Спосіб виготовлення деревностружкових плит і пристрій для його здійснення

Винахід відноситься до деревообробної промисловості і може бути використаний у виробництві деревностружкових плит. Відомий спосіб виготовлення виробів з деревинних частинок з клеєм, який включає завантаження стружкового килиму в прес, зімкнення плит преса, підігрівання парою або іншим газоподібним агентом шляхом продування і пресування (Пат. США №3280237, кл. B29J5/00, 1966). Відомий спосіб виготовлення виробів з деревинних частинок з клеєм, який включає завантаження стружкового килиму в прес, зімкнення плит преса, прогрівання водяною парою або іншим газоподібним агентом шляхом продування в процесі зімкнення плит преса і пресування (А.с. СРСР №939297, МКВ B29N3/02, 1979). Пристрій, що реалізує цей спосіб містить прес з верхньою і нижньою нагрівальними плитами, одна з яких має систему отворів і пазів і зв'язана трубопроводом з вузлом подачі пара або газоподібного агента. Відомі способи і пристрій не забезпечують необхідної якості деревностружкових плит. Пояснюється це тим, що продування стружкового килиму через площини не забезпечує одержання стружкового пакета із заданим однаковим розподілом температури і вологості по товщині. Тобто плити одержуються з різною щільністю за їх товщиною, що погіршує їх якість. Крім цього, пара, яка подається через площини, концентрується всередині деревностружкової плити і частина її за період зімкнення плит преса не встигає вийти з неї. Тому після розімкнення плит преса ця пара намагається вийти з деревностружкової плити, розриваючи її. Таким чином утворюється брак. В основу винаходу поставлено завдання створення способу виготовлення деревностружкових плит і пристрою для його здійснення, які завдяки змінам в технологічному процесі та конструкції забезпечують зменшення різнощільності плит і за рахунок цього покращуються їх фізико-механічні властивості. Поставлене завдання розв'язується тим, що в способі виготовлення деревностружкових плит, який включає завантаження стружкового килиму в прес, зімкнення плит преса, прогрівання водяною парою або іншим газоподібним агентом шляхом продування і пресування, згідно винаходу продування внутрішнього шару здійснюють в процесі зімкнення плит преса шляхом подачі водяної пари або іншого газоподібного агента під тиском від середини деревностружкового килиму до його кромок. В пристрої для виготовлення деревностружкових плит, який містить прес з верхньою і нижньою нагрівальними плитами, одна з яких має систему отворів і пазів і зв'язана трубопроводом з вузлом подачі пара або іншого газоподібного агента, згідно винаходу, нагрівальна плита, яка має систему отворів і пазів, виконана з центральним вертикально розташованим напрямним отвором, в якому розміщений підпружинений пуансон із системою отворів і пазів для сполучення з пазами і системою отворів плити. В запропонованому способі стружка одночасно пластифікується за всім обсягом килиму: внутрішній шар - за рахунок продування парою або газом, зовнішні шари - за рахунок тепла від нагрівальних плит преса. В результаті щільність плит розподіляється рівномірно на відміну від традиційного способу пресування, коли пластифікація стружки в килимі починається з його поверхневих шарів, тому в початковій стадії пресування в цих шарах стружка зазнає інтенсивного руйнування, що погіршує якість плит. На фіг.1 показано пристрій для виготовлення деревностружкових плит, поперечний розріз; на фіг.2 - розріз А - А на фіг.1; на фіг.3 - розріз В - В на фіг.1; на фіг.4 - варіант розміщення пуансона впоперек плити преса; на фіг.5 - варіант виконання пуансона хрестоподібної форми; на фіг.6 - варіант виконання пуансона круглої форми. Пристрій включає прес з верхньою 1 і нижньою 2 нагрівальними плитами. Верхня 1 нагрівальна плита оснащена встановленим в отворі на її поверхні пуансоном 3, підпружиненим пружинами 4 так, що він виходить за межі пресуючої поверхні плити на величину, яка дорівнює різниці між товщиною килиму і товщиною готової плити. Пуансон 3 встановлений в отворі плити 1 рухомо, а його виступ над поверхнею плити обмежений відповідним упором в стінку плити, наприклад з допомогою хвостовика 5 з обмежувальною гайкою, застопореною в потрібному положенні. Пуансон може мати будь-яку форму. Верхня 1 нагрівальна плита і пуансон 3 мають відповідно систему отворів 6 і 7 і пазів 8 і 9, які сполучаються між собою в момент впорскування пари або подачі іншого газоподібного агента і зв'язані трубопроводом 10 з пристроєм, який здійснює подачу пара або газу (не показано). Спосіб здійснюють наступним чином. Після завантаження сформованного килиму 11 (не підпресованого) па піддоні в прес відбувається зімкнення плит преса. Першим входить в килим 11 пуансон 3, ущільнюючи під собою шар стружкового килиму до товщини готової плити. Пружини 4 підібрані так, щоб їх опір стисненню дорівнював необхідному для ущільнення шару килиму під пуансоном 3 до товщини готової плити. Коли тиск пресування почне перебільшувати опір стисненню пружин 4, останні почнуть стискатися, а пуансон 3 втоплюватися, в плити преса ущільнювати килим за всім його обсягом. В цей момент через отвори 7 пуансона подається пара. Тривалість подачі пари становить декілька секунд. Під дією пари частинки внутрішнього шару одночасно з частинками зовнішніх шарів, які одержують тепло від нагрівальних плит 1 і 2 преса, рівномірно і швидко прогріваються до більше 100°C, в результаті чого покращується пластичність деревинних частинок. В міру зростання тиску пресування відбувається поступове втоплювання пуансона і в момент кінцевої стадії пресування торці пуансона розташовуються врівень із зовнішньою поверхнею плити 1.