Гартівна олива

Гартівна олива, що складається з високоочищеної мінеральної оливи в'язкістю 15,5-20 мм2 /с при 50 С, антиокиснювальної та мийнодиспергуючої присадок, яка відрізняється тим, що як антиокиснювальну присадку вона містить діалкілдитюфосфат цинку - ДФ-ІІ, як мийнодиспергуючу присадку - сульфонат кальцію або барію і додатково ді-2-етилгексиловий ефір себацинової або фталевої кислоти і антипінну присадку поліметилсилоксан-ПМС-200А при такому співвідношенні компонентів, мас % Антиокиснювальна присадка ДФ-ІІ 0,1 -2,0 Мийно-диспергуюча присадка сульфонат кальцію або барію 0,1-10,0 Ді-2-етилгексиловий ефір себацинової або фталевої кислоти 0,5-20,0 Антипінна присадка ПМС-200А 0,003 Мінеральна олива в'язкістю 15,520,0 мм2/с при 50°С до 100 О Винахід відноситься до галузі металурги, а саме, до термічної обробки металів і стосується композиційного складу малов'язкої гартувальної оливи Використовуються гартувальні оливи в термічних цехах, в спеціальних баках-печах, куди занурюють для швидкого охолодження нагріті до високих температур сталеві вироби, щоб придати їм певні МІЦНОСТНІ характеристики Гартувальні оливи повинні характеризуватись достатньо високою охолоджуючою здатністю і антиокиснювальною стабільністю В даний час для гартування малогабаритних сталевих виробів при робочих температурах 40 60°С використовують малов'язкі оливи Досить часто для цього використовують індустріальні оливи - І-12А, І-20А [1] Але найбільш відомою і поширеною є гартувальна олива МЗМ-16 (2, 3), яка має такий склад, мас % Антиокиснювальна присадка Іонол 0,3 - 0,5 Миюче-диспергуюча присадка алкілсаліцилат кальцію 2- 4 Мінеральна олива з в'язкістю 16 19,5мм /с при 50°С до 100 Недоліком цієї композиції є недостатньо високі показники охолоджуючої здатності і антиокиснювальної стабільності Задачею винаходу є покращення функціональних властивостей гартувальної оливи - її охолоджуючої здатності і антиокиснювальної стабільності шляхом підбору ВІДПОВІДНОГО компонентного складу Ця задача досягається тим, що до складу гартувальної оливи, яка готується із високоочищеноі мінеральної оливи з в'язкістю 15,5 - 20мм /с при 50°С згідно з винаходом вводять, як антиокисиювальну присадку - диалкілдитюфосфат цинну ДФ-ІІ [4],як миюче-диспергуючу присадку - сульфонал кальцію або барію і додатково ди-2 етилгексиловий ефір себацинової або фталевої кислоти і антипінну присадку пол і мети л сил океан ПМС-200А [5] при такому співвідношенні компонентів, мас,% Антиокиснювальна присадка ДФ11 0,1-2,0 Миюче-диспергуюча присадка 0,1 сульфонал кальцію або барію 10,0 Ди-2 етилгексиловий ефір себ0,5 цинової або фталевої кислоти 20,0 Антипінна присадка ПМС-200А 0,003 Мінеральна олива до 100 Введення в гартувальну оливу ди-2 етилгек о (О 46092 силового ефіру себацинової або фталевої кисло ку антиокиснювальну стабільність ніж прототип, про що свідчать менший приріст в'язкості, КОКСІВНОСТІ та практично незмінений після окиснення ЗОВНІШНІЙ вигляд оливи і мідної пластини Дослідний зразок заявляємої оливи під назвою АЗМОЛ МЗ-16 пройшов стендові випробування на охолоджуючу здатність за методом срібної кульки в порівнянні з І-20А і МЗМ-16 Охолоджуючу здатність оцінювали за кривими охолодження срібної кульки в координатах температура - час Диференціюванням кривої охолодження визначали залежність швидкості охолодження від температури Охолоджуюча здатність та швидкість охолодження в оливах надані у графіках фігур 1 та 2 кривими, ВІДПОВІДНО І - олива І-20А, 2 - олива МЗМ-16, 3 олива АЗМОЛ МЗ-16 Інтерпретація отриманих результатів у вигляді числових даних подана у табл З ти, а також КІЛЬКІСНИЙ ВМІСТ інгредієнтів, що вхо дять