Прилад безконтактного імпульсного магнітно-турбулентного очищення шарикопідшипників кочення в зборі

Прилад безконтактного імпульсного магнітнотурбулентного очищення шарикопідшипників кочення в зборі, що містить модуль електроживлення приладу, який через модуль управління та модуль комутації і індикації з'єднаний електричною мережею зі всіма модулями і електроприводами приладу, в якому очищення, розмагнічування та сушіння шарикопідшипників проведені в герметичній магнітно-турбулентній камері, до якої приєдна 3 робочих поверхонь показав, що всі вони засновані на принципі утримання забруднень різноманітної природи на поверхнях деталей машин та механізмів за рахунок гравітаційних та адгезійних сил і не враховують коерцитивної складової, роль якої в випадку з забрудненнями мікро- та субмікрорівня є вирішальною (Аксьонов О.Ф., Стельмах О.У., Костюнік Р.Є, Кущев О.В. Електромагнітна складова утворення феромагнітних забруднень. // Науковотехнічний збірник „Проблеми тертя та зношування", випуск 46. Київ - 2006. - С. 91-102.). Таким чином, за допомогою відомих пристроїв ефективно видалити мікро- та субмікрочастинки з поверхні феромагнітної деталі принципово неможливо. В основу даної корисної моделі поставлена задача вдосконалення ультразвукового приладу очищення металевих поверхонь, в якому шляхом використання замість ультразвукових резонаторів принципово іншого джерела збудження забезпечується подолання коерцитивної складової утримання забруднень на межі доменів. За рахунок цього суттєво збільшується ефективність приладу фінішної очистки робочих поверхонь шарикопідшипників від мікро-, субмікро- та наночастинок, збільшується продуктивність та економічність. Поставлена задача вирішується тим, з підшипниками у герметично зачиненій магнітнотурбулентній камері безконтактно взаємодіє джерело змінного імпульсного магнітного поля, що призводить до видалення забруднень під дією магнітних імпульсів, та обертання в процесі очищення. Прокачка миючої рідини в процесі очищення насосом через фільтри попереднього очищення миючої рідини, та фільтр кінцевого очищення миючої рідини дозволяє ефективно видалити забруднення вимите в процесі очищення з підшипників. Запропонована конструкція забезпечує значне підвищення ефективності очищення шарикопідшипників від мікро- та субмікрозабруднень різноманітної природи, що дає змогу суттєво покращити їх вібраційні та шумові характеристики (Стельмах О.У., Костюнік Р.Є, Кущев О.В. Удосконалення вібраційних характеристик шарикопідшипників нафтопереробної промисловості. // Матеріали II міжнародної науково-технічної конференції „Проблеми хімотології". Київ - 2008. - С. 206-208.). Застосування джерела змінного імпульсного магнітного поля дозволяє подолати електромагнітну складову адгезії, та відірвати мікро-, сумікрота наночастинки забруднення від границь доменів матеріалу деталей підшипників, де вплив коерцитивної сили найбільший. Крім того, забезпечення безконтактного обертання шарикопідшипників в процесі їх очищення дає змогу відкрити заекрановані в інших приладах робочі поверхні для дії потоку миючої рідини, та організовує турбулентний характер його течії. При цьому значно збільшується ефективність, продуктивність та економічність очищення шарикопідшипників. Суть запропонованої корисної моделі поясню 45378 4 ється кресленням, на якому зображена принципова схема приладу безконтактного імпульсного магнітно-турбулентного очищення шарикопідшипників кочення в зборі. Прилад містить (Фіг.) магнітно-турбулентну камеру очищення 7, яка герметично зачиняється, на дно якої встановлюється для очищення шарикопідшипники 2. Під магнітно-турбулентною камерою 1 розташовано джерело змінного імпульсного магнітного поля 3, яке з'єднано з приводом 4 джерела змінного імпульсного магнітного поля 3. До магнітно-турбулентної камери очищення 1 через бокові отвори приєднані фільтр попереднього очищення миючої рідини 5 та фільтр кінцевого очищення миючої рідини 6. Фільтр попереднього очищення миючої рідини 5 приєднаний до розташованого у нижній частині приладу баку зливу фільтрованої миючої рідини 7, який через дросель 8 та трубопроводи 9 в свою чергу з'єднаний з поруч розташованим насосом прокачування миючої рідини 10. Насос прокачування миючої рідини 10 через фільтр кінцевого очищення миючої рідини 6 з'єднаний з магнітно-турбулентною камерою 1. Модуль електроживлення 11 через модуль управління 12 та модуль комутації і індикації 13 приєднаний до всіх модулів і електроприводів. У верхній частині магнітно-турбулентної камери 1 до неї приєднаний електричний фен 14 з повітряним фільтром 15. Прилад безконтактного імпульсного магнітнотурбулентного очищення шарикопідшипників кочення в зборі працює таким чином. Підшипники 2, вільно встановлені в герметичній магнітно-турбулентній камері 1, обертаються під дією з'єднаного з приводом 4 джерела змінного імпульсного магнітного поля 3. В процесі очищення нагнітання і прокачки миючої рідині в магнітнотурбулентній камері 1 здійснюється насосом 10 з баку зливу фільтрованої миючої рідини 7 через дросель 8 та трубопроводи 9. Для забезпечення чистоти миючої рідини в систему встановлені легко змінні фільтр попереднього очищення миючої рідини 5, та фільтр кінцевого очищення миючої рідини 6. Після завершення циклу очищення за допомогою приводу 4 джерело імпульсного магнітного поля 3 змінює потужність і напрямок дії, чим розмагнічує підшипники. Разом з процесом розмагнічування відбувається сушка очищених шарикопідшипників кочення теплим повітрям, яке нагнітається в герметичну магнітно-турбулентну камеру очищення електричним феном 14 через повітряний фільтр 15. Модуль електроживлення 11 через модуль управління 12 та модуль комутації і індикації 13 забезпечує електроживлення всіх модулів і електроприводів приладу. Технічний результат: досягнутий при реалізації винаходу, полягає в підвищенні ефективності фінішного очищення прихованих робочих контактуючих поверхонь деталей шарикопідшипників від забруднень мікро- та субмікрорівня. 5 Комп’ютерна верстка А. Крулевський 45378 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601