Спосіб виготовлення виробів типу конічний стакан

Спосіб виготовлення виробів типу конічний стакан, який полягає у встановленні плоскої заготовки у конічну матрицю на першому переході та включає подальше деформування виготовленого напівфабрикату на другому переході конічним пуансоном у конічній матриці відповідно, та процес зворотного видавлювання при оформленні дна виробу, який відрізняється тим, що деформуючий інструмент (пуансон), який має циліндричну форму, виконує процес осадження циліндричної 3 На другому переході (позиції) виконується зміна пуансону для осадження на пуансон для видавлювання деталі з порожниною конічної форми, який моє вигляд усіченого конуса. Після першого переходу верхній торець заготовки знаходився на одному рівні з верхнім торцем матриці. Враховуючи цей факт на другому переході процес видавлювання напівфабрикату здійснюється наступним чином: спочатку конічний пуансон штовхає конічну заготовку в конічну матрицю, завдяки чому заготовка спочатку втягується у матрицю та й відбувається процес прямо-зворотного, доки зусилля необхідні для штовхання заготовки у конічній матриці не перевищать зусилля необхідні для провадження пуансона в заготовку. Далі відбувається процес прямо-зворотного видавлювання до тих пір, поки нижній торець напівфабрикату торкнеться протипуансону та почнеться процес зворотного видавлювання для оформлення дна виробу. Суть пропонованого способу пояснюється кресленнями на яких показано: Фіг.1 - перший перехід (початкова стадія процесу); Фіг.2 - перший перехід (кінцева стадія процесу); Фіг.3 - другий перехід (початкова стадія процесу); Фіг.4 - другий перехід (кінцева стадія процесу). Спосіб здійснюється наступним чином. Плоску заготовку циліндричної форми 1 з розмирами Dц.заг та Нц.заг, розташовують у конічній матриці 2 з кутом нахилу αm , який дорівнює куту нахилу готового виробу (Фіг.1). Деформуючий інструмент (пуансон) 3, який має циліндричну форму виконує процес осадження (Фіг.2) доки не досягне верхнього торця матриці 3. Після першого переходу заготовка 1 перетворилась на півфабрикат 4, який має вигляд усіченого конуса. Для виконання другого переходу 42798 4 змінюється пуансон циліндричної форми 2 на пуансон у вигляді усіченого конуса 5 (Фіг.3) з кутом нахилу αn, який дорівнює куту нахилу готової деталі. На другому переході виконується процес пряме-зворотного видавлювання (Фіг.4). Спочатку конічний пуансон 5 штовхає конічну заготовку 4 в конічну матрицю 2, завдяки чому заготовка спочатку втягується у матрицю та й відбувається процес прямо-зворотного видавлювання, доки зусилля необхідні для штовхання заготовки у конічній матриці не перевищать зусилля необхідні для провадження пуансона в заготовку. Далі відбувається процес пряме-зворотного видавлювання до тих пір, поки нижній торець напівфабрикату торкнеться протипуансону 6 та почнеться зворотне видавлювання для оформлення дна виробу (7). При застосуванні пропонованого способу знижаються повні та питомі зусилля деформування, зростає рівномірність проробки металу вздовж поперечного перерізу виробу, знижується разностінність виробу, підвищується продуктивність та зменшуються витрати на виробництво штампового оснащення. Джерела інформації: 1. Способ выдавливания полых изделий: А.с. 1480947 СССР, МКИ В21J5/00 / Ю.А. Кащенко, В.П. Еремин, В.К. Воронцов, И.С. Алиев и др. (СССР). - №4319402/31-27; Заявл. 15.09.87; Опубл. 23.05.89; Бюл. №19. 2. А.с. 651884 СССР, В21К21/10, В21К21/02. Способ изготовления изделий типа тонкостенных конических стаканов / В.М. Алексеев, И.М. Жвик (СССР). - №2418807/25-27; Заявлено 02.11.76; Опубл. 15.03.79; Бюл. №10. - 4 с: ил. 5 Комп’ютерна верстка А. Рябко 42798 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601