до композиції згідно об'єму патентних вимог дозволяють отримати раніше невідомі технічні результати, а саме, збільшити охолоджуючу здатність і антиокиснювальну стабільність Всі компоненти, що входять до складу гартувальної оливи - ВІДОМІ продукти, що випускаються промислове Так, в якості базової основи використовували індустріальну оливу І-20А В якості сульфоналу кальція або барія - Лубризол 6446 або Хайтек 611, або ПМСд В якості ди-2 етилгексилового ефіру себацинової або фталевої кислоти пластифікатор ДОС [6] Гартувальна олива виготовляється в змішувачах, обладнаних механічним перемішуванням Процес виготовлення здійснюється таким чином мінеральна олива і всі інгредієнти завантажують у змішувач, нагрівають до 50 - 60°С і перемішують до отримання однородного продукту, після чого готову оливу зливають у тару Склад зразків заявленої гартувальної оливи подано утабл , а їх фізико-хімічну характеристику і випробування на антиокиснювальну стабільність в порівнянні з І-20А і МЗМ-16 - у табл 2 Із даних табл 2 видно, що заявлена олива має більш висо Проведені випробування показали, що заявлена гартувальна олива характеризується більш високою охолоджуючою здатністю і антиокиснювальною стабільністю ніж відома олива МЗМ-16 і може з більшою ефективністю використовуватись при гартуванні сталевих виробів На заявлену оливу підготовлена технічна документація на дослідне виробництво Таблиця 1 Компонентний склад заявленої гартувальної оливи Склад зразків гартувальної оливи, мас % Найменування компонентів 1 2 3 4 5 №1 0,1 0,1 0,5 №2 0,5 1,0 1,0 №3 1,0 5,0 5,0 0,003 до 100 Антиокиснювальна присадка ДФ-ІІ Сульфонат кальцію або барію Ди-2 етилгексиловий ефір себацинової кислоти Антипінна присадка ПМС-200А Мінеральна олива 0,003 до 100 0,003 до 100 №4 1,5 7,0 №5 2,0 10,0 20,0 0,003 до 100 10,0 0,003 до 100 Таблиця 2 Фізико-хімічна характеристика та антиокиснювальна стабільність гартувальних олив Найменування показників 1 ЗОВНІШНІЙ ВИГЛЯД ОЛИВИ 2 В'язкість при 50°мм2/с Зразки заявленої оливи №1 №2 №3 №4 №5 МЗМ-16 Світлокоричнева прозора кінематична 3 КОКСІВНІСТЬ, % І-20А 19,1 18,9 18,7 18,5 17,2 0,030 0,030 0,093 0,035 0,037 19,0 0,025 4 Температура спалаху у 192 відкр тиглі, °С 192 192 191 191 192 5 Антиокиснювальна стабільність - втрата маси, % 1,2 1,2 1,2 1,25 1,25 1,2 - в'язкість, ММ^/С 19,6 19,3 19,2 18,9 17,6 20,5 - КОКСІВНІСТЬ, % 0,062 0,063 0,066 0,070 0,068 0,13 - температура спалаху у 19з відкр тиглі, °С 193 19з 193 192 193 - ЗОВНІШНІЙ ВИГЛЯД ОЛИВИ Світлокоричнева, чиста без Дуже темна, непрозора, ПІСЛЯ ОКИСНЄНЯ осаду з осадом - ЗОВНІШНІЙ ВИГЛЯД МІДНОЇ Чиста, рожева, блискуча без Темнокоричнева з чорпластинки ЗМІН ними плямами 18,2 0,090 182 1,2 19,2 0,20 183 Темно-коричнева без осаду Світлокоричнева, матова 46092 Таблиця З Охолоджуюча здатність олив Гартувальна Гартувальна Індустріальна олива олива олива Показники охолоджуючої здатності АЗМОЛ МЗМЗМ-16 І-20А 16 1 Максимальна швидкість охолодження, °С/с 100 85 70 3 Температура максимальной швидкості охолодження, °С 515 490 465 3 Температура переходу від парової фази до бульбашкового КИПІННЯ 600 560 540 4 Час охолодження (с) в інтервалі температур 700 - 350°С 8,5 9,5 11,5 700 - 550°С 4,2 5,5 5,1 550 - 350°С 4,3 4,4 6,0 Список джерел інформації 1 Л В Петраш Закалочные среды М Машгиз 1959г 2 А с 272466 Бюл изобр №19, 1970г 3 Информационное письмо №10 ВНИИПК НЕФТЕХИМ Киев 1971 4 ТУ 38 5901254-90/ДФ-11/ 5 ОСТ 6-02-20-79/ПМС-200А/ 6 ГОСТ 8728-75 /ДОС/ з ? ЗО ее ФІГ. 1 і, CISC! * • id j 50С TOO Фіг. 2 ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044) 456 - 20 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71 SQO