над розкидним диском 1 розміщені пластини активних лопатей 4, на які ззовні надіті для запобіганню травмуванню матеріалу гумові ущільнювачі 5. Пластини активних лопатей можуть бути виконанні криволінійними (Фіг.2) для поліпшення захоплення матеріалу і зменшення травмування при великих подачах матеріалу на розкидний диск 1. Пластини активних лопатей 4 приводяться в обертову дію за допомогою валів 6, які обертаються в підп'ятниках 7. На вали 6 для рівномірної подачі матеріалу до пластин активних лопатей 4 встановлені шнеки 8. Обертовий момент на вали 6 передається через конічні шестерні 9, що входять в зачеплення з ведучою розподільчою конічною шестернею 10. Конічні шестерні 9 та 10 зверху накриті конусним кожухом 11, над яким розміщений бункер 12. В свою чергу, ведуча розподільча конічна шестерня 10 приводиться в дію додатковим приводним валом 13 через шків 14, що нерухомо встановлений на ньому. Вал - маточина 2 та вал 13 обертаються відповідно в підшипниках 14 та 15. Корпуса підшипників 14 запресовані в корпус стояка 15. Для захисту від пилу та потрапляння туди сторонніх предметів корпус стояка 15 зверху та вал - маточина 2 знизу закриваються відповідно кришками 16 та 17. Відцентровий розкидний пристрій зерносепаратора працює наступним чином. Оброблювальний матеріал подається з бункера 12 на конусний кожух 11. Конусний кожух 11 рівномірно розподіляє поданий матеріал по поверхні розкидного диска 1. Далі та частина матеріалу, що потрапила на ділянки, які примикають до активних лопатей, захоплюється шнеками 8 і переміщує його до пластин активних лопатей 4. А та частина матеріалу, що потрапила на ділянки, які віддалені від активних лопатей, під дією відцентрових сил потрапляють до пластин активних лопатей 4. Пластини активних лопатей 4 підхоплюють матеріал і підкидають його під кутом до горизонту. Це знижує щільність сходження часток з розкидного диска. Так як вісь обертання пластин активних лопатей 4 паралельна площині розкидного диска 1 і їх напрям обертання встановлений протилежно напрямку обертання розкидного диска 1, то частки матеріалу при зустрічі з пластинами активних лопатей 4 отримують додаткову відносну швидкість тим самим сприяючи висхідній траєкторії сходу часток матеріалу з відцентрового пристрою 5 зерносепаратора і кращій сепарації повітрям в навколодисковому просторі. У випадку, коли необхідно отримати розтягнуту по довжині траєкторії ( використання в пневматичних зерносепараторах), то напрям обертання лопатей можна встановити такий же, як і напрям обертання розкидного диска. Таким чином, відцентровий розкидний пристрій зерносепаратора, що має розкидний диск, закріплений на маточині установленій на пустотілому приводному валу, активні лопаті, розміщені над розкидним диском та з'єднанні з додатковим приводним валом, розміщеним всередині пустоті Комп’ютерна верстка А. Рябко 42728 6 лого приводного вала і виконанні у вигляді пластин, закріплених на валах паралельних поверхні розкидного диска та зв'язаних через конічні зубчасті передачі з додатковим приводним валом; причому конічні передачі закриті конічним кожухом, а між пластинами лопатей та кожухом на валах лопатей виконані шнеки - забезпечує більш якісне розшарування матеріалу і перемішування матеріалу в повітряному потоці при високих подачах матеріалу на розкидний диск та можливість налаштування під окрему культуру змінюючи напрям та відносну частоту обертання активних лопатей. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601