Склад для гідрофобної обробки текстильних матеріалів

Склад для гідрофобної обробки текстильних матеріалів, що містить поліалкілгідросилоксанову емульсію і воду, який відрізняється тим, що як складові він містить ацетат цирконію та аміносиліконову емульсію формули 2 3 43194 ку з високими водовідштовхувальними та водотривкими властивостями стійкими до багаторазового прання. Це можна пояснити тим, що ефект водовідштовхування (здатність текстильного матеріалу відштовхувати воду) залежить від величин крайового кута змочування і відповідно поверхневого натягу на границях розділення стикуючих фаз: твердої, рідкої і газоподібної. Для забезпечення водовідштовхування тканин поверхнева енергія отриманої плівки повинна бути меншою за поверхневу енергію змочувальної рідини (води). При використанні емульсії поліалкілгідросилоксану в композиції з сіллю ацетату цирконію утворюються плівки, які мають більш низьку поверхневу енергію, ніж плівки, утворені поліалкілгідросидоксаном індивідуально. Використана в якості реагенту комплексна сполука цирконію в умовах проведення реакції полімеризації силіконів на волокні міцно фіксується целюлозою й утворює координаційні зв'язки з атомами кисню силоксанового ланцюга поліалкілгідросилоксану. Внаслідок цього підсилюється ефект зовнішньої орієнтації алкільних залишків гідрофобної плівки полімеру на поверхні волокна, що сприяє значному підвищенню водовідштовху 4 вальної здатності новоствореної поверхні. Для підвищення стійкості гідрофобного оздоблення до дії мокрих обробок у склад просочувальної композиції вводили емульсію водонерозчинної аміно функціональної кремнійорганічної сполуки (аміносилікон) наступної будови: H3CO Si CH3 CH3 CH3 O Si Si O m CH3 CH3 CH3 O Si OCH3 p CH3 (CH2)3NHCH2CH2CH2NH2 Аміно функціональна кремнійорганічна сполука Н21 637 представляє собою блоксополімер полідиметилсилоксану та поліметлетилпропілдіамінсилоксану із вмістом азоту 0,4%. У результаті використання компонентів складу на волокні утворюється гідрофобна плівка силікону складної будови за рахунок ковалентних водневих зв'язків, що й обумовлює підвищення стійкості ефекту до багаторазового прання. Склад готують у такий спосіб. Всі компоненти розчину беруть відповідно до рецептури (табл. 1). Таблиця 1 Компоненти 50-% емульсія поліметилгідросилоксану 30-% емульсія аміно силікону Н21 637 Ацетат цирконію Ацетат цирконію, поліаметилгідросилоксанову та аміно силіконову емульсії виливають в одну ємність і доводять розчин водою (температура 2025°С) до необхідного об'єму. Зразок тканини просочують двічі з наступним віджимом (80%) на двовальній плюсовці, висушують при температурі 90°С, термічну обробку проводять при температурі 150°С протягом 3хв. Якість гідрофобного оздоблення оцінюють за показниками водовідштовхування згідно ДСТУ ISO 9865-2001 і водотривкість згідно ДСТ 3816-81. Прання здійснювали відповідно до вимог ДСТ 3816-81. Приклад 1 Для приготування складу за варіантом 1 (табл. 1) беруть 50-% емульсію поліметилгідросилоксану в кількості 20г/л і 30-% емульсію аміно силікону Н21 637 в концентрації 5г/л та ацетат цирконію 5г/л і готують водний розчин, яким просочують зразок бавовняно лавсанової тканини (арт. 2701 "Грета" 53% - бавовна, 47% - лавсан) за вище вказаною технологією. Даний склад дозволяє отримати гідрофобний ефект з наступними показниками: водовідштовхування 70ум.од., водотривкість 150мм вод. ст., після 5-го прання відповідно: водовідштовхування 50ум.од., водотривкість - 160мм вод. ст. (табл. 2). Гідрофобні властивості після 5-го прання не відповідають вимогам ДСТ та ДСТУ. Приклад 2 Для приготування складу за варіантом 1 (табл. 1) беруть 50-% емульсію поліметилгідросилоксану Концентрація компонентів по варіантам, г/л 1 2 3 4 5 20 30 40 60 80 5 5 5 10 20 5 5 10 10 20 в кількості 30г/л і 30-% емульсію аміно силікону Н21 637 в концентрації 5г/л та ацетат цирконію 5г/л і готують водний розчин, яким просочують зразок бавовняно лавсанової тканини (арт. 2701 "Грета" 53% - бавовна, 47% - лавсан) за вище вказаною технологією. Даний склад дозволяє отримати гідрофобний ефект з наступними показниками: водовідштовхування 80ум.од., водотривкість 160мм вод. ст., після 5-го прання відповідно: водовідштовхування 60ум.од., водотривкість - 160мм вод. ст. (табл. 2). Гідрофобні властивості після 5-го прання не відповідають вимогам ДСТ та ДСТУ. Приклад 3 Для приготування складу за варіантом 1 (табл. 1) беруть 50-% емульсію поліметилгідросилоксану в кількості 40г/л і 30-% емульсію аміно силікону Н21 637 в концентрації 5г/л та ацетат цирконію 10г/л і готують водний розчин, яким просочують зразок бавовняно лавсанової тканини (арт. 2701 "Грета" 53% - бавовна,47% - лавсан) за вище вказаною технологією. Даний склад дозволяє отримати гідрофобний ефект з наступними показниками: водовідштовхування 90ум.