Спосіб отримання целюлози для хімічної переробки

Спосіб отримання целюлози для хімічної переробки, що включає варіння трісок листяних по 3 Поставлена задача вирішується тим, що в способі отримання целюлози для хімічного перероблення, що включає сульфітне варіння трісок листяних порід з використанням варильного розчину із вмістом загального SO2 8% і зв'язаного SO2 0,8% та подальше вибілювання та облагородження, згідно з корисною моделлю, новим є те, що варіння проводять за кінцевої температури 145150°С варильним розчином на магнієвій основі з концентрацією загального SO2 8-9%, зв'язаного SO2 0,7-0,8% та тривалістю на кінцевій температурі 15-45хв. Такі умови забезпечують протікання процесу в кисло-бісульфітному середовищі, що сприяє досягненню високого ступеня делігніфікації та протікання кислотного гідролізу пентозанів, що супроводжується підвищенням вмісту а-целюлози та високою білістю. Після варіння проводять вибілювання та гаряче облагородження отриманої целюлози за температури 90°С та з витратами лугу 8% від а. с. волокна. Приклад 1. Варіння проводять в кислотостійких сталевих автоклавах, куди завантажують по 45г повітряне сухих трісок деревини тополі і заливають кисло-бісульфітним варильним розчином на магнієвій основі із концентрацією всього 80з 9,3%, зв'язаного SO2 0,8%. Гідромодуль варіння становить 1:5. Автоклави занурюють в попередньо нагріту до температури 70°С гліцеринову баню. Варіння проводять за наступним режимом: підйом температури від 70 до 110°С - 1,5год.; просочування за температури 110°С - 1,5год.; підйом температури від 110 до 145°С - 1,5год.; варіння на кінцевій температурі 145°С становить 30хв. По закінчені процесу варіння визначають вихід целюлози із деревини, вміст в ній залишкового лігніну, α-целюлози, пентозанів, в'язкість та ступінь полімеризації. Далі проводять вибілювання та облаго 45206 4 родження за наступною схемою (Х-Л-Г-К): хлорування - витрати хлору 85% загальних витрат на все вибілювання, загальні витрати хлору 6,5% від маси а.с. волокна, концентрація маси 2%, температура 20°С, тривалість 1,0год.; гаряче облагородження (лугування) - витрати гідроксиду натрію 8% від маси а. с. волокна, концентрація маси 8%, температура 90°С, тривалість 2,5год.; гіпохлоритне вибілювання - витрати хлору 15% загальних витрат на все вибілювання, концентрація маси 7% температура 40°С, тривалість 1,0год.; кислотування - витрати SO2 0,5%, концентрація маси 4%, температура 20°С, тривалість 1,0год. Показники якості невибіленої та облагородженої целюлози наведені у табл. Приклад 2. Процес отримання целюлози проводять таким же чином, як у прикладі 1, але відмінність полягає в тому, що тривалість варіння на кінцевій температурі становить 45хв. Показники якості невибіленої та облагородженої целюлози наведені у табл. Приклад 3. Процес отримання целюлози проводять таким же чином, як у прикладі 1, але відмінність полягає у тому, що використовується варильний розчин з концентрацією всього SO2 8,0%, зв'язаного SO2 0,8%. Тривалість варіння на кінцевій температурі 148°С становить 15хв. Показники якості невибіленої та облагородженої целюлози наведені у табл. Приклад 4. Процес отримання целюлози проводять таким же чином, як у прикладі 1, але відмінність у тому, що використовується варильний розчин з концентрацією всього SO2 8,0%, зв'язаного SO2 0,7%. Тривалість варіння на кінцевій температурі 150°С становить 45хв. Показники якості невибіленої та облагородженої целюлози наведені у табл. Таблиця Найближчий аналог Приклади 1 2 1 2 3 Вихід після варіння, % 47,1 47,1 50,0 48,0 49,0 Вміст залишкового лігніну, % 0,86 0,86 2,00 1,80 3,10 89,6 89,6 83,1 85,7 82,6 Вміст α-целюлози, % Вміст пентозанів, % 5,21 5,21 5,6 5,2 4,8 Показники якості целюлози після проведення вибілювання з облагородженням Вихід облагороженої целюлози 30,8 31,0 31,8 33,0 33,2 від деревини, % Вміст залишкового лігніну, % 0,3 0,6 0,9 95,6 95,8 93,6 96,0 90,0 Вміст α-целюлози, % Вміст пентозанів, % 2,56 2,80 2,7 2,5 2,8 В'язкість, мП 380 407 245 234 225 Ступінь полімеризації 944 986 950 910 920 Зольність, % 0,043 0,093 0,18 0,17 0,17 Білість,% 93 94 91,3 92,8 90,0 СЖВ, % 0,104 0,107 0,30 0,25 0,35 Показники Як видно з наведених даних, використання кисло-бісульфітного розчину на магнієвій основі для варіння трісок деревини тополі із скороченим терміном варіння та подальшим гарячим облагородженням за нижчої температури дозволяє отрима 4 46,0 2,50 86,1 3.9 34 0,5 93,8 2,4 230 907 0,09 90,7 0,31 ти целюлозу для хімічної переробки з виходом вибіленої целюлози із деревини на 3-6% вище в порівнянні з прототипом за збереження високих показників якості, що дозволяє використовувати її для отримання віскозних волокон. 5 45206 Джерела інформації: 1. RU, патент, 2106448, кл. D 21 С 3/06, 1998. 2. Старостенко Н.П., Гришунина Т.В., Богданова Е.В. Получение высокооблагороженной цел Комп’ютерна верстка М. Ломалова 6 люлозы из лиственной древесины. Бумажная промышленность. - №2. - 1966. - с. 3-5. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601