Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Флюс для оброблення алюмінієвих сплавів, що містить сірку, хлорид натрію, карбонат натрію, карбонат стронцію, тетрафтороборат калію, титан, карбід кремнію, фторид алюмінію, який відрізняється тим, що додатково містить сріблястий графіт у наступному співвідношенні компонентів, мас.%:

сірка (S)

3-10

хлорид натрію (NaCl)

25-30

карбонат натрію (Na2CO3)

1,5-5

карбонат стронцію (SrСО3)

1,5-5

тетрафтороборат калію (KBF4)

2-5

титан (Ti)

0,5-2

карбід кремнію (SiC)

0,5-0,8

сріблястий графіт (С)

0,2-0,5

фторид алюмінію (АlF3)

решта.

Текст

Флюс для оброблення алюмінієвих сплавів, що містить сірку, хлорид натрію, карбонат натрію, карбонат стронцію, тетрафтороборат калію, титан, карбід кремнію, фторид алюмінію, який відрізня 3 44463 4 лію, титан, карбід кремнію, фторид алюмінію та, за рахунок зміни типу хімічного зв'язку спостерігадодатково, сріблястий графіт. Співвідношення ється зміна морфології залізовмісних фаз з пласкомпонентів у флюсі наступне (мас.%): тинчастої на більш компактну - глобулярну або у сірка (S) 3-10 вигляді китайських ієрогліфів. хлорид натрію (NaCl) 25-30 Присутність 1,5-5% Na2CO3 та 1,5-5% SrСО3 карбонат натрію (Na2CO3) забезпечує зниження швидкості окислення сірки та 1,5-5 подрібнення пухирів газоподібної сірки. Це збіль1,5-5 карбонат стронцію (SrСО3) шує поверхню контакту між розплавом та газовою тетрафтороборат калію (KBF4) 2-5 сіркою та забезпечує вищий рівень рафінування та Титан (Ti) 0,5-2 модифікування. Додатково, Na2CO3 та SrСО3 дикарбід кремнію (SiC) 0,5-0,8 сріблястий графіт (С) 0,2-0,5 соціюють у розплаві з виділенням вуглекислого Решта. фторид алюмінію (АlF3) газу, пухирі якого, проходячи через розплав, також Заявлений хімічний склад флюсу та співвідрафінують його від неметалевих вкраплень та ношення компонентів забезпечує досягнення норозчинених газів за флотаційним механізмом. вого технічного результату - подовження тривалоКомплексна дія карбонатів натрію та стронцію засті модифікувального ефекту та подрібнення безпечує вищий рівень модифікування евтектичмікроструктури сплаву, що призводить до підвиного кремнію у силумінах та подовжує модифікущення рівня механічних властивостей та якості вальний ефект флюсу. алюмінієвих сплавів за рахунок отримання більш Ультрадисперсні частинки карбіду кремнію, які введені до розплаву, виконують роль додаткових однорідної, тонкодиференційованої структури. центрів кристалізації, що сприяє подрібненню мікОзнаки, що відрізняють заявлене технічне ріроструктури сплаву і, як наслідок, підвищенню шення від прототипу не виявлено в інших технічйого механічних властивостей. Тому введення до них рішеннях при вивченні цієї галузі техніки. На складу флюсу 0,5-0,8% ультрадисперсоного карбіпідставі цього можна зробити висновок, що запроду кремнію (SiC) є доцільним та забезпечує підсипоноване технічне рішення задовольняє критерію лення модифікувального ефекту флюсу. „винахідницький рівень". Присутність у складі флюсу 0,5-2% титану (Ті) Наявність у флюсі 25-30% NaCl, 2-5% КВF4 та АІF3 забезпечує утворення на поверхні розплаву та 0,2-0,5% сріблястого графіту (С) забезпечує утворення в розплаві великої кількості тугоплавзахисної плівки, вилучення твердих часток немеких, дрібнодисперсних часток карбіду титану (ТіС) талевих вкраплень та часткову дегазацію розплата інтерметалідів ТіАІ3, які рівномірно розподілені ву. Дані компоненти флюсу забезпечують адсорбза об'ємом розплаву, слугують додатковими ценцію шлакових включень та одночасне вилучення із трами кристалізації, сприяють подрібненню зерен розплаву водню, який