Спосіб розділення сипучих матеріалів по крупності і пристрій для його здійснення

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов и м.б. яспояьзовапо в черной и цветной металлургии, в пром~сти стройматериалов и др, отраслях. Цель изобретения ~ повышение прок*зв~сти раздел гния за счет полного нс:юль--;овакия площади разделительной поверхности (РП). Устр~во для осуществления сітособа включает горизонтальный вращающийся диск І с насыпным конусом (К) 2 из исходного материала, узел 3 подачи исходного материала на конус с основной и дополнительной течками 4 н гаслонками 5, сборники крупных фракций фракция Фие.1 3-89 14S37O2 на сходе с К 2, наклонные основной и дополнительный скребки 6 для очистки К 2 от мелких фракций, изогнутые от вершины к основанию К 2 в направлении его вращения. Из исходного материала формируют коническую РП на диске 1 с помощью скребков 6, Приводят во вращение сформированную РП вокруг вертикальной оси К 2 и через течки А подают на нее исходный материал. Круп ные, тяжелые и округлые кусочки скатываются по откосу, образуя веер рас хождения. Мелкие частицы остаются практически в месте попадания на поверхность, образуя дополнительный слой, который счищается скребками при вращении РП. Сбор крупной фракции производят на сходе с РП. При этом подачу исходного материала производят в нескольких местах по окружности К 2 непосредственно за границей расхождения крупной фракции от предыдущего места подачи. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил. 1 Изобретение относится к оборудованию по разделению сыпучих материалов и может быть использовано в черной и цветной металлургии, в промышленности строительных материалов и 5 других отраслях народного хозяйства. Целью изобретения является повышение производительности разделения за счет полного использования площади разделительной поверхности. 10 На фиг.1 представлено устройство, вид сбоку^ на фиг.2 - то же, вид сверху. Устройство включает горизонтальный вращающийся диск 1 с насыпным кону- 15 сом 2 из исходного материала, узел 3 подачи исходного материала на конус с основной и дополнительной течками 4 и заслонками 5, сборники крупных фракций на сходе с конуса (на черте- 20 же не обозначены), наклонные основной и дополнительный скребки 6 для очистки конуса от слоя мелких фракций, изогнутые от вершины к основанию конуса в направлении его вращения (по 25 крайней мере по две течки и два скребка, равномерно расположенные по окружности конуса). Скребки 6 установлены с возможностью изменения угла наклона к горизонту с помощью сегмен-30 тов крепления 7 вокруг шарниров 8. Способ реализуется следующим образом. Из исходного материала, которым является агломерационное топливо влажностью 8,5%, формируют коническую разделительную поверхность на вращающемся диске 1 с помощью скребков 6, установленных под углом 35 к горизонту. Производят ссыпание порции массой 3 кг по течкам 4 на сформированный конус, где и происходит процесс разделения частиц по крупности. Это явление возникает вследствие разной подвижности частиц у крупных и мелких фракций. Крупные, тяжелые и округлые кусочки скатываются по откосу свободнее (образуют веер расхождения), чем более мелкие, которые остаются практически там, где они ударяются о поверхность. Частицы крупнее 1,0 мм скатываются по откосу, а частицы фракции 1,0 мм преимущественно остаются на поверхности конуса, образовав дополнительный слой, который очищается скребками 6 при вращении конической разделительной поверхности. При этом угол наклона образующей конуса сохраняется первоначаль- " ным. При разделении по граничному зерну 0,63 мм скребки 6 устанавливают под углом 55 к горизонту. Эффективность разделения по граничному зерну 0,1 мм и 0,63 составляет 80,1% и 86,3% соответственно. Угол наклона скребковой находится в прямой зависимости от угла естественного откоса, который для фракций 1,0 мм и 0,63 мм равен 35° и 55° соответственно. Уменьшение' его менее 35° и увеличение более 55 приводит к резкому ухудшению эффективности разделения. Изогнутость скребков в виде параболы' . 1 появоляет подстроиться под форму веера расхождения крупных фракций. Яолее эффективное использование разделительной поверхности насыпного конуса достигается в предлагаемом устройстве путем размещения над поверхностью конуса по крайней мере двух течек с регулируемыми заслонками и установкой скребков по числу течек, выполненных в виде параболы. Это позволяет увеличить подачу материала на диске в единицу времени. В результате этого производительность агрегата возрастает в 1,5-2 раза. Расположение течек обеспечивает подачу исходного материала на разделительную поверхность в нескольких местах, последователько друг за другом по окружности конуса непосредственно за границей веера расхождения крупной фракции от предыдущего места подачи. по ней крупных фракций, о т п и ч аго щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности разделения за счет полного использования площади разделительной поверхности, исходный материал подается на разделительную поверхность в нескольких местах, последовательно друг за другом по окружности конуса, непосредственно за границей веера расхождения крупной фракции от предыдущего места подачи. 2. Устройство для разделения сыпучих материалов по крупности, включающее горизонтальный, вращающийся диск с насыпным конусом из исходного материала, узел подачи исходного материала на конус с течкой, сборники крупных фракций на сходе с конуса, наклонный скребок для очистки конуса от слоя мелких фракций, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что скребок выполнен изогнутым от вершины к основанию Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я конуса в направлении его вращения. 1. Способ разделения сыпучих ма3. Устройство по п.2, о т л и ч атериалов по крупности, включающий ю щ е е с я тем, что скреЬок устаформирование конической разделительновлен с возможностью изменения угла ной поверхности из исходного материанаклона к горизонту. 30 ла, вращение этой поверхности вокруг 4. Устройство но пп,2 и 3, о т вертикальной оси конуса, подачу исл и ч а ю щ е е с я тем^ что узел ходного материала на разделительную подачи исходного материала снабжен поверхность, сбор крупных фракций на по крайней мере одной дополнительной сходе с разделительной поверхности течкой и одним дополнительным наклон' очистку последней от мелких фраки ным скребком, расположенными с основций за границей веера расхождения ными равномерно по окружности конуса, \ 1453702 ? Мелкая фракция Фиг. Z Редактор Г.Мельникова Составитель О.Попов Техред М.Ходанич Корректор М.Самборская Заказ 98/ДСП Тираж 396 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ПСЇЇТ СССР 1 П 0 3 5 , Москва, Ж-35, Раушская н а б , , д . А/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г . Ужгород, ул. Проектная, 4