Пристрій для радіального руйнування

Пристрій для радіального руйнування, що складається із камери газогенератора із зарядом, кільцевого соплового блока, соплові насадки якого виконані із тугоплавкого матеріалу, який відрізня 3 розташовано рукав із пороховою підсипкою, та паз, в якому розміщено електрично з'єднаний із електровводом в камері газогенератора електрозапалювач для ініціювання горіння порохової підсипки та заряду, а кільцевий сопловий блок виконано у вигляді симетрично розташованих на бічній кільцевій поверхні камери газогенератора з внутрішньою термоізоляцією соплових насадок із герметизуючими заглушками, які руйнуються під дією високих температур та тисків при горінні заряду. Конструкцію запропонованого згідно корисної моделі пристрою для радіального руйнування наведено на Фіг.1, 2. Герметична камера 1 газогенератора має внутрішню термоізоляцію 2, виготовлену, наприклад, з жаростійкого заліза, для запобігання її руйнуванню під дією високої температури (Фіг.1). На бічній кільцевій поверхні камери 1 газогенератора розташовано соплові насадки 3, які виготовлено з тугоплавкого матеріалу, наприклад, на основі вольфраму або ніобію. Соплові насадки 3 мають герметизуючі заглушки 4, що руйнуються під дією високих температур та тисків. При цьому вісі 5 радіально розташованих соплових насадок 3, що утворюють таким чином сопловий блок, знаходяться в одній площині симетрично відносно центральної вісі камери 1 газогенератора (Фіг.2). В герметичній камері 1 газогенератора розташовано заряд 6, спресований із ПТС, наприклад, Аl-СuО/КСlО4. Застосування в конструкції пристрою для радіального руйнування заряду із ПТС дозволяє підвищити температуру радіального руйнування. В кільцевій виточці на бічній поверхні заряду 6 розташовано рукав 7 із гнучкого термостійкого матеріалу, здатного зберігати цілісність при свердловинних температурах, наприклад, фторопластова трубка, який заповнено пороховою підсипкою. На бічній поверхні заряду 6 також виконано паз 8, в якому розміщено електрозапалювач 9. Виводи електрозапалювача електрично з'єднано з електровводом (на Фіг.1, 2 не показано), розташованого у верхній частині камери 1 газогенератора, яка після складання всіх складових елементів надійно герметизується. Верхня частина камери 1 газогенератора, а відтак і весь пристрій для радіального руйнування, стержнем 10 жорстко приєднується до вантажу та кабельного наконечника (на Фіг.1, 2 не показано), після чого з'єднують електроввод та центральну жилу каротажного кабелю (на Фіг.1, 2 не показано), утворюючи вибуховий ланцюг. Вантаж призначено для стабілізації положення пристрою під час радіального руйнування, проте стабілізація положення може забезпечуватися й іншими відомими способами. 45485 4 Запропонована конструкція пристрою для радіального руйнування працює наступним чином. Після установки пристрою для радіального руйнування на заданій ділянці у свердловині з поверхні подається імпульс струму, який, проходячи по вибуховому ланцюгу, забезпечує спрацьовування електрозапалювача 9, що в свою чергу ініціює загоряння порохової підсипки в рукаві 7. Цим забезпечується практично одночасне кільцеве підпалювання всього заряду 6. Горіння заряду 6 супроводжується значним тепло- та газоутворенням (наприклад, при використанні ПТС АlСuО/КСlО4 теплота згоряння складає близько 4100кДж/кг). При досягненні певного значення температури та тиску відбувається руйнування герметизуючих заглушок 4 соплових насадок 3. Внаслідок цього при проходженні продуктів горіння заряду 6 через соплові насадки 3 формується високотемпературний газовий струмінь, який забезпечує формування радіальних каналів у перешкоді (НКТ або обсадній колоні, пластіколекторі). Кількість утворених каналів відповідає кількості соплових насадок 3. Після згоряння заряду 6 пристрій для радіального руйнування підіймають на поверхню. Так, при проведенні різання НКТ або обсадної колони інтенсивна пластична течія металу труби навколо каналів, що створюються, забезпечить їх збільшення та перекриття, що призводить до очікуваного результату - перерізання труби. Інколи необхідно прикласти додаткове зусилля відриву або зсуву для руйнування зв'язку між перерізаними відрізками труби, що може утворитися внаслідок напливів розплавленого металу при різанні або малій кількості соплових насадок 3. При підготовці до гідравлічного розриву пласту тріщиною, поперечною до осі свердловини, або ізоляційних робіт при капітальному ремонті свердловини за допомогою запропонованого пристрою для радіального руйнування утворюють наскрізні радіальні отвори у обсадній колоні та неглибокі канали у пласті-колекторі. В останньому випадку модулів може бути декілька. Таким чином, поставлена задача спрощення конструкції, підвищення ефективності та розширення технологічного використання пристрою для радіального руйнування досягається. Джерела інформації: 1. Гошовський С.В. Застосування енергії вибуху в технологіях спорудження свердловин. К.: Наукова думка. 2000. - 171с. 2. Фридляндер Л.Я. Прострел очно-взрывная аппаратура и ее применение в скважинах. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Кедра, 1985. - 199с. 3. Патент №2176720 RU, Е21В29/02. Труборез. Опубл. 10.12.2001. 5 Комп’ютерна верстка А. Рябко 45485 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601