Спосіб захисту внутрішніх поверхонь місткостей для нафтопродуктів

1. Спосіб захисту внутрішньої поверхні місткості для нафтопродуктів, що включає підготовку поверхні до нанесення захисного покриття, нанесення багатошарового захисного покриття і витримку при заданих умовах, який відрізняється тим, що поверхні, яка захищається, додатково надають гідрофільних властивостей. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що як матеріал, котрий надає поверхні гідрофільних властивостей, застосовують, наприклад, осклований вуглець, що наносять останнім шаром у багатошаровому захисному покритті. (19) (21) 2000127551 (22) 26.12.2000 (24) 15.11.2001 (33) UA (46) 15.11.2001, Бюл. № 10, 2001 р. (72) Михайлюк Валерій Олександрович, Кулалаєва Наталія Валерієвна, Чеботарьов Олександр Миколайович (73) УКРАЇНСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ МОРСЬКИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ ІМЕНІ АДМІРАЛА МАКАРОВА, U A 43034 контакту середовища з поверхнями, що захищаються, а також забезпечується можливість обробки поверхонь практично з необмеженими розмірами. Даний спосіб прийнятий за прототип, тому що містить відповідні складові, сприятливі реалізації необхідних умов, що забезпечують необхідний по винаходу стан поверхонь, які захищаються. Але прототип не забезпечує захист внутрішніх поверхонь місткостей для збереження, транспортування і використання в технологічних процесах нафтопродуктів (залізничні нафтоцистерни, нафтоналивні танки суден, місткості нафтопродуктів на нафтобазах і інших об'єктах господарської діяльності) від нагромадження нафтозалишків. Транспортування, збереження і промислове використання нафтопродуктів зв'язані із супутніми негативними наслідками, а саме, утворенням великих кількостей нафтовмісних вод (НВВ) при підготовці (замиванні) місткостей до повторного застосування. Утилізація таких вод без високо-коштовної обробки неможлива, до того ж існуючі способи захисту внутрішніх поверхонь вказаних місткостей засновані на видаленні з них нафтозалишків при підготовці до наступного застосування саме за допомогою замивання водяними розчинами або водою. Більш того, НВВ утворюються як у процесі підготовчого замивання стаціонарних нафтосхови щ, залізничних цистерн і судових нафтотанків, так і при наступному баластуванні останніх. У той же час загальні тенденції удосконалення технологій, призначених для запобігання забруднення навколишнього середовища нафтопродуктами, що містяться в таких водах, свідчать про пріоритет напрямку, заснованого на створенні ефективних пристроїв для очищення таких вод, коли варто прагнути до усунення причин їхнього утворення. В основу винаходу поставлено задачу удосконалення способу захисту вн утрішніх поверхонь місткостей для нафтопродуктів, у якому при додатковій обробці поверхні їй забезпечують переважну вибірковість до змочування водою, що дозволяє знизити витрати на підготовку місткості після використання до наступного заповнення нафтопродуктами. Вирішують задачу тим, що в способі захисту внутрішньої поверхні місткості для нафтопродуктів, що включає підготовку поверхні до нанесення захисного шару, нанесення багатошарового захисного покриття і витримку при заданих умовах, відповідно до винаходу, поверхні, яка захищається, надають додатково гідрофільні властивості. Як матеріал, що надає гідрофільні властивості, застосовують, наприклад, осклований вуглець, що наносять останнім шаром у багатошаровому захисному покритті. Захисні властивості покрить і терміни їхньої ефективної служби істотно залежать від якості підготовки поверхонь, що захищаються, при цьому повинні цілком віддалятися старі покриття, бруд, вода і нафтопродукти. Дільниці, що міцно тримають забруднення, необхідно обробляти механічними або ручними сталевими щітками, піскоструминними апаратами, чи грубою наждаковою шкіркою для поліпшення їхнього зчеплення з покриттям, що наноситься знову. Крім того, усі зовнішні і внутрішні поверхні, що підлягають, наприклад, грунтовці і фарбуванню, за 1,5-2 год., повинні бути ретельно знежирені шляхом протирання їх чистим ганчір'ям, змоченим уайт-спиритом, а потім протерті чистим сухим ганчір'ям. Особливо ретельно повинні протиратися поверхні, на які потрапили нафтопродукти. Час між закінченням підготовки поверхонь і початком нанесення покриття повинен бути скороченим до мінімуму і при ясній, сухій погоді не перевищувати дня зовнішніх поверхонь 16 годин, для внутрішніх - 24 години. Застосування як останнього шару багатошарового покриття поверхонь місткостей матеріалу (компонента), що має виборчу здатність до переважного змочування водою, дозволяє в процесі експлуатації місткостей не допускати прилипання нафтозалишків до цих поверхонь. Як такий матеріал, можливо використовувати, наприклад, осклований вуглець. Застосування як останнього шару покриття компонентів, що мають гідрофільні (олеофобні) властивості забезпечує переважне змочування поверхонь, які захищаються, водою. Аналіз технічних рішень у даній області знань не виявив в опублікованих джерелах подібних до винаходу, властивостей, що дозволяє зробити висновок про наявність критерію “новизна”, а нанесення шару осклованого вуглецю за допомогою розпилюючих пристроїв вказує на можливість промислової його застосовності. При експлуатації місткості або підготовки до неї між поверхнею місткості і нафтопродуктами, що знаходяться усередині, утвориться шар води, ("водяна сорочка"), що перешкоджає контакту, осадженню й адгезії будь-яких фракцій нафтопродуктів, знижуючи відповідно і кількість нафтозалишків і необхідний обсяг замивочних вод. При застосуванні такого способу досягається якісна корекція адгезійних властивостей поверхонь місткостей даного призначення. У даному винаході формування "водяної сорочки" досягається за рахунок гідрофілізації, тобто забезпечення поверхні місткостей, що захищається, гідрофільними властивостями. Це дозволяє на 30...40% знизити кількість нафтозалишків в місткостях і відповідно зменшити кількість замивочних вод. Час початку використання місткості після нанесення захисного шару, наприклад, осклованого вуглецю, істотно залежить від температури навколишнього середовища і може скласти від 24...36 годин при температурі 20...30°С та до 300 годин при температурі -10...-20°С, Проведені експериментальні дослідження підтверджують ефективність пропонованого способу. 2 43034 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3