Спосіб безперервного вимірювання спрацювання в умовах мащення

Спосіб безперервного вимірювання спрацювання в умовах мащення, що полягає в тому, що через контакт між електроізольованими базовими і 3 46126 4 тому, що через контакт між електроізольованими У випадку, якщо поверхнева твердість одного базовими і спрацьовуваними поверхнями зразка і із зразків забезпечує нехтуючи мале спрацювання контрзразка, одна із яких відмінна по радіусу від у порівнянні з поверхневою твердістю іншого зразспрацьовуваної поверхні, пропускають електричка, можна визначити спрацювання одного із цих ний струм, а про величину спрацювання судять по зразків. змінюванні електричного параметру у контакті, Товщина мастильних шарів визначається за згідно корисної моделі вимірюють падіння електдопомогою метода вимірювання падіння напруги ричної напруги в режимі нормального тліючого (ВПН) на мастильному шарі в режимі нормально розряду окремо на мастильних шарах у контактах тліючого розряду(НТР) [1.Райко М.В. Смазка зуміж базовими і спрацьовуваними поверхнями, а бчатых передач. К.: Техніка, 1970, 196с., стр.184про величину зношування судять по сумі різниць 190; 2.Рещиков В.Ф. Трение и износ тяжелонагрупадінь електричної напруги на мастильних шарах женных передач. Машиностроение, 1975, 232с., в зазорі між базовими поверхнями на початку і в стр.96]. кінці випробування і на мастильних шарах у контаЗразок 1 і контрзразок 2 вмикають в електричкті між спрацьовуваними поверхнями в кінці і на ну схему вимірювання (Фіг.1) за допомогою струпочатку випробування. мознімачів 7,8 і 9 і вимикача К. Різниця 2d діаметНа Фіг.1 показана схема реалізації пропоноварів D і D1 спрацьовуваної (3) і базової (4) ного способу; на Фіг.2 - вузол тертя, виконаний для поверхонь зразка повинна бути такою, щоб з урареалізації цього способу. хуванням l å деформації зазор hg не перевищуСпосіб реалізується наступним чином. вав підданим вимірюванню вибраним методом Установлюють на валах машини тертя (Фіг.1) величин (до 5-7 мкм). вузол тертя. Вузол тертя для випробувань (Фіг.2) Необхідний зазор h d між базовими поверхскладається із притиснутих один до одного зразка 0 1 і контрзразка 2. Зразок має концентрично розтанями (4) і (6) можна одержати безпосередньо на шовані робочу (3) і базову (4) поверхні з різницею валу машини тертя доводкою базової поверхні (4) діаметрів D–D1=2d. Контр зразок виконано із двох зразка за допомогою чавунного притира і абразивелектроізольованих дисків однакового діаметра D, ної пасти. Зазор контролюється за допомогою один із яких (5) має спрацьовувану, а інший (6) електричної схеми (Фіг.1). базову поверхні. Необхідні для розрахунків за формулою (2) Вимірювання спрацювання засновано на можвеличин h d і hd зазорів визначають перерахунt 0 ливості визначення відносного розташування спрацьовуваних (3,5) і базових (4,6) поверхонь ком показань Ud i Ud вольтметра 10, а величин t 0 зразка 1 і контр-зразка 2 в будь - який момент виh0 до h0 товщин мастильних шарів - показань пробування за зміною зазору між базовими (4 і 6) і t товщині мастильного шару між спрацьовуваними Ud 0 і Ud t вольтметра 11, визначених на початку і поверхнями (3 і 5). В результаті гідродинамічного в кінці випробування при однаковій силі постійного ефекту і формування граничних мастильних шарів струму (1,5-2 А), одержуваного від акумулятора 12 між спрацьовуваними поверхнями 3 і 5 створюєтьі контрольованого амперметром 13 за допомогою ся мастильний шар товщиною h0, який розсуває і реостата 14. Перерахунок здійснюється за заздадеформує контактуючі поверхні. При цьому між легідь установленою для використовуваного сорту базовими поверхнями 4 і 6 створюється заповнемастила тарувальною залежністю напруга - зазор. ний мастилом зазор h d . На початку випробуван0 При вимірюванні спрацювання з допомогою ня він визначається за формулою вольтметрів визначають середні значення спрацювання по периметру зразків, а при запису за h d 0 = d + h0 - l å , (1) допомогою шлейфів 15, 16 на стрічку осцилографа де lS - сумарна деформація спрацьовуваних - в будь-якому місці по периметру спрацьовуваної поверхонь, яка приймається за умови рівності наповерхні. вантажень однаковою на початку і в кінці випробуПропонований спосіб простий у виконанні, має вання. високу точність і чутливість, дозволяє вимірювати В результаті спрацювання і змінювання товмалі величини спрацювання безпосередньо в прощини мастильного шару в процесі тертя за час t цесі тертя з одночасною оцінкою протиспрацьовувід h0 до h0 зазор h d зміниться до hd . Тоді вальних властивостей мастил за товщиною ствоt 0 t рюваних ними мастильними шарами. сумарне спрацювання визначиться як C å = C1 + C 2 = (h d 0 - h d t ) + (h 0 t - h0 ) . (2), 5 Комп’ютерна верстка M. Мацело 46126 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601