Пневмосепаруючий пристрій для розділення сипучих матеріалів

Пневмосепаруючий пристрій для розділення сипучих матеріалів, що містить вертикальний пневмосепаруючий канал, завантажувальний бункер, осаджувач і вентилятор, який відрізняється тим, що він обладнаний стаканом з поярусно розташованими в ньому похилими соплами, з'єднаним за допомогою повітропроводу з нагнітальним патрубком вентилятора і встановленим з можливістю обертання в повітропроникному корпусі Винахід відноситься до техніки очищення сипучих матеріалів і може бути використаний в сільському і лісовому господарствах, борошномельній, комбікормовій та ш галузях промисловості для очищення насіння злакових, бобових та інших культур, а також круп від легких домішок Відомий пневмосепаруючий пристрій для розділення сипучих матеріалів, що містить вертикальний пневмосепаруючий канал, завантажувальний бункер, осаджувач, вентилятор і фільтр (пат України №36973 А, кл В07В4/02, опубл 16 0401, за заявкою №200003126), який взято за прототип При пневмосепарацм сипучих матеріалів повинна створюватися певна постійна швидкість повітряного потоку на сепарацію Зміна швидкості приводить до погіршення сепарування, зниження якості готового продукту Отже, для забезпечення якісної сепарації і безперебійної стабільної роботи пристрою необхідно підтримувати постійну швидкість потоку повітря в пневмосепаруючому каналі Для цього опір усієї повітряної траси повинний залишатися постійним У відомому пристрої за патентом №36973 це неможливо через наявність у ньому фільтра, який одночасно є збірником пилу При проходженні запиленого повітря через зазначений фільтр відбувається відкладення пилу на його стінках і поступове забивання тканини, що погіршує її проникність, збільшуючи опір фільтра повітряному потоку Очищення фільтра, чи його заміна можливі тільки після зупинки пристрою При наступному включенні необхідно знову регулювати швидкість повітря для досягнення оптимального режиму роботи Отже, у даному пристрої не забезпечена постійна швидкість повітря і безпере бійна стабільна робота, внаслідок збільшення опору повітряного тракту в процесі роботи за рахунок забивання фільтра пилом Це погіршує процес сепарації і знижує якість готового продукту Задачею, поставленою в основу даного винаходу, є удосконалення пристрою за патентом №36973, за рахунок нового технічного рішення системи очищення запиленого повітря, що дозволяє підтримувати постійну швидкість повітряного потоку по всій повітряній трасі Це забезпечує безперебійну стабільну роботу пристрою, підвищує якість сепарації сипучого матеріалу Поставлена задача вирішується тим, що пневмосепаруючий пристрій для розділення сипучих матеріалів, який містить вертикальний пневмосепаруючий канал, завантажувальний бункер, осаджувач і вентилятор, ВІДПОВІДНО до винаходу, обладнаний стаканом з поярусне розташованими в ньому похилими соплами, з'єднаним за допомогою повітропроводу з нагнітальним патрубком вентилятора і встановленим з можливістю обертання в повітропроникному корпусі Порівняльний аналіз рішення, що заявляється, і прототипу показав, що кожна відмітна від прототипу ознака в сукупності з іншими суттєвими ознаками створюють необхідні і достатні умови для досягнення зазначеного технічного результату Наявність встановленого з можливістю обертання і з'єднаного з нагнітальним патрубком вентилятора стакану, що має сопла, забезпечує здування повітрям, що виходить із сопел, пилу зі стінок повітропроникного корпуса, виключає його забивання пилом і не перешкоджає вільному виходу повітря Це дозволяє підтримувати незмінним, на ю (О 46252 мінімальному рівні, опір повітряному потоку і, отже, його постійну швидкість Крім того, мінімальний опір тракту дозволяє забезпечити роботу вентилятора в оптимальному режимі його експлуатації Встановлені поярусно похилі сопла забезпечують обертання стакану за рахунок реактивної енергії вихідного струму повітря і гарантують очищення повітропроникного корпуса від верху до низу За рахунок впливу струму повітря на повітропроникний корпус, а також переміщення крапок контакту повітряного потоку з зазначеним корпусом, забезпечуваного обертанням стакану, відбувається очищення всієї поверхні повітропроникного корпуса і зберігається незмінним його опір Нахил сопел є необхідною умовою для якісного очищення повітропроникного корпусу від пилу і визначається конструктивно з урахуванням потужності вентилятора, конфігурації стакану і корпусу Таким чином, завдяки ВІДМІТНИМ ВІД прототипу ознакам, досягнутий технічний результат - забезпечена постійна швидкість повітряного потоку в процесі роботи пристрою За рахунок досягнення зазначеного технічного результату, забезпечена безперебійна стабільна робота пристрою внаслідок виключення зупинок, пов'язаних з очищенням чи заміною фільтра Крім того, забезпечене гарне очищення повітря, що поліпшило умови праці обслуговуючого персоналу На фіг 1 зображений загальний вид пристрою, на фіг 2 - вузол А на фіг1, що пояснює конструкцію повітроочисної системи пристрою Пневмосепаруючий пристрій для розділення сипучих матеріалів містить станину 1, на якій встановлений вертикальний пневмосепаруючий канал 2, із завантажувальним бункером 3 Пневмосепаруючий канал 2 повітропроводом 4 з'єднаний з осаджувачем, що складається з двох камер 5 і 6 Над осаджувачем змонтований вентилятор 7 з електродвигуном 8 і заслінкою 9 3 нагнітальним патрубком вентилятора 7 за допомогою повітропроводу 10 з'єднаний стакан 11, встановлений на валу 12 у підшипниках 13, 14 всередині повітропроникного корпусу 15 Стакан 11 має поярусно розташовані похилі сопла 16 Повітропроникний корпус 15 закріплений на перехіднику 17, що має заслінку 18 Під перехідником 17 встановлений пилозбірник 19, під пневмосепаруючим каналом 2 - збірники 20 готового продукту, під камерою 6 осаджувача - збірник 21 легкої фракції Пристрій працює таким чином Вихідну сировину, наприклад зерно, через завантажувальний бункер 3 подають у пневмосепаруючий канал 2, де вона, пронизуючись повітряним потоком, відокремлюється від легких домішок і опускається вниз у збірник 20 готового продукту Легкі домішки, що відокремилися, по повітропроводу 4 транспортуються повітряним потоком в осаджувач, ВІДКІЛЯ В міру його заповнення, вивантажуються в збірник 21 без відключення пристрою Повітря, запилене дрібними частками продукту що аспірується, вентилятором 7 по повітропроводу 10 направляється в стакан 11 і, проходячи через сопла 16, за рахунок реактивної енергії вихідного струму, обертає його Пройшовши через повітропроникний корпус 15, повітря очищається від пилу і видаляється в атмосферу Пил, який осідає на стінках корпуса 15 здувається похилими соплами 16 при відкритій заслінці 18 у пилозбірник 19 При цьому, завдяки поярусному розташуванню і нахилу сопел 16, пил безупинно видаляється по всій висоті повітропроникного корпуса 15, що виключає його забивання пилом і зберігає незмінним опір повітряному потоку по всій повітряній трасі, забезпечуючи його постійну швидкість Після заповнення пилозбірника 19, закривають заслінку 18 і заміняють заповнений пилозбірник 19 порожнім без відключення пристрою, що забезпечує безперервність і стабільність його роботи Технічне рішення, що заявляється, використане в аспіраторі А-600, який пройшов заводські й експлуатаційні іспити і рекомендований до серійного виробництва ФІГ. 1 46252 Я Д Фіг. 2 ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044)456-20- 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71