Спосіб виготовлення гофрованого листа із термопласту, пристрій для його здійснення та виготовлений за ним лист із термопласту

1 Спосіб виготовлення гофрованого листа із термопласту, за яким розплав термопласту екструдують крізь щілину формуючої головки, надають листу, що формується, заданої товщини, утворюють гофри, охолоджують, обрізають бокові краї та здійснюють порізку на листи необхідної довжини, який відрізняється тим, що крізь щілину формуючої головки екструдують попередньо спінений розплав термопласту, а гофри утворюють одночасно з охолодженням і наданням листу заданої товщини 2 Спосіб за п 1, який відрізняється тим, що гофри утворюють одночасно з охолодженням і наданням листу заданої товщини пропускаючи екструдований розплав термопласту між охолоджуваними валами, що мають регульований зазор між собою і робочі поверхні яких мають ВІДПОВІДНІ кругові опуклості та западини 3 Спосіб за п 1 або за п 2, який відрізняється тим, що лист, що формується, охолоджують в дві стадії, причому першу стадію охолоджена об'єднано з утворенням гофрів та наданням листу заданої товщини, після чого обрізають бокові краї і здійснюють другу стадію охолождення 4 Пристрій для одержання гофрованого листа із термопласту, який включає екструзійну формуючу головку, притискуючі вали для надання листу заданої товщини, засоби для утворення гофрів, охолодження, обрізки бокових країв та порізки на листи необхідної довжини, який відрізняється тим, що притискуючі вали виконано охолоджуваними, вони мають засіб для регулювання зазору між ними, а засобами для утворення гофрів є робочі поверхні притискуючих валів, які мають ВІДПОВІДНІ кругові опуклості та западини 5 Пристрій за п 4, який відрізняється тим, що він має засіб для спінення термопласту, установлений перед екструзійною формуючою головкою 6 Пристрій за п 4 або за п 5, який відрізняється тим, що за притискуючими валами установлено засіб для обрізки бокових країв, за яким установлено ще один засіб для охолодження сформованого термопласту 7 Пристрій за п 6, який відрізняється тим, що засіб для обрізки бокових країв виконано у вигляді двох ножів, а другий засіб для охолодження сформованого термопласту виконано у вигляді рольганга 8 Пристрій за п 6 або за п 7, який відрізняється тим, що засіб для порізки на листи необхідної довжини виконано у вигляді ножа, установленого поперек довжини стрічки термопласту, що формується 9 Гофрований лист із термопласту, який відрізняється тим, що він має пористу структуру внутрішнього об'єму 10 Гофрований лист із термопласту, який відрізняється тим, що він має суцільну поверхню бокових країв Винахід стосується виготовлення гофрованих листів із термопластів, які можуть бути застосовані у різних видах пакувальних, оздоблювальних, будівельних матеріалів Відомий спосіб виробництва гофрованих листів з наповнювачем із термопласту, який передбачає екструзію розплаву термопласту крізь щілину формуючої головки, надання листу, що формується, заданої товщини, утворення гофрів, охоло дження, обрізку бокових країв та порізку на листи необхідної довжини (Завгородний В К Механизация и автоматизация переработки пластических масс, — М , Машиностроение, 1970, с 570 — 571) Відомий спосіб багатостадійний, він передбачає формування монолггного термопласту і послідовне виконання окремих операцій та повторний нагрів стрічки перед формуванням гофрів, що знижує економічність і не дає можливості отримати мі 00 о ю 45089 цний і водночас легкий пакувальний або оздоблювально-будівельний матеріал Відомою Є установка для виробництва гофрованих листів з наповнювачем із термопласту, який має екструзійну формуючу головку, притискуючі вали для надання листу заданої товщини, засоби для утворення гофрів, охолодження, обрізки бокових країв та порізни на листи необхідної довжини (Завгородний В К Механизация и автоматизация переработки пластических масс, — М , Машиностроение, 1970, с 570-371) Відома установка має окремі засоби для виконання конкретних операцій, його засоби для утворення гофрів у вигляді розташованих у нагрівальній камері гребінок ускладнені, що знижує економічність і не дає можливості отримати міцний і водночас легкий пакувальний або оздоблювально-будівельним матеріал Відомий гофрований лист з наповнювачем із термопласту (Завгородний В К Механизация и автоматизация переработки пластических мі лес, — М , Машиностроение, 1970, с 570 — 571) Прете відомий лист має занадто високу питому вагу Технічною задачею винаходу є вдосконалення способу та установки для виготовлення гофрованих листів із термопласту формуванням попередньо вспіненого термопласту та об'єднанням операцій охолодження термопласту, формування гофрів та надання листу, що формується, заданої товщини, за рахунок чого досягається спрощення виробничого процесу, підвищення його економічності та можливість отримати міцний і водночас полегшений пакувальний або оздоблювально-будівельний матеріал, який має суцільну