од., водотривкість 210мм вод. ст., після 5-го прання відповідно: водовідштовхування 60ум.од., водотривкість - 220мм вод. ст. (табл. 2). Водовідштовхуючі властивості після 5-го прання не відповідають вимогам ДСТ та ДСТУ. Приклад 4 Для приготування складу за варіантом 1 (табл. 1) беруть 50-% емульсію поліметилгідросилоксану 5 43194 в кількості 60г/л і 30-% емульсію аміно силікону Н21 637 в концентрації 10г/л та ацетат цирконію 10г/л і готують водний розчин, яким просочують зразок бавовнянолавсанової тканини (арт. 2701 "Грета" 53% - бавовна, 47% - лавсан) за вище вказаною технологією. Даний склад дозволяє отримати гідрофобний ефект з наступними показниками: водовідштовхування 90ум.од., водотривкість 220мм вод. ст., після 5-го прання відповідно: водовідштовхування 70ум.од., водотривкість - 220мм вод. ст. (табл. 2). Гідрофобні властивості після 5-го прання відповідають вимогам ДСТ та ДСТУ щодо стійкості ефекту до дії мокрих обробок після багаторазового прання. Приклад 5 6 Для приготування складу за варіантом 1 (табл. 1) беруть 50-% емульсію поліметилгідросилоксану в кількості 80г/л і 30-% емульсію аміно силікону Н21 637 в концентрації 20г/л та ацетат цирконію 20г/л і готують водний розчин, яким просочують зразок бавовняно лавсанової тканини (арт. 2701 "Грета" 53% - бавовна, 47% - лавсан) за вище вказаною технологією. Даний склад дозволяє отримати гідрофобний ефект з наступними показниками: водовідштовхування 90ум.од., водотривкість 230мм вод. ст., після 5-го прання відповідно: водовідштовхування 70ум.од., водотривкість - 230мм вод. ст. (табл. 2). Гідрофобні властивості після 5-го прання відповідають вимогам ДСТ та ДСТУ щодо стійкості ефекту до дії мокрих обробок після багаторазового прання. Таблиця 2 Варіант 1 2 3 4 5 Показники гідрофобних властивостей текстильного матеріалу Водовідштовхування, ум. од. (рівень) Водотривкість, Па (мм вод. ст.) до прання після 5-го до прання після 5-го 70 (3) 50 (2) 1470 (150) 1568 (160) 80 (4) 60 (2) 1568 (160) 1568 (160) 90 (5) 60 (2) 2058 (210) 2156 (220) 90 (5) 70 (3) 2156 (220) 2156 (220) 90 (5) 70 (3) 2254 (230) 2254 (230) Відомий склад 70 (3) 0 (1) 1568 (160) 0 (0) Необроблена тканина 0 (1) 0 (1) Встановлено, що саме у такому співвідношенні компонентів (приклади 4 і 5) оздоблювальний склад забезпечує бавовняно лавсановому матеріалу високі гідрофобні властивості, які є стійкими до дії багаторазового прання. Зменшення концентрації поліалкілгідросилоксанової емульсії нижче 30г/л, аміно силіконової емульсії нижче 5г/л, а також зменшення концентрації сіллі цирконію нижче 5г/л не сприяє збільшенню показників гідрофобного ефекту та їх стійкості до дії багаторазового прання. Збільшення концентрації поліалкілгідросилоксанової емульсії вище 80г/л, збільшення концентрації аміно силіконової емульсії вище 20г/л, а також збільшення концентрації сіллі цирконію вище 20г/л є економічно недоцільним. Аналіз результатів табл. 2 доводить, що: 1. Запропонований склад для гідрофобної обробки текстильних матеріалів дозволяє одержати більш високі показники якості гідрофобної обробки в порівнянні з прототипом за аналогічних умов та сприяє підвищенню стійкості отриманого ефекту на целюлозовмісних тканинах до дії багаторазового прання. Комп’ютерна верстка О. Рябко 2. Запропонований склад для гідрофобної обробки текстильних матеріалів не погіршує основні фізико-механічні показники опорядженого текстильного матеріалу. 3. Запропонований склад для гідрофобної обробки текстильних матеріалів не погіршує гігієнічних властивостей опорядженого текстильного матеріалу. 4. Запропонований склад для гідрофобного опорядження текстильних матеріалів простий у приготуванні, екологічно нешкідливий, ефективний для отримання високого та стійкого гідрофобного ефекту на целюлозовмісних тканинах. Таким чином, запропонований для оздоблення склад в порівнянні з відомими технічними рішеннями забезпечує значне підвищення показників гідрофобного ефекту та його стійкості до дії багаторазового прання, при цьому він простий у приготуванні, екологічно нешкідливий, ефективний для отримання високих показників водовідштовхування та водотривкості в процесі оздоблення текстильних матеріалів, що обумовлює його широке промислове застосування. Все це обумовлює його широке застосування на підприємствах текстильної промисловості. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601