Пальник для спалювання газу

Пальник для спалювання газу, що містить повітряний та газовий трубопроводи, камеру змішування повітря з газом, камеру згоряння та свічку запалювання, який відрізняється тим, що він додатково містить вихрову камеру з завихрювачем у вигляді направляючих лопаток аеродинамічної форми і пристроєм для подачі повітря, а на верхній частині вихрової камери змонтована камера змішування газу з повітрям у вигляді звужуючого сопла гіперболічної форми, причому діаметр вихідної частини сопла перевищує діаметр вихідної частини газового трубопроводу в 1,5-2,0 рази Винахід стосується пристроїв, які забезпечують попереднє змішування газу з повітрям для приготування однорідної газоповітряної пальної суміші перед спалюванням її в камерах спалювання і може бути використаний в котлах, котельних установках та інших пристроях Відома конструкція пальника для спалювання газу, що містить трубопровід подачі повітря, сопло подачі газу, камеру змішування газу з повітрям, вентилятор, трубопровід подачі суміші і голівку газового пальника (див заявку Японії № 4-29929, 5F23D14/02, 14/24, бюл №12,1993 р ) Суттєвими недоліками пальника для спалювання газу є те, що 1) при подачі повітря під кутом 90° до сопла виходу газу не можна одержати однорідну газоповітряну пальну суміш, а це знижує швидкість згоряння, що приводить до зменшення ККД пальника, 2) газ подається під надлишком тиску, а це вимагає додаткових затрат потужності для його стиску, що знижує ККД пальника в цілому, 3) газ повністю не спалюється, що приводить до забруднення навколишнього середовища 4) суміш малий час перебуває в камері змішування, а це знижує якість і однорідність суміші Відома конструкція пальника для спалювання низькокалорійного газу, яка вибрана як прототип , що містить повітряний і газовий трубопроводи з коробами, камеру змішування повітря з газом, камеру згоряння і свічу запалювання (див заявку Японії № 4 - 164, 5F23D14/02, 14/24, бюл № 7, 1993 р) Істотними недоліками відомого пальника для спалювання низькокалорійного газу, є те, що 1) подача газу і повітря назустріч один одному приводить до збільшення гідравлічних витрат, що знижує ККД пальника, 2) при подачі газу назустріч один одному важко забезпечити одержання однорідної газоповітряної пальної суміші, що знижує швидкість і повноту згоряння, отож і ККД пальника в цілому, 3) при неповному згорянні суміші забруднюється навколишнє середовище, 4) суміш малий час перебуває в камері змішування, а це знижує якість і однорідність суміші В основу винаходу поставлена задача удосконалення пальника для спалювання газу, в якому шляхом виконання вихрової камери з завихрювачем у вигляді направляючих лопаток аеродинамічної форми і камери змішування газу з повітрям у вигляді звужуючого сопла гіперболічної форми, забезпечує одержання однорідної газоповітряної пальної суміші, зменшення гідравлічних витрат і як результат, зростання швидкості та повноти згоряння і зростання ККД газового пальника, а навколишнє середовище не забруднюється Поставлена задача вирішується за рахунок того, що пальник для спалювання газу, що містить повітряний та газовий трубопроводи, камеру змішування газу з повітрям, камеру згоряння та СВІЧІ запалювання, згідно з винаходом, він додатково містить вихрову камеру з завихрювачем у вигляді направляючих лопаток аеродинамічної форми і пристроєм для подачі повітря, а на верхній частині О о 47100 вихрової камери змонтовано камеру змішування газу з повітрям у вигляді звужуючого сопла гіперболічної форми, причому діаметр вихідної частини сопла перевищує діаметр вихідної частини газового трубопроводу в 1,5 - 2,0 рази Запропонована конструкція пальника для спалювання газу дозволяє 1) встановлення вихрової камери з завихрювачем у вигляді направляючих лопаток аеродинамічної форми дозволяє створити у центрі камери змішування розрідження, що забезпечуває подачу газу від магістральної сітки газопроводу, 2) встановлення камери змішування газу з повітрям в вигляді звужуючого сопла гіперболічної форми, дозволяє зменшити гідравлічні втрати, одержавати однорідну газоповітряну пальну суміш і як результат, зростання швидкості і повноти згоряння, та ККД газового пальника, а навколишнє середовище не забруднюється, 3) застосування пристрою для подачі повітря дозволяє підтримати коефіцієнт надлишку повітря 1,0 - 1,05, що забезпечує повноту згоряння на усіх режимах, 4)діаметр вихідний частки газового трубопроводу в 1,5 - 2,0 рази, забезпечує одержання оптимальної осьової швидкості суміші, а за рахунок чого одержати стійкий процес згоряння, 5) при тангенціальному русі суміші в камері змішування осьова швидкість мала, що забезпечує збільшення часу перебування її в камері змішування, а це підвищує якість і однорідність суміші Таким чином досягається очікуваний технічний результат, а саме одержання однорідної газоповітряної суміші, зменшення гідравлічних витрат і як результат, отримання стійкого процесу згоряння, зростання швидкості і повноти згоряння, та підвищення ККД газового пальника, а навколишнє середовище не забруднюється Винахід, що заявляється, ілюструється кресленнями, де На фігурі показаний повздовжній розріз пальника і камери згоряння, а стрілками показаний напрямок руху газу і повітря Пальник для спалювання газу складається з корпусу вихрової камери 1, трубопроводу підводу повітря 2, трубопроводу підводу газу 3, розподільника повітря 4, завихрювана у вигляді направляючих лопаток 5, вентилятора 6, дросельної заслінки 7, камери змішування газу з повітрям у вигляді звужуючого сопла 8, камери згоряння 9, свічу запалювання 10 Пальник для спалювання газу працює наступним чином Вентилятором 6 через дросельну заслінку 7 повітря поступає у розподільник 4, а із нього в завихрювач у вигляді направляючих лопаток 5, і вихрову камеру 1 При тангенціальній подачі і русі повітря в радіальному напрямі його тангенціальна швидкість істотно зростає до утворення обертального вихру з пониженим тиском у центрі вихру В зону пониженого тиску через трубопровід З дід магістральні' сітки газопроводу (на фіг не показана) газ поступає у вихрову камеру 1, де маси газу і повітря спільно обертаються і починають змішуватися При русі цієї маси у камеру змішування газу з повітрям у вигляді звужуючого сопла 8 вони повністю змішуються і таким чином одержується однорідна газоповітряна пальна суміш Далі однорідна газоповітряна пальна суміш з малою швидкістю поступає у камеру згоряння 9, де вона запалюється свіч/о/ запалювання 10 і камера згоряння 9 починає працювати, а продукти згоряння виходять в атмосферу Режим роботи камери згоряння 9 може змінюватися вентилятором 6 і дросельною заслінкою 7 ФІГ. Пальник для спалювання газу, що заявляється, може бути використано для приготування однорідної газоповітряної пальної суміші для камер згоряння котлів, котельних установках та інших технологічних процесів 47100 ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044) 456 - 20 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71