гофровану поверхню і суцільну поверхню бокових країв, що сприяє його ДОВГОВІЧНОСТІ Спосіб виготовлення гофрованого листа із термопласту, що заявляється, характеризується тим, що попередньо вспінений будь-яким відомим способом (див , наприклад, Воробьев В А Основы технологии строительных материалов из пластических масс — М , Высшая школа, 1975, с б, с 172, Гуль В Е , Акунин В С Основы переработки пластмасс — М , Химия, 1985, с 331) розплав термопласту екструдують крізь щілину формуючої головки, після чого одночасно з частковим охолодженням і наданням листу заданої товщини утворюють гофри, пропускаючи екструдований розплав термопласту між охолоджуваними валами, що мають регульований зазор між собою і робочі поверхні яких мають ВІДПОВІДНІ кругові випоклості та западини, обрізають бокові краї, остаточно охолоджують та здійснюють порізку на листи необхідної довжини Завдяки одночасному формуванню гофрів та наданню потрібної товщини листу, що формується, лист має суцільну гофровану поверхню, а завдяки обрізанню бокових країв ще в теплому пом'якшеному стані, лист має також суцільну поверхню бокових країв Установка для виготовлення гофрованого листа із термопласту, що заявляється, має формуючу головку, за якою установлено охолоджувані притискуючі вали, які мають засіб для регулювання зазору між ними і робочі поверхні яких мають ВІДПОВІДНІ кругові випоклості та западини, за притискуючими валами установлено засіб для обрізки боко вих країв, наприклад, у вигляді ножів, за яким установлено ще один засіб для охолодження зформованого термопласту у вигляді рольгангу, за яким установлено засіб для порізки на листи необхідної довжини, наприклад, виконаний у вигляді ножа, установленого поперек довжини стрічки термопласту, що формується В варіанті установка може мати установлений перед формуючою головку засіб для вспіненна термопласту Результатом здійснення запропонованого способу запропонованою установкою є гофрований лист із термопласту, який має пористу структуру внутрішнього об'єму, суцільну гофровану поверхню та суцільну поверхню бокових країв Винахід проілюстровано фігурами креслень фіг 1 Схема установки для виробництва гофрованого листа із вспіненого термопласту, фіг 2 Робочі поверхні притискуючих валів, ф іг 3 Поперечний розріз гофрованого листа із термопласту з пористою структурою внутрішнього об'єму Основою схеми установки для виробництва гофрованого листа із вспіненого термопласту є екструзійна машина 1, яка має формуючу головку 2, за якою установлено охолоджувані притискуючі вали З, які мають механізм 4 для регулювання зазору між ними, ножі 5 для обрізки бокових країв, рольганг 6, тягнуча установка 7 у вигляді двох валів та установлений поперек довжини листа, що формується, ніж 8 для порізки листів необхідної довжини Робочі поверхні притискуючих валів мають ВІДПОВІДНІ кругові виступи та западини 9 для утворення гофрів Втілюючи спосіб, що заявляється, установка працює наступним чином Попредньо вспінений розплав термопласту екструдують крізь щілину формуючої головки 2, після чого вспінений розплав термопласту 10 потрапляє на охолоджувані притискуючі вали 3, де ВІДПОВІДНІ кругові виступи та западини 9 на робочих поверхнях валів 3 формують гофри, а термопласт частково охолоджується, завдяки ж дії механізму 4 для регулювання зазору між валами листу, що формується, надається задана товщина, після чого в листа, що формується, в теплому стані обрізаються бокові краї ножами 5, і він потрапляє на ронгальг 6, де відбувається його остаточне охолодження, після якого ножем 8 відрубаються листи необхідної довжини 11, які можуть укладатися на транспортувальний візок Гофровані листи 11, що отримуються, мають пористу структуру 12 внутрішнього об'єму, суцільну гофровану поверхню 13 завдяки одночасному формуванню гофрів та наданню потрібної товщини листу, що формується, та суцільну поверхню бокових країв 14 завдяки обрізанню бокових країв ще в теплому пом'якшеному стані Завдяки застосуванню способу, втіленого в пристрої, може бути отриманий ком-позиційний матеріал на основі полімеру, який містить газову фазу, що надає йому легкості, добрих тепло- та звукоізоляційних властивостей Суцільна гофрована поверхня та суцільна поверхня бокових країв сприяють ДОВГОВІЧНОСТІ листа та підвищення технологічності процесів виготовляння з нього виробів завдяки зменшеній необхідності додаткового 5 45089 герметизування відкритих пор для запобігання поших галузях техніки для зменшення маси конструктрапляння вологи до внутрішнього об'єму матеріацій, тепло-, холодо- та звукоізоляції, амортизації лу та вібродемпфування, декоративного оздоблення, Отриманий продукт може застосовуватися у а також для отримання вихідних заготовок для барізних видах пакувальних матеріалів, а також в інгатостадійних технологій Фіг. 1 Фіг. 2 Фіг. З ДП "Український інститут промислової власності "(Укрпатент) Україна, 04119, Киів-119, вул сім'ї Хохлових, 15 (044) 456-20-90