Збірний різальний інструмент

1. Збірний різальний інструмент, що містить сполучені в осьовому напрямку оправку з хвостовиком, проміжні інструментальні головки, на корпусі яких закріплені різцеві вставки з різальними елементами, і кінцеву інструментальну головку, який відрізняється тим, що уздовж осі корпусу, по всій довжині кожної проміжної інструментальної головки, виконані напрямні, взаємодіючі між собою, у яких, за допомогою аналогічної форми ви 3 ної головки без різцевих вставок. Це додатково поширює можливості інструмента. Пропонується також, уздовж кожної напрямної й на різцевих вставках виконати вимірювальну шкалу, що поліпшує точність осьового настроювання кожної різцевої вставки на пропоновану довжину оброблюваного отвору. З метою уніфікації, пропонується кінцеву інструментальну головку виконати однотипно з проміжною інструментальною головкою. Корисна модель пояснюється кресленнями, де: - на Фіг.1 схематично показаний збірний ріжучий інструмент, загальний вид; - на Фіг.2 - проміжна інструментальна головка; - на Фіг.3 - з'єднані разом дві проміжні інструментальні головки з вимірювальною шкалою; - на Фіг.4 - переріз АА на Фіг.1. Збірний ріжучий інструмент містить оправку 1 із хвостовиком 2, проміжні інструментальні головки 3, кінцеву інструментальну головку 4 і проміжні елементи 5. Елементи 1-5 сполучені в осьовому напрямку за допомогою вузлів сполучення. Кожна проміжна інструментальна головка 3 і кожний проміжний елемент 5 містять по два вузла сполучення. В одному з них виконай різьбовий виступ 6, конічна поверхня 7 і кільцева торцева площина 8. в іншому вузлі сполучення відповідно - відповідний різьбовий отвір 9, внутрішній конус 10 і кільцевий торець 11. Оправка 1 і кінцева інструментальна головка 4 виконані з одним з таких вузлів сполучення. Уздовж осі корпуса 12, по всій довжині проміжної інструментальної головці 3, виконані три напрямні 13. У напрямних 13 розміщені аналогічної форми хвостовики 14 відповідної площини різцевої вставки 15. На проміжних інструментальних 3 і кінцевий інструментальної 4 головках у напрямних 13 закріплені болтом 16 по три різцеві вставки 15 з ріжучими пластинами 17. Радіальне положення вершини 18 ріжучої пластини 17 регулюється мікрометричним гвинтом 19. Як перехідний елемент 5 може бути використаний корпус 12 проміжної інструментальної головки 3 без різцевих вставок 15. 42797 4 Уздовж кожної напрямної 13 нанесена вимірювальна шкала 20. Аналогічна вимірювальна шкала виконана на різцевих вставках 15 (на кресленні не показане). Кінцева інструментальна головка 4 може бути виконана по типу проміжної інструментальної головки 3, показаної на фіг. 4. При зборці інструмента загвинчують різьбовий виступ 6 у відповідний різьбовий отвір 9. Конічна поверхня 7 вступає в контакт із внутрішнім конусом 10. Нагвинчування продовжують до повного контакту кільцевої торцевої площини 8 з кільцевим торцем 11. У цьому випадку відбувається точний збіг між собою всього напрямного 13 складального різального інструменту. Аналогічно сполучаються й інші елементи інструмента. Потім у напрямних 13 кріпляться , у заданій кількості й заданому розмірі, регульовані в діаметральному напрямку різцеві вставки 15. Збірний ріжучий інструмент працює в такий спосіб. Перед початком обробки мікрометричним гвинтом 19 переміщають кожну ріжучу пластину 17 до необхідного розміру оброблюваного отвору. При цьому радіальне положення вершин 18 повинне бути розташоване на рівному видаленні від поздовжньої осі корпуса 12 ріжучого інструмента. У цьому випадку загальна товщина зрізу за один оберт заготівлі або інструмента (величина подачі на оберт) ділиться рівномірно між кожною ріжучою пластиною 17. Відлік зсуву роблять по лімбу. Потім у поперед розточений різцем західний отвір оброблюваної деталі вводять ріжучий інструмент для обробки отвору під необхідний розмір. Різання пропонованим збірним ріжучим інструментом не відрізняється від процесу різання відомими багаторізцевими інструментами для обробки отворів. Таке виконання корисної моделі дозволяє розширити технологічні можливості інструмента за рахунок плавного осьового й діаметрального настроювання кожної різцевої вставки на заданий діаметр і довжину оброблюваного отвору. Джерела інформації: 1. Авторське посвідчення СРСР №1688987, кл. В23У29/02, 1991. 5 Комп’ютерна верстка А. Рябко 42797 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601