утворює з оксидом алюмінію комплексне з'єднання АІ2О3-Н2. α-твердого розчину та підвищенню механічних Дослідження впливу бору на кремній в алюмівластивостей сплавів. нієвих сплавах показали, що бор значно знижує Експериментальні дослідження дії заявленого енергію взаємодії атомів кремнію в гратці. Це зафлюсу проводилися на вторинному алюмінієвому безпечує отримання модифікованих структур евсплаві АК9М2. Результати досліджень порівнюватектичного та первинного кремнію, підвищує терлися із флюсом згідно патенту №31862 (таблиця). мостабільність отриманих структур за рахунок Дослідження показали, що комплексна дія підвищення температур фазових перетворень на ультра дисперсних частинок карбіду кремнію (SiC), 50-200°С. Виходячи з цього, введення до складу карбіду титану (ТіС) та алюмініду титану (ТіАІ3) флюсу тетрафтороборату калію (KBF4) є доцільсприяла зменшенню відстаней між осями дендриним, так як, вступаючи в комплексну взаємодію з тів α-твердого розчину кремнію в алюмінії, а наявіншими елементами флюсу, він сприяє подовженність у складі флюсу модифікаторів І та II родів ню терміну модифікувального ефекту. сприяла підвищенню модифікувальної дії флюсу в Введення до складу флюсу 3-10% S забезпецілому. чує підвищення механічних властивостей алюмініТаким чином, у порівнянні із прототипом, заєвих сплавів. Механізм дії сірки наступний: при пропоноване технічне рішення містить вищеназвведенні її у розплав утворюється велика кількість вані відмінні ознаки, отже відповідає критерію „ногазоподібної сірки, пухирі якої, проходячи через визна". розплав, рафінують його за механізмом адсорбції та флотації. Додатково до рафінувального ефекту 5 44463 6 Таблиця Результати порівняльних досліджень Час після оброблення розплаву, хв. 0 30 60 90 120 Властивості вторинного сплаву АК9М2 (литий стан) d, мкм δ, % σв, МПа 162 4,2 12-14 167 4,3 8-12 159 4,0 12-14 165 4,3 8-12 156 4,0 14-18 162 4,2 10-14 151 3,9 14-18 159 4,2 10-14 148 3,8 16-22 155 4,0 10-16 Примітка: у чисельнику значення показників отримані при використанні флюсу за патентом №31862; у знаменнику після використання флюсу, який заявляється; d - відстань між осями другого порядку дендритів α - твердого розчину кремнію в алюмінії. Необхідна кількість флюсу становить 0,5-1,0% від маси розплаву. Температура оброблення сплаву флюсом 720-750°С. До розплаву флюс вводять за допомогою пристрою, що має назву „дзвоник" або шляхом вдування через титанову трубку азотом під тиском 0,5-0,8МПа. Алюмінієві сплави мають високий рівень спадковості, а отже отримання підвищеного рівня ме Комп’ютерна верстка В. Мацело ханічних властивостей на етапі їх виготовлення забезпечить оптимальну якість сплавів при всіх наступних технологічних переробленнях. Виходячи з вищевикладеного, можна зробити висновок про те, що пропоноване технічне рішення є промислове придатним, бо може використовуватися у промисловості. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Flux for treatment of aluminium alloys

Автори англійською

Volchok Ivan Petrovych, Mitiaev Oleksandr Anatoliiovych, Ostrovska Anna Yevhenivna, Skuibida Olena Leonidivna

Назва патенту російською

Флюс для обработки алюминиевых сплавов

Автори російською

Волчок Иван Петрович, Митяев Александр Анатольевич, Островская Анна Евгеньевна, Скуйбеда Елена Леонидовна

МПК / Мітки

МПК: C22B 9/00, C22B 1/00

Мітки: флюс, алюмінієвих, оброблення, сплавів

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/3-44463-flyus-dlya-obroblennya-alyuminiehvikh-splaviv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Флюс для оброблення алюмінієвих сплавів</a>

Подібні патенти